เราจะอธิบายพื้นฐานของกระบวนการตัดเฉือนจากสี่ด้าน:
1 กระบวนการผลิตเครื่องกล ระบบกระบวนการ และระบบการผลิต
2 กระบวนการตัดเฉือนและองค์ประกอบ
3 โปรแกรมการผลิตและประเภทการผลิต
4, ข้อกำหนดกระบวนการของการตัดเฉือน
อันดับแรก: ระบบการผลิตเชิงกล ระบบกระบวนการและกระบวนการผลิต
ระบบการผลิตเชิงกลคือการรวมอุปกรณ์ที่ใช้ในกระบวนการผลิต และเป้าหมายคือเพื่อให้เวิร์กช็อปการผลิตสามารถทำงานการตัดเฉือนชิ้นส่วนที่ดำเนินการได้อย่างมีประสิทธิภาพและครอบคลุม
ระบบกระบวนการส่วนใหญ่เป็นภาพรวมที่มีฟังก์ชันเฉพาะเนื่องจากการทำงานร่วมกันและการพึ่งพาอาศัยกันระหว่างเครื่องมือกล เครื่องมือตัด อุปกรณ์จับยึด และชิ้นงานในการตัดเฉือน
กระบวนการผลิตคือการสังเคราะห์วัตถุดิบผ่านกระบวนการแปรรูปและการตั้งโปรแกรมบางอย่าง ส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นสี่ขั้นตอน: การพัฒนาผลิตภัณฑ์ใหม่ การผลิตผลิตภัณฑ์ การขายสินค้า และบริการหลังการขาย
ประการที่สอง: กระบวนการตัดเฉือนและองค์ประกอบ
1. กระบวนการตัดเฉือน ซึ่งส่วนใหญ่หมายถึงกระบวนการทั้งหมดของการเปลี่ยนแปลงรูปร่าง ขนาด ตำแหน่งสัมพัทธ์ และลักษณะของช่องว่างจากชิ้นงานไปยังชิ้นส่วน
องค์ประกอบของกระบวนการตัดเฉือนส่วนใหญ่ประกอบด้วยกระบวนการต่างๆ ซึ่งรับรู้ได้จากการติดตั้ง สถานี ขั้นตอนการทำงาน และการเดินเครื่องมือ
ประการที่สาม: โปรแกรมการผลิตและประเภทการผลิต
โปรแกรมการผลิตส่วนใหญ่หมายถึงผลผลิตของผลิตภัณฑ์และตารางเวลาที่ผลิตโดยองค์กรภายในรอบที่วางแผนไว้ ประเภทการผลิตเป็นการจำแนกระดับความเชี่ยวชาญของการผลิตขององค์กร ซึ่งส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นการผลิตชิ้นเดียว การผลิตเป็นชุด การผลิตจำนวนมาก เป็นต้น
ประเภทการผลิตที่แตกต่างกันจะนำไปสู่ความแตกต่างในองค์กรการผลิต การจัดการการผลิต เค้าโครงเครื่องมือเครื่องจักรของเวิร์กช็อป หรือวิธีการผลิตเปล่า ประเภทเครื่องมือกล เครื่องมือ วิธีการแปรรูปหรือการประกอบ ทักษะของผู้ปฏิบัติงาน และอื่นๆ ดังนั้นในกระบวนการปรับแต่งกระบวนการตัดเฉือนของชิ้นส่วนเครื่องจักรหรือกระบวนการประกอบผลิตภัณฑ์เครื่องจักร จำเป็นต้องพิจารณาประเภทและลักษณะการผลิตที่แตกต่างกันอย่างครอบคลุม เพื่อพัฒนาประสิทธิภาพและเกิดประโยชน์สูงสุดทางเศรษฐกิจ.
ประการที่สี่: ข้อกำหนดกระบวนการตัดเฉือน
การผลิตชิ้นส่วนสามารถทำได้โดยการรวมศูนย์เทคโนโลยีการประมวลผลต่างๆ ภายใต้เงื่อนไขการผลิตบางอย่าง ให้กำหนดเทคโนโลยีการประมวลผลที่เหมาะสมกว่า และสรุปเป็นเอกสารสำหรับแนวทางการผลิต ซึ่งมักเรียกว่าข้อกำหนดเฉพาะของกระบวนการ ขั้นตอนกระบวนการที่เหมาะสมสามารถรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ได้อย่างมีประสิทธิภาพ ปรับปรุงประสิทธิภาพ เพิ่มประสิทธิภาพ ความปลอดภัย ความน่าเชื่อถือ ความประหยัด และความมีเหตุมีผล