1. การเตรียมตัวก่อนการแปรรูปเครื่องจักร
เนื่องจากเครื่องมือกลที่แปลงโดยไมโครคอมพิวเตอร์สามารถปรับปรุงความสม่ำเสมอของคุณภาพการประมวลผลชิ้นส่วนเท่านั้น ความแม่นยำในการประมวลผลของชิ้นส่วนจึงรับประกันโดยความแม่นยำในการส่งของเครื่องมือกลและความแม่นยำของระยะห่างระหว่างขั้นของสเต็ปปิ้งมอเตอร์ ดังนั้นเครื่องมือกลจะต้องได้รับการซ่อมแซมก่อนติดตั้งใหม่
(1) สำหรับเครื่องมือกลที่ใช้มาน้อยกว่า 5 ปี ความแม่นยำของส่วนประกอบแต่ละชิ้นไม่ได้สึกหรออย่างจริงจัง และรางนำทางมีรอยขีดข่วนในสถานะที่มองเห็นได้โดยทั่วไป ดังนั้นจึงไม่จำเป็นต้องยกเครื่องใหม่
(2) สำหรับเครื่องจักรที่ใช้มาเป็นเวลา 5-10 ปี ชิ้นส่วนนั้นโดยทั่วไปแล้วจะดี จำเป็นต้องซ่อมแซมและเปลี่ยนเฉพาะชิ้นส่วนที่เปราะบางเท่านั้น และสามารถเปลี่ยนได้หลังจากผ่านการตรวจสอบตามมาตรฐานการยกเครื่องกลึง
2. กระบวนการปรับเปลี่ยน
การปรับระบบส่งกำลังของเครื่องกลึงสำหรับเครื่องกลึงธรรมดา ระบบส่งกำลังหลักและระบบป้อนจะมาจากมอเตอร์สปินเดิล ขณะที่เครื่องกลึง CNC ที่ดัดแปลงแล้ว ระบบเกียร์หลัก และระบบป้อนจะแยกออกเป็น 2 ระบบที่ไม่เกี่ยวข้องกัน
โหมดการเชื่อมต่อระหว่างสเต็ปปิ้งมอเตอร์และบอลสกรูเป็นปัญหาสำคัญในการดัดแปลงเครื่องมือกล ซึ่งต้องมีการเชื่อมต่อที่เชื่อถือได้ รูปแบบการเชื่อมต่อระหว่างสเต็ปปิ้งมอเตอร์และเครื่องจักรใช้การเชื่อมต่อกระปุกเกียร์ เชื่อมต่อเพลาสเต็ปเปอร์มอเตอร์และเพลาลีดสกรูกับกล่อง และสามารถรับประกันระยะกึ่งกลางของรูเพลาได้อย่างแม่นยำ เพื่อให้เฟืองตาข่ายกัน การส่งผ่านมีเสถียรภาพ เสียงต่ำ และง่ายต่อการป้องกัน ฝุ่น. เหมาะสำหรับการรีฟิตเครื่องกลึงที่มีความแม่นยำสูง
มาตรการในการขจัดช่องว่างของเกียร์เนื่องจากมีการใช้เกียร์คู่ระหว่างสเต็ปปิ้งมอเตอร์และบอลสกรู ระยะห่างในการส่งกำลังถูกนำมาใช้ และสเต็ปปิ้งมอเตอร์จะเปลี่ยนมุมขั้น ซึ่งล้มเหลวในการทำให้บอลสกรูหมุนมุมที่สอดคล้องกันแบบซิงโครนัส จึงทำให้ความแม่นยำในการตัดเฉือนลดลง หากช่องว่างการส่งข้อมูลนี้ไม่ได้รับการชดเชย ข้อผิดพลาดที่สะสมของการประมวลผลชิ้นส่วนอาจใหญ่ขึ้นและใหญ่ขึ้น ส่งผลให้เกิดข้อผิดพลาดในโซนตายและส่งคืน ในอีกด้านหนึ่ง ซอฟต์แวร์คอมพิวเตอร์ใช้เพื่อแก้ไขระยะห่างเกียร์ ในทางกลับกัน ใช้เกียร์แบบไม่มีช่องว่าง
วงจรฮาร์ดแวร์ของระบบควบคุมเครื่องกลึง CNC ที่ปรับปรุงใหม่โดยทั่วไปประกอบด้วยสี่ส่วนต่อไปนี้: ตัวควบคุมหลัก หน่วยความจำ บัส และอินเทอร์เฟซ ความน่าเชื่อถือของวงจรฮาร์ดแวร์ส่งผลโดยตรงต่อดัชนีประสิทธิภาพของระบบ CNC ซึ่ง CPU เป็นแกนหลักของระบบ CNC
ซอฟต์แวร์ออกแบบซอฟต์แวร์ของระบบควบคุมเชิงตัวเลขไมโครคอมพิวเตอร์ชิปตัวเดียวใช้วิธีการออกแบบแบบแยกส่วน รวมถึงโมดูลหลัก โมดูลรูทีนย่อย และโมดูลการประมวลผลแบบขัดจังหวะ
ด้วยการพัฒนาของวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยี การเปลี่ยนแปลงการควบคุมเชิงตัวเลขของเครื่องมือเครื่องจักรทั่วไปสามารถลดการลงทุนในการเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีได้อย่างมากโดยอิงจากการปฏิบัติตามงานการประมวลผลเดียวกัน และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในทางปฏิบัติ