ข้อดีของ Machining Center แบบห้าแกนสำหรับเครื่องจักรที่มีความแม่นยำ
1. ลดเวลาในการประมวลผลและปรับปรุงความแม่นยำในการประมวลผล
คุณสมบัติที่ใหญ่ที่สุดของแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์เชื่อมโยงห้าแกนคือสามารถประมวลผลพื้นผิวทั้งห้าได้ด้วยการจับยึดเพียงครั้งเดียว เรียกอีกอย่างว่า การหลีกเลี่ยงมุมการตัดเฉือน หากเป็นเครื่องมือเครื่องจักรเชื่อมโยง แกน C สามารถหมุนได้อย่างอิสระ และแกน A สามารถหมุนได้ประมาณ 130 องศา คุณลักษณะของอุปกรณ์เหล่านี้ทำให้ไม่มีการรบกวนระหว่างการตัดเฉือน
ข้อดีของวิธีนี้คือการจับยึดเพียงครั้งเดียวสามารถทำให้การประมวลผลเสร็จสมบูรณ์ นั่นคือหลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการกำหนดตำแหน่งซ้ำๆ ที่เกิดจากการจับยึดหลายครั้ง ในขณะเดียวกัน การหนีบเพียงครั้งเดียวยังช่วยประหยัดเวลาได้มากและปรับปรุงประสิทธิภาพการทำงาน สามารถลดเวลาจากสินค้าไปยังการจัดส่งและลดสินค้าคงคลัง


2. ลดต้นทุนการลงทุนอุปกรณ์ พื้นที่เวิร์กช็อป และจำนวนเวิร์กช็อป
เครื่องจักรผสมซ้ายและขวาของศูนย์เครื่องจักรกลเชื่อมโยงห้าแกนมักจะมีฟังก์ชันการกลึง และสามารถรวมได้ตั้งแต่เครื่องกลึงไปจนถึงเครื่องกัดจนถึงเครื่องกัดแนวตั้ง ทุกคนทราบดีว่าราคาของอุปกรณ์โรงสีแนวตั้งมีราคาแพงมากในปัจจุบัน และพบว่าแกนทั้งห้ามีอัตราส่วนประสิทธิภาพต้นทุนที่สูงผ่านต้นทุน จังหวะการประมวลผล และการคำนวณอื่นๆ ก่อนหน้านี้การผลิตและการประมวลผลของทุกคนอาจขึ้นอยู่กับการแบ่งส่วนโครงการเป็นหลัก ปัญหาของโหมดการผลิตนี้คือมีเวลารอจำนวนมากที่ไม่สามารถกำจัดได้ อย่างไรก็ตาม การผลิตเชิงวิศวกรรมที่เข้มข้นซึ่งแสดงโดยอุปกรณ์ประมวลผลสารประกอบห้าแกนนั้นต้องการเวลารอสำหรับการดีบักในช่วงแรกเท่านั้น ด้วยความนิยมของซอฟต์แวร์จำลองเครื่องจักรในประเทศที่หลากหลาย ทำให้การเขียนโปรแกรมเสร็จสมบูรณ์ได้แม้โดยการนำเข้าข้อมูลเปล่า ซึ่งสามารถลดระยะเวลาการเตรียมการล่วงหน้าได้อย่างมาก ดังนั้น ในปัจจุบัน ชิ้นส่วนรถยนต์ต่างประเทศและการผลิตระดับไฮเอนด์โดยพื้นฐานแล้วจะใช้ห้าเพลา
