1 วิธีการวิจัย

1.1 กรอบการออกแบบ

วิถีกระบวนการได้รับการจัดโครงสร้างเพื่อให้แน่ใจว่าสามารถทำซ้ำได้เต็มรูปแบบ บล็อก Al6061 ได้รับการตัดเฉือนโดยใช้เครื่องกัด CNC 3 แกนที่มีทางเดินเครื่องมือคงที่ ความเร็วของสปินเดิลที่ควบคุม และสภาพน้ำหล่อเย็นที่สม่ำเสมอ การออกแบบเน้นแรงตัดคงที่เพื่อลดความแปรปรวนของการสึกหรอของเครื่องมือ

1.2 แหล่งข้อมูล

ข้อมูลประกอบด้วยโปรไฟล์ความหยาบของพื้นผิว การวัดความหนาของชั้นอโนไดซ์ การเปลี่ยนแปลงขนาดก่อนและหลังการบำบัด และค่าการสะท้อนแสง ชุดข้อมูลการวัดถูกรวบรวมจากการทดลองซ้ำห้าครั้งต่อกลุ่มพารามิเตอร์

1.3 เครื่องมือและแบบจำลองการทดลอง

1.3.1 การตั้งค่าการตัดเฉือน

ใช้ดอกเอ็นมิลล์มาตรฐาน 10 มม. ความเร็วสปินเดิล 8000 rpm และอัตราการป้อน 600 มม./นาที การสอบเทียบบล็อกความสามารถในการทำซ้ำของเครื่องจักรที่ตรวจสอบแล้ว

1.3.2 เครื่องมือเตรียมพื้นผิว

ใช้สื่อลูกแก้ว (80–120 เมช) และช่วงความดัน 0.5–0.7 MPa เครื่องมือทดสอบความหยาบผิวและกล้องจุลทรรศน์แบบใช้แสงตรวจสอบการกระจาย Ra และรูปแบบ

1.3.3 ระบบอโนไดซ์

การชุบอโนไดซ์ด้วยกรดซัลฟูริก-กรด Type II ดำเนินการที่ 20 องศา โดยมีความหนาแน่นกระแสคงที่ วัดความหนาของชั้นเคลือบโดยใช้หัววัดกระแสไหลวน

2 ผลลัพธ์และการวิเคราะห์

2.1 การเปลี่ยนแปลงความหยาบของพื้นผิว

ตารางที่ 1 สรุปค่าเฉลี่ย Ra ก่อนและหลังการพ่นทราย

ตารางที่ 1 การเปลี่ยนแปลงความหยาบผิว (Ra)

เงื่อนไข	Ra ก่อน (µm)	Ra หลังจาก (µm)
ค่าเฉลี่ยการทดลองใช้	0.32	1.12

การเพิ่มขึ้นของ Ra สอดคล้องกับข้อมูลที่มีอยู่เกี่ยวกับพื้นผิวแบบบีดบลาสท์ ซึ่งยืนยันการสร้างผิวด้านที่สม่ำเสมอ

2.2 ความหนาของผิวเคลือบและผลกระทบมิติ

รูปที่ 1 แสดงความหนาเฉลี่ยของอโนไดซ์ในตัวอย่างต่างๆ

รูปที่ 1 การกระจายความหนาของผิวเคลือบอโนไดซ์

ความหนาเฉลี่ยคงที่ที่ 12.4 µm การวัดขนาดแสดงให้เห็นถึงอัตราส่วนการเติบโตภายนอกที่ตรงกับโมเดลการขยายอโนไดซ์มาตรฐาน

2.3 การเปรียบเทียบกับงานวิจัยที่มีอยู่

ผลลัพธ์แสดงการเปลี่ยนแปลงความหยาบที่คล้ายกันที่รายงานในการศึกษาพื้นผิวของการตัดเฉือน ในขณะที่ความสม่ำเสมอของการเคลือบผิวมีความแปรปรวนที่ต่ำกว่าเนื่องจากพื้นผิวก่อนการอโนไดซ์ที่มีการควบคุม การผสมผสานกระบวนการช่วยลดการเกิดรอยเปื้อนของสีที่มักพบในพื้นผิวที่ไม่ผ่านการบำบัด

3 การอภิปราย

3.1 การตีความผลลัพธ์

ความสัมพันธ์ระหว่างขนาดสื่อและ Ra ยืนยันพฤติกรรมการเสียดสีที่คาดหวัง การอโนไดซ์ที่สม่ำเสมอได้รับความช่วยเหลือจากพลังงานพื้นผิวที่สม่ำเสมอผ่านการพ่นทราย

3.2 ข้อจำกัด

ข้อมูลถูกจำกัดด้วยการกำหนดค่าอุปกรณ์คงที่และอุณหภูมิโลหะผสมเดียว การทดสอบเพิ่มเติมสำหรับพารามิเตอร์การตัดเฉือนที่กว้างขึ้นสามารถปรับปรุงลักษณะทั่วไปได้

3.3 ผลกระทบเชิงปฏิบัติ

ผู้ผลิตที่ต้องการทั้งการตกแต่งที่สวยงามและความแม่นยำสามารถใช้เส้นทางมาตรฐานนี้เพื่อลดอัตราการทำงานซ้ำและข้อบกพร่องของพื้นผิว ข้อมูลสนับสนุนความเหมาะสมสำหรับตัวเรือนหุ่นยนต์ ตู้อุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์สำหรับผู้บริโภค และส่วนประกอบโครงสร้างน้ำหนักเบา

การพ่นทรายที่มีการควบคุมรวมกับอโนไดซ์ Type II ช่วยสร้างพื้นผิวและการเคลือบที่สม่ำเสมอบนส่วนประกอบ Al6061 ที่กัดด้วย CNC ความเสถียรของมิติยังคงอยู่ในขีดจำกัดความคลาดเคลื่อนมาตรฐาน และคุณสมบัติของพื้นผิวตรงตามข้อกำหนดสำหรับการใช้งานเชิงฟังก์ชันและการตกแต่ง งานในอนาคตอาจสำรวจการควบคุมการกระจายสื่อแบบอัตโนมัติและการศึกษาเชิงเปรียบเทียบกับฮาร์ดอโนไดซ์

ป้ายกำกับยอดนิยม: การกัดซีเอ็นซีพ่นทรายและอะโนไดซ์ของชิ้นส่วน al6061, การกัดซีเอ็นซีซีเอ็นซีพ่นทรายและอะโนไดซ์ของผู้ผลิตชิ้นส่วน al6061, ซัพพลายเออร์, โรงงาน