การเลือกใช้วัสดุเปล่าไม่เพียงส่งผลต่อการประหยัดการผลิตเปล่าเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อความประหยัดของการตัดเฉือนในตงกวนด้วย ดังนั้น เมื่อเลือกวัสดุเปล่า เราควรพิจารณาไม่เพียงแต่ปัจจัยของการตัดเฉือน แต่ยังรวมถึงปัจจัยทางเศรษฐกิจด้วย วิธีการเลือกวัสดุเปล่าเมื่อตัดเฉือนในตงกวน?
วิธีการเลือกช่องว่างสำหรับการตัดเฉือนในตงกวน?
1. การคัดเลือกนักแสดง
ชิ้นส่วนหยาบที่มีรูปร่างซับซ้อนควรทำโดยการหล่อ ปัจจุบันการหล่อส่วนใหญ่จะหล่อในแม่พิมพ์ทรายซึ่งแบ่งออกเป็นการขึ้นรูปแบบด้วยมือของแม่พิมพ์ไม้และการขึ้นรูปแบบเครื่องของแม่พิมพ์โลหะ การหล่อแบบแมนนวลของแม่พิมพ์ไม้มีความแม่นยำต่ำ ค่าเผื่อพื้นผิวของเครื่องจักรขนาดใหญ่ และประสิทธิภาพการผลิตต่ำ เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นเล็กชิ้นเดียวหรือการหล่อชิ้นส่วนขนาดใหญ่ การสร้างแบบจำลองเครื่องแม่พิมพ์โลหะให้ผลผลิตสูงและความแม่นยำในการหล่อสูง แต่ต้นทุนอุปกรณ์สูงและน้ำหนักของการหล่อก็มีจำกัด เหมาะสำหรับการหล่อขนาดเล็กและขนาดกลางในการผลิตจำนวนมาก ประการที่สอง การหล่อขนาดเล็กจำนวนเล็กน้อยที่มีความต้องการคุณภาพสูงสามารถนำการหล่อแบบพิเศษมาใช้ได้ เช่น การหล่อด้วยแรงดัน การผลิตแบบแรงเหวี่ยง และการหล่อเพื่อการลงทุน
2. การตีขึ้นรูป
โดยทั่วไปจะใช้ช่องว่างการตีขึ้นรูปสำหรับชิ้นส่วนเหล็กที่ต้องการความแข็งแรงเชิงกลสูง การตีขึ้นรูปมีสองประเภท: การตีขึ้นรูปฟรีและการตีขึ้นรูป การตีขึ้นรูปฟรีสามารถทำได้โดยการตีด้วยมือ (ช่องว่างขนาดเล็ก) การตีด้วยค้อนกล (ช่องว่างขนาดกลาง) หรือการตีขึ้นรูป (ช่องว่างขนาดใหญ่) การตีขึ้นรูปประเภทนี้มีความเที่ยงตรงต่ำ ผลผลิตต่ำ ค่าเผื่อการตัดเฉือนขนาดใหญ่ และโครงสร้างของชิ้นส่วนต้องเรียบง่าย เหมาะสำหรับการผลิตแบบชิ้นเดียวและชุดเล็ก ตลอดจนการผลิตการตีขึ้นรูปขนาดใหญ่ ความเที่ยงตรงและคุณภาพพื้นผิวของการตีขึ้นรูปนั้นดีกว่าการตีขึ้นรูปอิสระ และรูปร่างของการตีขึ้นรูปก็มีความซับซ้อนมากขึ้นเช่นกัน ดังนั้นจึงสามารถลดค่าเผื่อในการตัดเฉือนได้ ประสิทธิภาพการผลิตของการตีขึ้นรูปนั้นสูงกว่าการตีขึ้นรูปฟรีมาก แต่ต้องใช้อุปกรณ์พิเศษและการตีขึ้นรูป ดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการตีขึ้นรูปขนาดกลางและขนาดเล็กที่มีการผลิตจำนวนมาก
3. โปรไฟล์
โปรไฟล์สามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกลม เหล็กสี่เหลี่ยม เหล็กหกเหลี่ยม เหล็กแบน เหล็กฉาก เหล็กช่อง I-beam และโปรไฟล์อื่น ๆ ที่มีส่วนพิเศษตามรูปร่างของส่วน โปรไฟล์เป็นแผ่นรีดร้อนและดึงเย็น โปรไฟล์รีดร้อนมีความเที่ยงตรงต่ำแต่ราคาต่ำซึ่งใช้สำหรับชิ้นส่วนทั่วไปที่ว่างเปล่า โปรไฟล์การดึงเย็นมีขนาดเล็ก มีความแม่นยำสูง และป้อนอัตโนมัติได้ง่าย แต่ราคาสูง ส่วนใหญ่จะใช้ในการผลิตเป็นชุดใหญ่และเหมาะสำหรับการแปรรูปเครื่องจักรอัตโนมัติ
4. รอยเชื่อม
การเชื่อมคือการรวมกันที่ได้จากการเชื่อม ข้อดีของการเชื่อมคือการผลิตที่เรียบง่าย รอบสั้น และประหยัดวัสดุ ข้อเสียคือความต้านทานการสั่นสะเทือนต่ำและการเสียรูปขนาดใหญ่ สามารถกลึงได้หลังจากการรักษาริ้วรอยก่อนวัยเท่านั้น
ช่องว่างสี่ประเภทข้างต้นเป็นเรื่องปกติในการตัดเฉือน โรงงานตัดเฉือนขนาดใหญ่ควรเลือกช่องว่างที่เหมาะสมตามความต้องการในการตัดเฉือนเมื่อทำการตัดเฉือน เพื่อให้ได้ผลลัพธ์เป็นสองเท่าโดยใช้แรงเพียงครึ่งเดียว
(บรรณาธิการ: เราคือ Shenzhen perfect precision products Co., Ltd. นริศในการให้บริการตัดเลเซอร์ ดัด ปั๊ม ปั่น เชื่อม และบริการแปรรูปโลหะแผ่นคุณภาพสูงอื่น ๆ ด้วยประสบการณ์ 15 ปีและโรงงาน 3000 ตารางเมตร เรามีทีมวิศวกรมากประสบการณ์ ด้วยระบบคุณภาพ iso9001:2015 และเครื่องจักรนำเข้าจาก USA และ Japan สามารถส่งคำถามมาให้เราด้านล่าง)