โดยปกติแล้วจะได้รับการพัฒนาบนพื้นฐานของเครื่องกลึง CNC ทั่วไปที่มีตัวจับยึดเครื่องมือป้อมมีดตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปที่มีตำแหน่งเครื่องมือหลายตำแหน่ง วัตถุในการประมวลผลส่วนใหญ่เป็นเพลาและปลอกดิสก์ และชิ้นส่วนที่หมุนได้อื่นๆ เนื่องจากจำเป็นต้องหมุนชิ้นส่วนประมาณครึ่งหนึ่งในตัวหมุน พวกมันจึงต้องมีการกัด การเจาะ และการต๊าป ดังนั้นตัวหมุนสามารถจับยึดบนเครื่องกลึงได้ในคราวเดียว สำหรับการประมวลผลทั้งหมดหรือเกือบทั้งหมด นอกจากเครื่องมือกลึงแล้ว คุณยังสามารถติดตั้งเครื่องมือไฟฟ้าแบบหมุน เช่น หัวกัด ดอกสว่าน และดอกต๊าปบนตัวจับยึดเครื่องมือป้อมมีดของศูนย์หมุนได้ และสปินเดิลของเครื่องมือเครื่องมีแกน C พร้อม CNC ฟังก์ชั่นการจัดทำดัชนีความแม่นยำและแกน C และ Z หรือและฟังก์ชั่นการเชื่อมโยงแกน C และ X
ศูนย์กลางการหมุนดังกล่าวไม่เพียงแต่หมุนพื้นผิวด้านในและด้านนอกเท่านั้น (รวมถึงพื้นผิวทรงกระบอก พื้นผิวเรียว พื้นผิวโค้ง เป็นต้น) และส่วนปลายของชิ้นส่วนที่หมุนได้ เช่น เครื่องกลึง CNC ทั่วไป แต่ยังใช้ฟังก์ชันการเชื่อมต่อแกน CZ กับเกลียวและ ใช้แกน C ฟังก์ชันการจัดทำดัชนีและการควบคุมแกน X หรือ Y ของตัวจับยึดเครื่องมือและเครื่องมือโรตารี่ขับเคลื่อนบนจะทำการเจาะและกัดนอกเส้นกึ่งกลางของตัวหมุน ซึ่งช่วยเพิ่มขีดความสามารถของการตัดเฉือนคอมโพสิตของเครื่องกลึง CNC ได้อย่างมาก รูปที่ 3 เป็นศูนย์เลี้ยวของบริษัท SPINNER อย่างไรก็ตาม สำหรับศูนย์กลึงแกนหมุนเดี่ยว ไม่ว่าจะขยายขีดความสามารถทางเทคโนโลยีอย่างไร ก็ไม่สามารถแก้ปัญหาการตัดเฉือนส่วนหลัง (ปลายแคลมป์ดั้งเดิม) ของตัวโรตารี่ได้หลังจากการจับยึดเพียงครั้งเดียว นี่คือจุดอ่อนของศูนย์หมุนแกนเดี่ยว และเหตุผลในการพัฒนาศูนย์เลี้ยวแห่งใหม่
