มีวิธีการตัดเฉือนหลายวิธี และประเภทของชิ้นงานที่กลึงก็มีหลากหลายเช่นกัน ชิ้นงานประเภทต่างๆ มีวิธีการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน และชิ้นงานประเภทต่างๆ ยังมีข้อกำหนดทางเทคนิคในการตัดเฉือนที่แตกต่างกัน
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนการหล่อ:
1. ไม่อนุญาตให้ใช้ Cold shuts, รอยแตก, โพรงหดตัว, ข้อบกพร่องในการเจาะและข้อบกพร่องที่ไม่สมบูรณ์ร้ายแรง (เช่นภายใต้การหล่อ, ความเสียหายทางกล ฯลฯ ) บนพื้นผิวของการหล่อ
2. การหล่อต้องทำความสะอาดโดยไม่มีครีบและวาบ การเทและตัวยกบนข้อบ่งชี้ที่ไม่ใช่การตัดเฉือนจะต้องทำความสะอาดและล้างออกด้วยพื้นผิวการหล่อ
3. คำและเครื่องหมายที่หล่อบนพื้นผิวที่ไม่มีการกลึงของการหล่อจะต้องชัดเจนและอ่านง่าย และตำแหน่งและแบบอักษรต้องเป็นไปตามข้อกำหนดของภาพวาด
4. ความหยาบของพื้นผิวที่ไม่ผ่านการกลึงของการหล่อ การหล่อทราย R ไม่เกิน 50 μ m
๕. เทน้ำเทและหนามบินออกจากการหล่อ ส่วนที่เหลือของการเทและตัวยกบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงจะต้องปรับระดับและขัดให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านคุณภาพพื้นผิว
6. ถอดทรายหล่อ ทรายแกน และกระดูกแกนบนหล่อออก
7. ถ้าการหล่อมีส่วนที่ลาดเอียง โซนความคลาดเคลื่อนของมิติจะต้องได้รับการกำหนดค่าแบบสมมาตรตามแนวระนาบเอียง
8. ทรายหล่อ ทรายแกน แกนกระดูก เนื้อ ทรายเหนียว ฯลฯ ในการหล่อจะต้องขูด บด และทำความสะอาด
9. ควรแก้ไขประเภทที่ไม่ถูกต้องและการเบี่ยงเบนการหล่อของเจ้านายเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่ราบรื่นและรับประกันคุณภาพของรูปลักษณ์
10. ความลึกของรอยพับบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงของการหล่อต้องน้อยกว่า 2 มม. และระยะห่างต้องมากกว่า 100 มม.
11. พื้นผิวที่ไม่ใช่กลึงของการหล่อผลิตภัณฑ์เครื่องจักรต้องถูกยิงด้วยระเบิดหรือลูกกลิ้งได้รับการบำบัดเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดด้านความสะอาด SA2 1/2
12. การหล่อต้องผ่านการชุบแข็งด้วยน้ำ
13. พื้นผิวหล่อต้องเรียบ และถอดประตู เสี้ยน ทรายเกาะ ฯลฯ ออก
14. ไม่อนุญาตให้มีการหล่อเย็น รอยแตก รู และข้อบกพร่องในการหล่ออื่น ๆ ที่เป็นอันตรายต่อการใช้งาน
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการกลึงขึ้นรูป:
1. หัวฉีดและตัวยกของการตีขึ้นรูปต้องมีปริมาณการตัดเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าการตีขึ้นรูปปราศจากการหดตัวและการโก่งตัวอย่างรุนแรง
2. การตีขึ้นรูปจะต้องถูกตีขึ้นรูปด้วยเครื่องตีขึ้นรูปที่มีความจุเพียงพอเพื่อให้แน่ใจว่าด้านในของการตีขึ้นรูปนั้นมีการปลอมแปลงอย่างเต็มที่
3. การตีขึ้นรูปไม่ได้รับอนุญาตให้มีรอยแตก รอยพับ และข้อบกพร่องด้านรูปลักษณ์อื่นๆ ที่มองเห็นได้ซึ่งส่งผลต่อการใช้งาน ข้อบกพร่องในพื้นที่สามารถลบออกได้ แต่ความลึกในการทำความสะอาดต้องไม่เกิน 75 เปอร์เซ็นต์ของค่าเผื่อการตัดเฉือน ข้อบกพร่องบนพื้นผิวที่ไม่ได้กลึงของการตีขึ้นรูปจะต้องได้รับการทำความสะอาดและเคลื่อนย้ายได้อย่างราบรื่น
4. การตีขึ้นรูปไม่อนุญาตให้มีจุดสีขาว รอยแตกภายใน และโพรงหดตัวที่เหลือ
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนการเชื่อม:
1. ข้อบกพร่องจะต้องถูกลบออกอย่างสมบูรณ์ก่อนทำการเชื่อม และพื้นผิวร่องควรเรียบและเรียบโดยไม่มีมุมแหลมคม
2. พื้นที่รอยเชื่อมที่มีข้อบกพร่องสามารถลบออกได้โดยการขุดด้วยจอบ, การเจียร, เซาะร่องคาร์บอน, การตัดแก๊สหรือการตัดเฉือน
3. ทราย น้ำมัน น้ำ สนิม และสิ่งสกปรกอื่น ๆ ภายใน 20 มม. รอบบริเวณเชื่อมและร่องต้องทำความสะอาดอย่างทั่วถึง
4. ในกระบวนการเชื่อมทั้งหมด อุณหภูมิของบริเวณอุ่นต้องไม่ต่ำกว่า 350 องศาเซลเซียส
5. หากเงื่อนไขอนุญาต ให้เชื่อมที่ตำแหน่งแนวนอนให้ไกลที่สุด
6. ในระหว่างการซ่อมแซม แท่งเชื่อมไม่ควรแกว่งไปด้านข้าง
7. ระหว่างการเชื่อมแบบเรียงซ้อนพื้นผิว การทับซ้อนกันระหว่างลูกประคำเชื่อมต้องไม่น้อยกว่า 1/3 ของความกว้างของแนวเชื่อม เนื้อเชื่อมเต็ม และพื้นผิวเชื่อมไม่มีรอยไหม้ รอยแตก และก้อนที่เห็นได้ชัด
8. ลักษณะการเชื่อมมีความสวยงามและไม่มีข้อบกพร่องเช่นการกัดเนื้อ, การเติมตะกรัน, รูขุมขน, รอยแตก, การกระเด็น ฯลฯ คลื่นเชื่อมจะเท่ากัน
ข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนตัด:
1. ชิ้นส่วนจะต้องได้รับการตรวจสอบและยอมรับตามขั้นตอนการประมวลผล และสามารถถ่ายโอนไปยังขั้นตอนถัดไปได้ก็ต่อเมื่อขั้นตอนก่อนหน้านี้ผ่านการรับรองแล้วเท่านั้น
2. ไม่อนุญาตให้ชิ้นส่วนที่แปรรูปมีครีบ
3. ชิ้นส่วนหลังการตกแต่งจะต้องไม่วางโดยตรงบนพื้นดิน และต้องใช้มาตรการสนับสนุนและป้องกันที่จำเป็น พื้นผิวกลึงจะต้องปราศจากสนิมและข้อบกพร่องอื่น ๆ เช่นการกระแทกและรอยขีดข่วนที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพ อายุการใช้งานหรือลักษณะที่ปรากฏ
4. จะต้องไม่มีการลอกบนพื้นผิวหลังจากกลิ้งและเสร็จสิ้น
5. พื้นผิวของชิ้นส่วนหลังการอบชุบด้วยความร้อนในขั้นตอนสุดท้ายต้องปราศจากผิวออกไซด์ พื้นผิวการผสมพันธุ์และพื้นผิวฟันหลังการตกแต่งจะต้องไม่อบอ่อน
6. ไม่อนุญาตให้พื้นผิวเกลียวกลึงมีตำหนิ เช่น ผิวสีดำ กระแทก หัวเข็มขัดไม่เป็นระเบียบ และเสี้ยน
ชิ้นงานที่แตกต่างกันมีข้อกำหนดทางเทคนิคที่แตกต่างกันสำหรับการตัดเฉือน การปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคทั่วไปเท่านั้น เราจะสามารถรับประกันคุณภาพของชิ้นงานได้ดียิ่งขึ้น
(บรรณาธิการ: เราคือ Shenzhen perfect precision products Co., Ltd. นริศในการให้บริการตัดเลเซอร์ ดัด ปั๊ม ปั่น เชื่อม และบริการแปรรูปโลหะแผ่นคุณภาพสูงอื่น ๆ ด้วยประสบการณ์ 15 ปีและโรงงาน 3000 ตารางเมตร เรามีทีมวิศวกรมากประสบการณ์ ด้วยระบบคุณภาพ iso9001:2015 และเครื่องจักรนำเข้าจาก USA และ Japan สามารถส่งคำถามมาให้เราด้านล่าง)