เวลาที่ต้องใช้ในการดำเนินการฉีดขึ้นรูปให้เสร็จสิ้นนั้นเรียกว่ารอบการขึ้นรูปแบบหรือที่เรียกว่ารอบการขึ้นรูปแบบ ประกอบด้วยส่วนต่างๆ ดังต่อไปนี้: วงจรการขึ้นรูป วงจรการขึ้นรูปมีผลโดยตรงต่อผลิตภาพแรงงานและการใช้อุปกรณ์ ดังนั้นในกระบวนการผลิต ผู้ผลิตแม่พิมพ์พลาสติกควรลดระยะเวลาที่เกี่ยวข้องในวงจรการขึ้นรูปให้สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพ ในวงจรการขึ้นรูปทั้งหมด เวลาในการฉีดและเวลาในการหล่อเย็นเป็นสิ่งสำคัญที่สุด ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เวลาในการบรรจุในเวลาในการฉีดเป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราการบรรจุ และโดยทั่วไปแล้วเวลาในการบรรจุในการผลิตจะอยู่ที่ประมาณ 3-5 วินาที
เวลาในการคงความดันในการฉีดคือเวลาที่มีความดันของพลาสติกในโพรง ซึ่งคิดเป็นส่วนใหญ่ของเวลาในการฉีด โดยทั่วไปประมาณ 20-120 วินาที (ส่วนที่หนาเป็นพิเศษอาจสูงถึง {{1 }} วินาที) นาที). ก่อนที่วัสดุหลอมเหลวที่ประตูจะถูกแช่แข็ง ระยะเวลาการกักเก็บแรงดันจะส่งผลต่อความถูกต้องเชิงมิติของผลิตภัณฑ์ แต่ถ้าช้ากว่านั้นจะไม่เป็นเช่นนั้น เวลาที่อยู่อาศัยยังมีค่าที่เหมาะสม ซึ่งทราบกันว่าขึ้นอยู่กับอุณหภูมิของวัสดุ อุณหภูมิของแม่พิมพ์ และขนาดประตูและประตู หากขนาดและสภาวะกระบวนการของเกทและเกทเป็นปกติ ค่าความดันที่มีช่วงความผันผวนน้อยที่สุดของอัตราการหดตัวของผลิตภัณฑ์จะเหนือกว่า
เวลาในการหล่อเย็นส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับความหนาของผลิตภัณฑ์ คุณสมบัติทางความร้อนและผลึกของการฉีดขึ้นรูปพลาสติก และอุณหภูมิของแม่พิมพ์ เวลาสิ้นสุดการหล่อเย็นต้องเป็นไปตามหลักการเพื่อให้แน่ใจว่าผลิตภัณฑ์จะไม่เปลี่ยนแปลงระหว่างการถอดแบบ เวลาทำความเย็นโดยทั่วไปอยู่ระหว่าง 30 ถึง 120 วินาที หากเวลาในการทำความเย็นนานเกินไป ก็ไม่จำเป็น ซึ่งไม่เพียงแต่ลดประสิทธิภาพการผลิต แต่ยังส่งผลต่อชิ้นส่วนที่ซับซ้อนอีกด้วย เป็นการยากที่จะถอดแบบ และแม้แต่ความเครียดในการถอดแบบก็จะเกิดขึ้นเมื่อบังคับการถอดแบบ เวลาอื่นๆ ในวงจรการขึ้นรูปจะเกี่ยวข้องกับว่ากระบวนการผลิตเป็นแบบอัตโนมัติอย่างต่อเนื่องหรือไม่ และระดับของการทำงานอัตโนมัติแบบต่อเนื่องหรือไม่