+86-15986734051

สาเหตุหลักและแนวทางแก้ไขของผลิตภัณฑ์เสียในกระบวนการปั๊มขึ้นรูป

Jul 29, 2022

ลักษณะของการประมวลผลการปั๊ม

การประมวลผลการปั๊มเป็นเทคโนโลยีการผลิตชิ้นส่วนผลิตภัณฑ์ด้วยความช่วยเหลือของพลังงานที่ได้รับจากอุปกรณ์ปั๊มแบบธรรมดาหรือแบบพิเศษ เพื่อให้แผ่นโลหะได้รับผลกระทบโดยตรงจากแรงเปลี่ยนรูปในแม่พิมพ์และทำให้เสียรูป เพื่อให้ได้รูปร่างขนาดที่ต้องการ และประสิทธิภาพ การปั๊มสามารถแบ่งออกเป็นการปั๊มเย็นและการปั๊มร้อนตามอุณหภูมิ แบบแรกมักใช้ในการแปรรูปเพลตบาง ในขณะที่แบบหลังสามารถให้ผลดีกว่าบนเพลตที่มีความต้านทานการเสียรูปสูงและปั้นได้ไม่ดี

SO210872 SS316, (25)

การปั๊มขึ้นรูปสามารถผลิตชิ้นงานที่มีตัวทำให้แข็ง ซี่โครงปั๊ม ลูกคลื่น หรือการจับจีบที่ยากต่อการผลิตด้วยวิธีอื่น ซึ่งมีประโยชน์อย่างมากในการปรับปรุงความแข็งแกร่งของชิ้นงาน เนื่องจากการใช้แม่พิมพ์ที่มีความเที่ยงตรง การปั๊มชิ้นส่วนจึงสามารถบรรลุรูปทรงเรขาคณิตที่ซับซ้อนและความแม่นยำสูงระดับไมครอน ซึ่งโดยทั่วไปไม่ต้องการ หรือต้องการเพียงการตัดเล็กน้อยในภายหลัง คุณภาพพื้นผิวดีกว่าการหล่อและการตีขึ้นรูป

SO210872 SS316, (31)

สาเหตุของการปั๊มเศษ

วัสดุ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เป็นองค์ประกอบสามประการของกระบวนการปั๊มขึ้นรูป แม่พิมพ์ที่ใช้ในการปั๊มเรียกว่าแม่พิมพ์ปั๊ม ซึ่งเป็นเครื่องมือพิเศษสำหรับการแปรรูปวัสดุเป็นชุดเป็นชิ้นส่วนปั๊มที่ต้องการ เฉพาะเมื่อองค์ประกอบทั้งสามถูกรวมเข้าด้วยกันและจับคู่กันเท่านั้น จึงจะได้ชิ้นส่วนปั๊มคุณภาพสูง หากทั้งสามไม่ให้ความร่วมมืออย่างถูกต้อง อาจทำให้เกิดเศษชิ้นส่วนปั๊มได้


ตัวอย่างเช่น การใช้วัตถุดิบคุณภาพต่ำ เป็นการยากที่จะกำจัดการผลิตของเสียจากต้นตอ ยิ่งไปกว่านั้น การติดตั้ง การดีบัก หรือการใช้วิธีปั๊มแม่พิมพ์นั้นไม่เหมาะสม หลังจากใช้งานเป็นเวลานาน ระยะห่างของแม่พิมพ์เปลี่ยนไปหรือชิ้นส่วนทำงานและชิ้นส่วนไกด์สึกหรอ หรือเนื่องจากแม่พิมพ์เจาะได้รับผลกระทบและสั่นสะเทือนเป็นเวลานาน ชิ้นส่วนยึดจึงหลวม ดังนั้นตำแหน่งการติดตั้งของแม่พิมพ์เจาะจึงเปลี่ยนไปพอสมควร สาเหตุเหล่านี้จะนำไปสู่ปัญหาในการเจาะแม่พิมพ์ ซึ่งจะทำให้ชิ้นส่วนเจาะเป็นเศษซาก นอกจากนี้ ผู้ปฏิบัติงานของกระบวนการปั๊มทำผิดพลาด ไม่สามารถป้อนแถบอย่างถูกต้องตามตำแหน่งตามขั้นตอนการปฏิบัติงาน หรือไม่ป้อนตามช่องว่าง ซึ่งเป็นสาเหตุทั่วไปสำหรับการทิ้งชิ้นส่วนปั๊ม

SO210872 SS316, (33)

มาตรการหลักในการป้องกันของเสีย

ก่อนอื่น วัตถุดิบที่ใช้ต้องได้รับการตรวจสอบอย่างเข้มงวด และต้องตรวจสอบคุณสมบัติและยี่ห้อเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพของวัสดุสอดคล้องกับเงื่อนไขทางเทคนิคที่ระบุ หากเป็นแท่นเจาะที่มีความแม่นยำ หากเงื่อนไขอนุญาต ชิ้นงานที่มีความแม่นยำด้านมิติสูงและข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิวควรได้รับการทดสอบและตรวจสอบด้วย

ประการที่สอง ก่อนการปั๊ม ควรตรวจสอบแท่นพิมพ์ แม่พิมพ์ และอุปกรณ์เครื่องมืออื่นๆ ที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าทำงานภายใต้สภาวะการทำงานปกติ


นอกจากนี้ควรสร้างระบบการตรวจสอบที่เข้มงวดในกระบวนการผลิต ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปชิ้นแรกต้องได้รับการตรวจสอบอย่างละเอียดและสามารถนำไปผลิตได้หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้น หากไม่เป็นไปตามเงื่อนไข ให้หาสาเหตุและแก้ไขวิธีดำเนินการให้ทันเวลา ในขณะเดียวกันควรเพิ่มการตรวจตราลาดตระเวนและควรจัดการอุบัติเหตุให้ทันเวลา

สุดท้าย ผู้ปฏิบัติงานควรปฏิบัติตามลิงก์ทั้งหมดที่ระบุไว้ในข้อกำหนดกระบวนการอย่างเคร่งครัด เช่น การขนย้ายชิ้นงานและช่องว่างจะต้องใช้เครื่องมือสถานีที่เหมาะสม มิฉะนั้น พื้นผิวชิ้นงานจะถูกบดและขีดข่วน ส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงาน ในขั้นตอนการปั๊ม จำเป็นต้องตรวจสอบให้แน่ใจว่าโพรงแม่พิมพ์สะอาด และควรจัดสถานที่ทำงาน และควรวางชิ้นงานที่ผ่านการประมวลผลไว้อย่างเรียบร้อย


คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม