ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา อัตราการควบคุมเชิงตัวเลขของอุปกรณ์การผลิตเครื่องจักรได้เพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC เช่น เครื่องกลึง CNC แบบเต็มรูปแบบ เครื่องกลึง CNC แนวตั้ง เครื่องศูนย์แนวตั้ง และศูนย์เครื่องจักรกลแนวนอนได้รับความนิยมมากขึ้นเรื่อยๆ เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องมือกลทั่วไปแล้ว เครื่องมือเครื่อง CNC มีลักษณะเฉพาะของกระบวนการและทักษะในการเขียนโปรแกรมที่โดดเด่นมากมาย เช่น การใช้ประโยชน์จากคุณลักษณะด้านประสิทธิภาพของเครื่องมือเครื่อง CNC อย่างเต็มที่ การใช้งานที่ยืดหยุ่น การทำลายงานประจำในเทคโนโลยีและการเขียนโปรแกรม และการนำเทคโนโลยีการประมวลผลและวิธีการเขียนโปรแกรมที่แปลกใหม่มาใช้ ปรับปรุงประสิทธิภาพการผลิตและคุณภาพของผลิตภัณฑ์อย่างมีนัยสำคัญ ลดการใช้เครื่องมือ และลดต้นทุนการประมวลผลอย่างมาก
คำชี้แจงปัญหา
เมื่อเทียบกับเครื่องจักรทั่วไปแบบดั้งเดิมและเครื่องมือกลแบบพิเศษแล้ว เครื่องมือเครื่อง CNC มีข้อดีของชิ้นส่วนการประมวลผลที่ยืดหยุ่น เหมาะสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนขนาดเล็กจำนวนมาก และมีข้อดีคือรูปร่างและตำแหน่งของชิ้นส่วนที่ผ่านกระบวนการแม่นยำสูงและง่ายต่อการ ตระหนักถึงการทำงานหลายเครื่องโดยคนคนเดียว อย่างไรก็ตาม ในการผลิตชิ้นส่วนในปริมาณมาก เมื่อเทียบกับเครื่องจักรพิเศษ เช่น เครื่องเจาะแบบหลายสถานี เครื่องคว้านแนวนอนแนวตั้ง และเครื่องกลึงหลายแกน จะพบว่ากระบวนการมีความเข้มข้นมากเกินไป ประสิทธิภาพการผลิตต่ำ รอบการผลิต เวลานานเครื่องมือตัด ข้อเสียของต้นทุนการบริโภคสูง (โดยปกติเครื่องมือนำเข้าจากบริษัทเช่น Sandvik Coromant, Mitsubishi ของญี่ปุ่นและ Walter) และต้นทุนการประมวลผลสูงเป็นข้อเสีย ดังนั้น ด้วยการใช้เครื่องจักร CNC อย่างกว้างขวางในการผลิตชิ้นส่วนจำนวนมาก ประสิทธิภาพการผลิตจึงดีขึ้นและรอบเวลาลดลง เวลา ลดการใช้เครื่องมือและลดต้นทุนการผลิตชิ้นส่วนได้กลายเป็นปัญหาเร่งด่วนสำหรับผู้ใช้
วิธีการแก้
เป็นที่เข้าใจว่าเนื่องจากอิทธิพลของการประยุกต์ใช้เทคโนโลยีการประมวลผลเครื่องมือกลแบบดั้งเดิมในระยะยาว ผู้ใช้มักจะไม่สามารถกำจัดข้อจำกัดของเทคโนโลยีแบบดั้งเดิมในการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC หรือได้รับผลกระทบจากการใช้วงจร โปรแกรม (เช่น โปรแกรมรอบการคว้าน G85 และ G87) ในการจัดทำโปรแกรมการตัดเฉือน , การกลึงปลายด้านโปรแกรม G94 และการหมุนรอบนอกและโปรแกรมรอบรูด้านใน G90) เมื่อตัดเฉือนส่วนเดียวกันของชิ้นส่วน (เช่น หน้าสัมผัส รูใน หรือวงกลมรอบนอก ฯลฯ) ความเร็วแกนหมุนคงที่เดียวและ อัตราป้อนมักจะใช้สำหรับการเขียนโปรแกรม . ในการกัดหยาบและการเก็บผิวกึ่งละเอียด บนสมมติฐานที่มีการกำหนดอุปกรณ์ เครื่องมือ และอุปกรณ์จับยึด ความเร็วของสปินเดิล อัตราป้อนงาน และระยะกินลึกมักถูกจำกัดโดยเครื่องมือ วิธีการป้อนหรือความลึกของการตัดเพื่อแก้ปัญหา แต่ยังนำผลกระทบด้านลบจากประสิทธิภาพการผลิตที่ลดลงและต้นทุนการประมวลผลที่เพิ่มขึ้น
ผลของการใช้วิธีการเขียนโปรแกรมที่แปลกใหม่ในการประมวลผลชิ้นส่วนประเภทต่างๆ
โดยสรุป เทคโนโลยีหลักของเทคโนโลยีการตัดเฉือนที่แปลกใหม่และวิธีการตั้งโปรแกรมคือการทำลายข้อจำกัดของเทคโนโลยีการตัดเฉือนแบบดั้งเดิมด้วยความเร็วเชิงเส้นคงที่และการป้อน (เนื่องจากความเร็วแกนหมุนและการป้อนของเครื่องมือกลทั่วไปและเครื่องมือเครื่องจักรพิเศษที่ใช้ในอดีต) . โดยทั่วไปจะไม่สามารถเปลี่ยนขนาดได้ในระหว่างกระบวนการตัด) ในระหว่างกระบวนการตัด ความเร็วของแกนหมุนจะเปลี่ยนหรืออัตราป้อนสามารถเปลี่ยนแปลงได้ตามต้องการไม่ว่าจะทำการตัดที่ใดก็ตาม อย่างไรก็ตาม ในการใช้งานจริง อัตราการป้อนควรเปลี่ยนระหว่างการกัดหยาบและการเก็บผิวกึ่งละเอียดของชิ้นส่วนเดียวกัน และอัตราป้อนไม่ควรเปลี่ยนแปลงในระหว่างการเก็บผิวละเอียด เนื่องจากขนาดของขนาดการตัดเฉือนจะได้รับผลกระทบจากการเปลี่ยนแปลงของ อัตราการป้อน อิทธิพล ในการผลิต ต้องใช้การเปลี่ยนความเร็วของแกนหมุนหรือการเปลี่ยนอัตราป้อนงานอย่างยืดหยุ่น
สรุปแล้ว
หลังจากการสำรวจและพยายามที่เป็นประโยชน์แล้ว Dongfeng Liuzhou Automobile Co., Ltd. รวมกับสถานการณ์จริงในการส่งเสริมและการประยุกต์ใช้เครื่องมือเครื่อง CNC ได้ให้ประโยชน์อย่างเต็มที่กับข้อได้เปรียบของเครื่องมือเครื่อง CNC ที่สามารถประมวลผลด้วยความเร็วของสายคงที่ รวดเร็วและ มีความยืดหยุ่นในการเปลี่ยนความเร็วของสปินเดิลและอัตราป้อน เพื่อให้ปริมาณการตัดที่เลือก ปรับเปลี่ยนตามความต้องการของประสิทธิภาพการตัดของเม็ดมีดภายใต้สภาวะการตัดที่แตกต่างกัน และใช้วิธีการเขียนโปรแกรมของเทคโนโลยีที่แปลกใหม่และโปรแกรมการตัดเฉือนที่แปลกใหม่สำหรับการประมวลผล เพื่อให้บรรลุ ประสิทธิภาพการผลิตสูงสุดและความทนทานของเครื่องมือช่วยลดต้นทุนการผลิต