คลังสินค้าวัตถุดิบและการตรวจสอบย้อนกลับของ IQC: ชิ้นส่วนและวัตถุดิบที่ซื้อทั้งหมดจำเป็นต้องนัดหมายการจัดส่งในระบบการจัดการการจัดส่งของซัพพลายเออร์ และผ่านการอนุมัติ คลังสินค้าใช้ PDA เพื่อนับปริมาณและประเภทตามรายการจัดส่ง วัสดุฉลาก วัสดุที่มีฉลากซัพพลายเออร์เท่านั้น) พิมพ์ฉลากวัสดุและวางลงบนวัสดุ วางข้อมูลในพื้นที่จัดเก็บชั่วคราวสำหรับวัสดุที่เข้ามา และวางวัสดุที่ไม่เหมาะสมในพื้นที่ส่งคืน และระบบจะสร้างการตรวจสอบ IQC โดยอัตโนมัติ คำขอและรายการงานตรวจสอบ การตรวจสอบ IQC นั้นมีคุณสมบัติ และเจ้าหน้าที่คลังสินค้าใช้ PDA เพื่อดำเนินการจัดเก็บและจัดเก็บชั้นวางตามคำสั่งคลังสินค้า มีการตั้งค่าการป้องกันข้อผิดพลาด และข้อมูลถูกผูกไว้และส่งกลับไปยังระบบ ERP และข้อมูลคลังสินค้าจะถูกตรวจสอบย้อนกลับ
การประมวลผลชิ้นส่วนและการตรวจสอบย้อนกลับของใบขอเสนอซื้อ: การประชุมเชิงปฏิบัติการเกี่ยวกับการตัดเฉือนจะได้รับวัตถุดิบตามใบสั่งงานการผลิต และใช้ฟังก์ชันการตรวจสอบย้อนกลับในการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อสแกนเครื่องสแกนบาร์โค้ด PDA (หรือทำงานบนแท็บเล็ตอุตสาหกรรม สแกนข้อมูลใบสั่งงานด้วยเครื่องสแกนบาร์โค้ด ) ระบบตรวจสอบย้อนกลับในการประมวลผลชิ้นส่วนจะรวบรวมวัสดุ ชุดงาน ปริมาณ และข้อมูลอื่นๆ ที่ได้รับโดยอัตโนมัติ
การตรวจสอบย้อนกลับของกระบวนการแปรรูปชิ้นส่วน: ชิ้นส่วนที่กลึงมีการระบุการตรวจสอบย้อนกลับที่ไม่ซ้ำกัน (บัตรโอนหรือรหัสสองมิติ) ซึ่งเป็นบัตรประจำตัวของชิ้นส่วน การระบุตัวตนถูกสร้างขึ้นผ่านกฎการเข้ารหัสแบบรวมสำหรับการตรวจสอบย้อนกลับในการประมวลผลชิ้นส่วน เนื้อหาของรหัสควรคร่าวๆ มี: รุ่นผลิตภัณฑ์, วันที่ผลิต, หมายเลขชุดการผลิต, บุคลากรในการประมวลผล, อุปกรณ์การประมวลผล; ข้อมูลจำเพาะของวัสดุ วัสดุ ผู้จัดหาวัสดุ ฯลฯ
การตรวจสอบย้อนกลับการควบคุมคุณภาพชิ้นส่วนในกระบวนการตัดเฉือน: ชิ้นงานแต่ละชิ้นในกระบวนการตัดเฉือนจะถูกสแกนและรายงานผ่านบาร์โค้ดสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนหลังจากแต่ละขั้นตอน อุปกรณ์อัตโนมัติสามารถรวบรวมได้โดยอัตโนมัติผ่านการเชื่อมต่อ PLC หลังจากประมวลผลกระบวนการสำคัญแล้ว จำเป็นต้องผ่านการตรวจสอบ PQC ของการประมวลผลชิ้นส่วนเพื่อยืนยันชิ้นงาน ตามคุณภาพของการตรวจสอบ การควบคุมข้อมูลอย่างไม่มีเงื่อนไขไม่ได้รับอนุญาตให้ไหลไปสู่กระบวนการถัดไป กระบวนการประมวลผล, อุปกรณ์, ชุด, วันที่, บุคลากร, ข้อมูลที่มีคุณภาพและไม่ถูกต้อง ฯลฯ จะถูกรวบรวม
การควบคุม FQC และการตรวจสอบย้อนกลับของชิ้นส่วนกลึง: FQC รวบรวมข้อมูลการตรวจสอบในซอฟต์แวร์ระบบตรวจสอบย้อนกลับการประมวลผลชิ้นส่วน และระบบตรวจสอบย้อนกลับจะกำหนดผลการตรวจสอบโดยอัตโนมัติตามแผนการตรวจสอบ หลังจากผ่านการตรวจสอบแล้วเท่านั้นจึงจะสามารถพิมพ์และเก็บบัตรประจำตัวบาร์โค้ดที่ผ่านการรับรองได้
ควบคุมการตรวจสอบย้อนกลับของการจัดเก็บชิ้นส่วนที่กลึงเสร็จแล้ว: หลังจากได้รับชิ้นส่วนแล้ว เจ้าหน้าที่รับคลังสินค้าจะใช้เครื่องสแกนบาร์โค้ด PDA เพื่อจัดเก็บชิ้นส่วนผ่านระบบตรวจสอบย้อนกลับ ระบบตรวจสอบย้อนกลับจะตรวจสอบและควบคุมว่าชิ้นส่วนนั้นมีคุณสมบัติหรือไม่ การส่งมอบเกินใบสั่งงานหรือไม่? รอข้อมูลเพื่อป้องกันความผิดพลาด รวบรวมข้อมูลโดยอัตโนมัติ เช่น หมายเลขใบสั่งงาน วันที่ รหัสชิ้นส่วนและชื่อ ชุดงาน ปริมาณ ฯลฯ