ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป- โซลูชัน

ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปชั้นนำที่นำเสนอการปั๊มแบบก้าวหน้าที่มีความแม่นยำ การขึ้นรูปลึก และการทำงานขั้นที่สองพร้อมการควบคุมคุณภาพ ISO- และการสร้างต้นแบบที่รวดเร็ว

การแนะนำ

มีความน่าเชื่อถือผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปเปลี่ยนคอยล์แบนให้เป็นส่วนประกอบโลหะที่แม่นยำและทำซ้ำได้ ซึ่งใช้ในยานยนต์ เครื่องใช้ไฟฟ้า อุปกรณ์ทางการแพทย์ และฮาร์ดแวร์อุตสาหกรรม การเลือกคู่ค้าที่เหมาะสมจะช่วยลดต้นทุนชิ้นส่วน ลดระยะเวลาในการผลิต และแก้ปัญหาปัญหาในการผลิตจริง เช่น การควบคุมเสี้ยน การสปริงกลับ และปัญหาคอขวดของการปฏิบัติงานรอง

เหตุใดจึงต้องร่วมมือกับผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปที่เชี่ยวชาญ?

ความสามารถในการทำซ้ำที่สูงขึ้นและต้นทุนต่อหน่วยที่ต่ำกว่า:เครื่องมือแบบก้าวหน้าปรับขนาดได้ดี-การทำงานในปริมาณมาก

ความเชี่ยวชาญด้านการออกแบบเพื่อการผลิต (DFM):DFM ในระยะเริ่มแรกจะตัดเศษเหล็ก ปรับปรุงเครื่องมือ และลดเวลา-ในการ-ทำการตลาด

บริการรองแบบรวม:การเชื่อม การต๊าป การชุบ และการประกอบช่วยลดการขนส่งและการส่งมอบ QC

รายการตรวจสอบด่วน (การจัดซื้อ):เวลานำสำหรับต้นแบบ ค่าบริการเครื่องมือ ขั้นต่ำ -การทดสอบภายในองค์กร การรับรอง (ISO 9001 / IATF 16949 หากเป็นยานยนต์) เงื่อนไขการรับประกัน

ความสามารถหลัก - สิ่งที่คาดหวังจากผู้ให้บริการชั้นนำ

กระบวนการ

การปั๊มแบบก้าวหน้า (ป้อน-คอยล์ความเร็วสูง-)

การปั๊มทรานเฟอร์ (ชิ้นส่วนที่ใหญ่และหนาขึ้น)

การวาดแบบลึกและการขึ้นรูปยืด

การเว้นระยะอย่างละเอียดเพื่อ-ขอบที่มีความแม่นยำสูง

การดำเนินการรอง: การดัด การแตะ การหนีบ การเชื่อมแบบจุด การบัดกรีแข็ง

วัสดุและช่วงความหนา

วัสดุทั่วไป:เหล็กแผ่นรีดเย็น- สแตนเลส (301/304/316) ทองแดงฟอสเฟอร์ ทองแดงเบริลเลียม ทองเหลือง โลหะผสมอลูมิเนียม (5052, 6061) โลหะผสมนิกเกิล

ความหนาทั่วไป:0.05 มม. – 6.0 มม. (ขึ้นอยู่กับกระบวนการ-)

ความคลาดเคลื่อน:ความคลาดเคลื่อนของการปั๊มโดยทั่วไป ±0.05 มม. ถึง ±0.2 มม. การกลึงละเอียด-หรือการกลึงรองสามารถทำให้สิ่งนี้กระชับขึ้นได้

คุณภาพ การทดสอบ และการตรวจสอบย้อนกลับ

ใบรับรองวัสดุที่เข้ามา(MTR วัตถุดิบ) และการตรวจสอบย้อนกลับแบบแบทช์

ใน-การควบคุมกระบวนการ:การตรวจสอบแม่พิมพ์ การตรวจสอบ{0}}บทความ (FAI) ขั้นแรก แผนภูมิ SPC สำหรับมิติที่สำคัญ

การทดสอบ:ความแข็ง สเปรย์เกลือ (สำหรับชิ้นส่วนที่ชุบ) การตรวจสอบ CMM แบบมิติ การทดลองประกอบการทำงาน

การรับรองและการตรวจสอบ:แสดงรายการใบรับรอง ISO/IATF ของโรงงานและการอนุมัติของ OEM เพื่อสร้างความไว้วางใจ

เคสขนาดเล็ก (ไม่ระบุชื่อ สไตล์มือแรก-):
ในโครงการหนึ่งสำหรับแอคชูเอเตอร์ทางอุตสาหกรรม เราได้ลดต้นทุน BOM ลง 18% หลังจากเปลี่ยนจากสเตนเลสสตีลที่ตัดด้วยเลเซอร์-ไปเป็นชิ้นส่วนที่มีการประทับตราแบบก้าวหน้า และเพิ่มการดำเนินการต๊าปแบบอินไลน์ อัตราของเสียเพิ่มขึ้นจาก 4.6% เป็น 1.2% หลังจากการปรับปรุงแม่พิมพ์และการควบคุมวัสดุขาเข้าที่เข้มงวดยิ่งขึ้น

เคล็ดลับการออกแบบเพื่อลดต้นทุนและความเสี่ยง (คำแนะนำ DFM)

รวมคุณสมบัติต่างๆให้เป็นรูปทรงเรขาคณิตที่มีการประทับตราเดียวเมื่อเป็นไปได้ (ลดเวลาในการประกอบ)

หลีกเลี่ยงหลุมลึกที่ไม่มีอุปกรณ์รองรับใกล้โค้ง; ย้ายหรือใช้การเจาะรอง

ระบุรัศมีโค้งมากกว่าหรือเท่ากับความหนาของวัสดุเพื่อการเด้งกลับที่คาดเดาได้

เรียกข้อมูลที่สำคัญออกมาและลำดับความสำคัญของพิกัดความเผื่อ - ให้ ± เข้มงวดยิ่งขึ้นเฉพาะในกรณีที่จำเป็นต้องใช้ตามหน้าที่เท่านั้น

(นี่เป็นกฎ DFM ที่ใช้งานได้จริงซึ่งคุณสามารถรวมไว้ในแบบร่างและ RFQ เพื่อรับใบเสนอราคาที่แม่นยำได้อย่างรวดเร็ว)

ขั้นตอนตัวอย่างการผลิต (วิธีการเคลื่อนย้ายใบสั่งทั่วไป)

RFQ พร้อมการวาดและปริมาณเป้าหมาย → 2. การตรวจสอบและใบเสนอราคา DFM (การประมาณการเครื่องมือ) → 3. การสร้างต้นแบบ/เครื่องมือ → 4. PPAP / บทความแรก → 5. การผลิตจำนวนมากด้วย SPC → 6. การบรรจุและการจัดส่ง

ป้ายกำกับยอดนิยม: ผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป- โซลูชัน ประเทศจีนผู้ผลิตชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูป- ผู้ผลิตโซลูชัน ซัพพลายเออร์ โรงงาน