1. ชั้นชุบแข็งงานหนัก
เหล็กกล้าไร้สนิมเป็นปรากฏการณ์การชุบแข็งที่โดดเด่นที่สุดของเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติกและออสเทนนิติกบวกเฟอร์ริติก เนื่องจากเหล็กกล้าไร้สนิมมีความเป็นพลาสติกสูง องค์ประกอบจะบิดเบี้ยวระหว่างการเปลี่ยนรูปพลาสติก และค่าสัมประสิทธิ์การเสริมความแข็งแรงสูง และออสเทนไนท์ไม่เสถียรเพียงพอ ภายใต้การดำเนินการ ส่วนหนึ่งของออสเทนไนท์จะเปลี่ยนเป็นมาร์เทนไซต์
นอกจากนี้ ภายใต้การดำเนินการของความร้อนในการตัด นิตยสารเคมีและวัสดุจะถูกย่อยสลายและกระจายตัวได้ง่าย และชั้นที่แข็งจะถูกสร้างขึ้นระหว่างการตัด ความคืบหน้าอย่างราบรื่นของกระบวนการ
2.เครื่องมือตัดสวมใส่ง่าย
ในกระบวนการตัดเหล็กกล้าไร้สนิม เนื่องจากผลกระทบของค่าสัมพรรคภาพ จะมีการยึดเกาะและการแพร่กระจายระหว่างเศษ ดังนั้นเครื่องมือจึงทำให้เกิดการยึดเกาะและการสึกหรอแบบกระจาย ส่งผลให้เกิดรอยเสี้ยวบนด้านหน้าของเครื่องมือและคมตัด ยังจะสร้างรอยยิ้ม นอกจากนี้ ความแข็งของอนุภาคคาร์ไบด์ในเหล็กกล้าไร้สนิมยังสูงมาก และการสัมผัสโดยตรงกับเครื่องมือระหว่างการตัดจะทำให้เครื่องมือเสียดสีและเกิดรอยขีดข่วน และปรากฏการณ์ของการชุบแข็งจะทำให้เครื่องมือสึกหรอมากขึ้น
3. แรงตัดของเครื่องกลึงมีขนาดใหญ่
แรงตัดที่ใช้โดยเครื่องกลึงในการแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นมีขนาดใหญ่ ความเป็นพลาสติกของเหล็กกล้าไร้สนิมจะมีขนาดใหญ่ขึ้นในระหว่างกระบวนการตัด และการชุบแข็งของเหล็กกล้าไร้สนิมนั้นรุนแรง ซึ่งเพิ่มความต้านทานในการตัด การม้วนงอและการแตกหักของการตัด เป็นเรื่องยากเช่นกัน
4. การตัดไม่แตกง่ายและง่ายต่อการผูกมัด
เนื่องจากความเป็นพลาสติกและความเหนียวของวัสดุมีขนาดใหญ่มาก การตัดอย่างต่อเนื่องระหว่างกระบวนการกลึงไม่เพียงแต่ส่งผลต่อการดำเนินการที่ราบรื่นเท่านั้น แต่แม้กระทั่งเศษจะบดขยี้พื้นผิวที่ผ่านการประมวลผล ภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงและความดันสูง เหล็กกล้าไร้สนิมและโลหะอื่นๆ ความสัมพันธ์ที่แน่นแฟ้น ทำให้เกิดการยึดเกาะและก่อตัวเป็นขอบได้ง่าย จึงยิ่งซ้ำเติมการสึกหรอของเครื่องมือและปรากฏการณ์การฉีกขาดซึ่งเป็นการเสื่อมสภาพ ของพื้นผิวกลึง และลักษณะของเหล็กกล้าไร้สนิมมาร์เทนซิติกที่มีปริมาณคาร์บอนต่ำจะชัดเจนยิ่งขึ้น
5. ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นขนาดใหญ่
ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นของเหล็กกล้าไร้สนิมมีค่าเท่ากับ 1.5 เท่าของเหล็กกล้าคาร์บอน ภายใต้การทำงานของอุณหภูมิการตัด ชิ้นงานจะถูกเปลี่ยนรูปทางความร้อนทีละชิ้น ดังนั้นความแม่นยำของมิติของชิ้นงานจึงควบคุมได้ยาก
6. อุณหภูมิการตัดสูงมาก
เมื่อตัดเหล็กกล้าไร้สนิม การเสียรูปของพลาสติกและแรงเสียดทานระหว่างเครื่องมือจะมีขนาดใหญ่มาก จึงเกิดความร้อนในการตัดมากเกินไป นอกจากนี้ การนำความร้อนของเหล็กกล้าไร้สนิมยังต่ำมาก และความร้อนในการตัดจำนวนมากจะกระจุกตัวอยู่ที่ส่วนต่อประสานระหว่างพื้นที่การตัดและเศษ ส่งผลให้สภาวะการกระจายความร้อนแย่มาก