ประเภทและลักษณะทั่วไปของการสึกหรอทางกลในการตัดเฉือนส่วนใหญ่มีดังต่อไปนี้:
รายละเอียดเกี่ยวกับการวิ่ง การสึกหรอของอนุภาคแข็ง การสึกหรอของพื้นผิว การสึกหรอจากความร้อน การสึกหรอของการเปลี่ยนเฟส และการสึกหรอตามอุทกพลศาสตร์
1. การสึกหรอ: การสึกหรอประเภทนี้คือการสึกหรอที่เกิดขึ้นเมื่อเครื่องจักรได้รับการประมวลผลภายใต้ภาระปกติ ความเร็ว และสภาวะการหล่อลื่น กระบวนการพัฒนาของการสึกหรอประเภทนี้โดยทั่วไปจะช้า และจะไม่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อคุณภาพการประมวลผลในระยะสั้น
2. การสึกหรอของอนุภาคแข็ง: การสึกหรอประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดจากอนุภาคกัดกร่อนตกจากชิ้นส่วนเอง หรืออนุภาคแข็งเข้าสู่เครื่องมือเครื่องจากภายนอก ซึ่งเข้าสู่พื้นที่การประมวลผลของชิ้นงาน และเสียหายจากการตัดหรือเจียรทางกล . การสึกหรอประเภทนี้มีผลกระทบร้ายแรงต่อคุณภาพการประมวลผล
3. การสึกหรอของพื้นผิวเมื่อยล้า: การสึกหรอประเภทนี้ส่วนใหญ่เกิดจากรอยแตกขนาดเล็กหรือหลุมบ่อภายใต้การกระทำของการสลับโหลดทางกล ส่งผลให้ชิ้นส่วนเสียหาย การสึกหรอประเภทนี้มักมีความสัมพันธ์กับแรงกด ลักษณะโหลด วัสดุของเครื่องจักร ขนาด และปัจจัยอื่นๆ
4. การสึกหรอที่ร้อน: การสึกหรอประเภทนี้คือความร้อนที่เกิดจากกระบวนการเสียดสีของชิ้นส่วนที่กระทำต่อชิ้นส่วน ทำให้ชิ้นส่วนมีอุณหภูมิ อ่อนตัว ไหม้ มีรอยย่น และปรากฏการณ์อื่นๆ การสึกหรอประเภทนี้มักเกิดขึ้นจากการเสียดสีแบบเลื่อนด้วยความเร็วสูงและแรงดันสูง ซึ่งค่อนข้างจะเป็นอันตรายและเกิดการสึกหรอโดยไม่ได้ตั้งใจ
5. การสึกหรอที่กัดกร่อน: เป็นการกระทำทางเคมี การสึกหรอที่กัดกร่อนหมายถึงการสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกิดจากการกัดเซาะของสารเคมีหรือการรวมกันของพื้นผิวของชิ้นส่วนและออกซิเจนเพื่อผลิตโลหะออกไซด์ที่แข็งและเปราะซึ่งง่ายต่อการหลุดออกเมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วน เมื่อสัมผัสกับกรด ด่าง ของเหลวเกลือ หรือก๊าซที่เป็นอันตราย
6. การสึกหรอของการเปลี่ยนเฟส: การสึกหรอของชิ้นส่วนที่เกิดจากการทำงานระยะยาวของชิ้นส่วนภายใต้อุณหภูมิสูง ความร้อนของเมล็ดพืชโครงสร้างโลหะบนพื้นผิวของชิ้นส่วน การเกิดออกซิเดชันรอบขอบเกรน และรุ่น ของช่องว่างเล็ก ๆ ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนเปราะบางและลดความต้านทานการสึกหรอ
7. การสึกหรอตามอุทกพลศาสตร์: การสึกหรอประเภทนี้เกิดจากผลกระทบของของเหลวหรืออนุภาคที่ผสมในของเหลวบนพื้นผิวของชิ้นส่วนด้วยอัตราการไหลที่เร็วขึ้น