การตัดเฉือนชิ้นส่วนกลไกประกอบด้วยหลายพื้นผิว และเพื่อศึกษาความสัมพันธ์สัมพัทธ์ระหว่างพื้นผิวที่ตัดเฉือนของชิ้นส่วน จะต้องกำหนดจุดอ้าง Datum คือจุด เส้น และพื้นผิวบนส่วนที่กำหนดตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ ตามหน้าที่ต่างๆ ของเกณฑ์มาตรฐาน เกณฑ์มาตรฐานสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท ได้แก่ เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบและเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ

ประเภทของการตัดเฉือนชิ้นส่วน
เกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ: เกณฑ์มาตรฐานที่ใช้เพื่อระบุตำแหน่งของจุด เส้น และพื้นผิวอื่นๆ บนการวาดชิ้นส่วนเรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการออกแบบ
เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ: เกณฑ์มาตรฐานที่ใช้ในกระบวนการประมวลผลและประกอบชิ้นส่วนเรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานกระบวนการ เกณฑ์มาตรฐานกระบวนการตามการใช้งานที่แตกต่างกันแบ่งออกเป็นเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ เกณฑ์มาตรฐานการวัด และเกณฑ์มาตรฐานการวางตำแหน่ง
(1) เกณฑ์มาตรฐานการประกอบ: การประกอบที่ใช้เพื่อกำหนดตำแหน่งของชิ้นส่วนในส่วนประกอบหรือเกณฑ์มาตรฐานผลิตภัณฑ์เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการประกอบ
(2) เกณฑ์มาตรฐานการวัด: ใช้เพื่อตรวจสอบขนาดและตำแหน่งของเกณฑ์มาตรฐานพื้นผิวการประมวลผลที่เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานการวัด
(3) Datum การวางตำแหน่ง: Datum ที่ใช้ในการวางตำแหน่งชิ้นงานระหว่างการประมวลผล เรียกว่า Datum การวางตำแหน่ง ในฐานะที่เป็นพื้นผิวอ้างอิงการวางตำแหน่ง (หรือเส้น, จุด) ในกระบวนการแรกสามารถเลือกพื้นผิวขรุขระที่ยังไม่ได้แปรรูปเท่านั้น พื้นผิวการวางตำแหน่งนี้เรียกว่าเกณฑ์มาตรฐานแบบหยาบ ในแต่ละกระบวนการที่ตามมาสามารถใช้พื้นผิวการตัดเฉือนเป็นการอ้างอิงตำแหน่งได้ พื้นผิวการกำหนดตำแหน่งเรียกว่าการอ้างอิงแบบละเอียด

การพัฒนาขั้นตอนกระบวนการ
1 เกณฑ์มาตรฐานก่อน: นั่นคือการประมวลผลพื้นผิวอ้างอิงก่อน ในกระบวนการของการประมวลผลชิ้นส่วน ควรประมวลผลลักษณะที่ปรากฏครั้งแรกเป็นข้อมูลอ้างอิงตำแหน่ง เพื่อให้เกณฑ์มาตรฐานที่ถูกต้องสำหรับกระบวนการที่ตามมาโดยเร็วที่สุด
2 แบ่งออกเป็นขั้นตอนการประมวลผล: ความต้องการคุณภาพการประมวลผลของพื้นผิวเข้าสู่ขั้นตอนการประมวลผล โดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสามขั้นตอนหยาบ กึ่งสำเร็จ และการตกแต่ง ส่วนใหญ่เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพของการประมวลผล เอื้อต่อการประยุกต์ใช้อุปกรณ์ทางวิทยาศาสตร์ ง่ายต่อการจัดกระบวนการบำบัดความร้อน และง่ายต่อการค้นหาข้อบกพร่องในช่องว่าง
3, หน้าแรกหลังรู: สำหรับกล่อง, ตัวยึด, ก้านสูบและส่วนอื่น ๆ ควรประมวลผลระนาบแรกหลังจากรูประมวลผล สิ่งนี้สามารถจัดตำแหน่งรูที่กลึงในระนาบ เพื่อให้มั่นใจถึงความแม่นยำของระนาบและตำแหน่งรู และเพื่อความสะดวกในการประมวลผลรูบนระนาบ
4 กระบวนการตกแต่ง: ลักษณะหลักของกระบวนการตกแต่ง เช่นการเจียร การขัด การเจียรละเอียด การรีด ฯลฯ ควรวางไว้ที่ส่วนท้ายของขั้นตอนเส้นทางกระบวนการ หลักการทั่วไปของการพัฒนากระบวนการผลิตชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำ
