+86-15986734051

ปัจจัยประเภทและการใช้หัวกัดที่มีผลต่อความทนทานของหัวกัด

Jul 29, 2022

ระยะเวลาการตัดของหัวกัดที่มีคมตัดใหม่ (หรือคมตัดใหม่บนใบมีดแบบถอดเปลี่ยนได้) ตั้งแต่เริ่มกัดจนถึงเวลาที่การสึกหรอถึงค่ามาตรฐานการทื่อของเครื่องมือ เรียกว่า ความทนทานของหัวกัด

ในการกัดจริง จะใช้เวลานานและไม่สะดวกที่จะวัดว่าการสึกหรอของหัวกัดถึงขีดจำกัดการสึกหรอหรือไม่ ดังนั้น เมื่อใช้หัวกัดเดียวกันในการผลิตเป็นชุดหรือการกัดต่อเนื่อง โดยทั่วไป ความทนทานของหัวกัดจะถูกใช้เป็นตัวกำหนดการเปลี่ยนหัวกัด

SO 210817 4

1 ความทนทานของหัวกัด

หลังจากกำหนดวัสดุและสภาวะการกัดของหัวกัดและชิ้นงานแล้ว ความทนทานของหัวกัดจะสัมพันธ์กับปริมาณการกัด เพื่อปรับปรุงความทนทานของหัวกัดและยืดอายุการใช้งานของหัวกัด จำเป็นต้องลดการใช้การกัด โดยเฉพาะความเร็วการกัด เพื่อลดประสิทธิภาพการผลิต

หากคุณต้องการเพิ่มปริมาณการกัดและลดความทนทานของหัวกัด คุณต้องเพิ่มเวลาในการเปลี่ยน ปรับแต่ง และเจียรหัวกัด และการสูญเสียหัวกัดก็มีมากและไม่ประหยัดเช่นกัน ดังนั้น ความทนทานของหัวกัดควรมีค่าที่เหมาะสม นั่นคือ ภายใต้สมมติฐานของการรับประกันคุณภาพการประมวลผล ต้นทุนควรลดลง

ความทนทานของหัวกัดโดยทั่วไปควรพิจารณาจากโครงสร้างของหัวกัด ต้นทุนการผลิต ความยากในการขนถ่าย และปัจจัยอื่นๆ

SO210650  1 (9)

2 ปัจจัยที่มีผลต่อความทนทานของหัวกัด

1. พารามิเตอร์การกัด: ความเร็วในการกัดเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อความทนทานของหัวกัดในพารามิเตอร์การกัด เนื่องจากการเพิ่มความเร็วการกัดจะช่วยเพิ่มอุณหภูมิการตัดและเร่งการสึกหรอของหัวกัด ประการที่สองคืออัตราการป้อน การเพิ่มอัตราป้อนงานจะลดความทนทานของหัวกัด ความกว้างของการกัดและความลึกของการกัดมีผลเพียงเล็กน้อย โดยทั่วไป ในการทำงานจริง การเพิ่มความลึกของการกัดและอัตราป้อนงาน และลดความเร็วการกัดอย่างเหมาะสมสามารถปรับปรุงความทนทานของหัวกัดและปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิต

2. วัสดุชิ้นงาน: ยิ่งวัสดุชิ้นงานมีความแข็งแรงและความแข็งสูงเท่าใด ความเหนียวก็จะยิ่งดีขึ้นเท่านั้น ค่าการนำความร้อนยิ่งน้อยลง การชุบแข็งงานที่รุนแรงมากขึ้นและความแข็งแรงทางความร้อนก็จะยิ่งสูงขึ้น การสึกหรอของหัวกัดก็จะยิ่งง่ายขึ้นและ ลดความทนทาน

SO210536 1

3. พารามิเตอร์ทางเรขาคณิตของหัวกัด: มุมคายและมุมเบี่ยงเบนหลักของหัวกัดมีผลอย่างมากต่อความทนทาน การเพิ่มมุมคายอย่างถูกต้องสามารถลดแรงกัดและอุณหภูมิในการตัดได้ เพื่อชะลอการสึกหรอของหัวกัด การลดมุมโก่งตัวหลักอย่างเหมาะสมสามารถเพิ่มความยาวในการทำงานของคมตัดหลัก ลดภาระการตัดบนคมตัดของความยาวหน่วย และปรับปรุงสภาวะการกระจายความร้อน เพื่อปรับปรุงความทนทานของหัวกัด


4. วัสดุหัวกัด: วัสดุหัวกัดมีความแข็งทางความร้อนที่ดี ความแข็งสูง และทนต่อการสึกหรอได้ดี ดังนั้นหัวกัดจึงมีความทนทานสูง อย่างไรก็ตาม วัสดุของหัวกัดควรมีความแข็งแรงและความเหนียวระดับหนึ่ง มิฉะนั้นจะทำให้ขอบยุบตัวได้ง่ายและส่งผลต่อความทนทาน

5. น้ำมันตัด: การเลือกที่เหมาะสมและการใช้น้ำมันตัดอย่างเต็มที่สามารถลดอุณหภูมิในการตัดและความต้านทานแรงเสียดทาน ชะลอความเร็วการสึกหรอของหัวกัด และปรับปรุงความทนทานของหัวกัด


คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม