ก่อนที่จะหาวิธีเลือกแก๊สเสริม จำเป็นต้องเข้าใจว่าเหตุใดจึงใช้แก๊สเสริมและทำหน้าที่อะไร หลังจากสรุปประสบการณ์: การใช้ก๊าซเสริมนอกจากจะช่วยขจัดตะกรันในรอยตัดโคแอกเซียลแล้ว ยังสามารถทำให้พื้นผิวของวัตถุที่ผ่านการประมวลผลเย็นลง ลดโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อน ทำให้เลนส์โฟกัสเย็นลง เพื่อป้องกันไม่ให้เขม่าเข้าไป ที่รองเลนส์เพื่อทำให้เลนส์สกปรกและทำให้เลนส์ร้อนเกินไป นอกจากนี้ ก๊าซตัดบางชนิดยังมีบทบาทในการปกป้องวัสดุฐานอีกด้วย การเลือกแรงดันแก๊สและประเภทของแก๊สมีผลอย่างมากต่อกระบวนการตัด การเลือกประเภทแก๊สเสริมจะส่งผลต่อประสิทธิภาพการตัด รวมถึงความเร็วในการตัด ความหนาของการตัด ฯลฯ
เครื่องตัดไฟเบอร์เลเซอร์ความเร็วสูงสามารถใช้ก๊าซเสริมซึ่งส่วนใหญ่เป็นอากาศ ไนโตรเจน ออกซิเจน และอาร์กอน ต่อไปนี้เป็นก๊าซเสริมที่แตกต่างกัน เพื่อแนะนำการใช้งานและลักษณะเฉพาะ
1, อากาศ: อากาศสามารถจัดหาได้โดยตรงจากเครื่องอัดอากาศ ดังนั้นราคาจึงถูกมากเมื่อเทียบกับก๊าซชนิดอื่น แม้ว่าอากาศจะมีออกซิเจนอยู่ประมาณ 20 เปอร์เซ็นต์ แต่ประสิทธิภาพการตัดนั้นน้อยกว่าออกซิเจนมาก และความสามารถในการตัดก็คล้ายกับไนโตรเจน ปริมาณฟิล์มออกไซด์ที่ติดตามจะปรากฏบนพื้นผิวการตัด แต่สามารถใช้เป็นมาตรการเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นเคลือบหลุดลอกได้ สีเหลืองของปลายตัด
วัสดุหลักที่ใช้ ได้แก่ อะลูมิเนียม อะลูมิเนียมอัลลอย สเตนเลส ทองแดง ทองเหลือง เหล็กชุบไฟฟ้า อโลหะ ฯลฯ อย่างไรก็ตาม เมื่อตัดผลิตภัณฑ์ที่มีความต้องการคุณภาพสูง อะลูมิเนียม อะลูมิเนียมอัลลอย สเตนเลส ฯลฯ จะไม่เหมาะกับอากาศ เนื่องจากอากาศจะทำให้วัสดุฐานออกซิไดซ์
2, ไนโตรเจน: โลหะบางชนิดในเวลาตัดโดยใช้ออกซิเจนจะก่อตัวเป็นฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวการตัด สามารถใช้ไนโตรเจนเพื่อป้องกันลักษณะของการตัดที่ปราศจากการเกิดออกซิเดชันของฟิล์มออกไซด์ ดังนั้นจึงสามารถหลอมละลาย เคลือบ ต้านทานการกัดกร่อน และลักษณะอื่นๆ ได้โดยตรง หน้าตัดเป็นสีขาว แผ่นเพลทหลักที่ใช้ ได้แก่ สแตนเลส เหล็กชุบไฟฟ้า ทองเหลือง อลูมิเนียม อลูมิเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ
3, ออกซิเจน: ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดด้วยเลเซอร์เหล็กกล้าคาร์บอน การใช้ความร้อนจากปฏิกิริยาออกซิเจนกับพื้นผิวขนาดใหญ่เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการตัดในเวลาเดียวกัน ฟิล์มออกไซด์ที่ได้จะปรับปรุงปัจจัยการดูดซับของสเปกตรัมลำแสงของวัสดุสะท้อนแสง หน้าตัดสีดำหรือสีเหลืองเข้ม ส่วนใหญ่ใช้กับเหล็กกล้าที่ผ่านการรีด, โครงสร้างการละลายด้วยเหล็กกล้ารีดขึ้นรูป, โครงสร้างเชิงกลด้วยเหล็กกล้าคาร์บอน, รุ่นแรงดึงสูง, แผ่นเครื่องมือ, เหล็กกล้าไร้สนิม, เหล็กชุบด้วยไฟฟ้า, ทองแดง, โลหะผสมทองแดง ฯลฯ
4, อาร์กอน: อาร์กอนเป็นก๊าซเฉื่อย, ใช้ในการตัดเครื่องตัดด้วยเลเซอร์เพื่อป้องกันการเกิดออกซิเดชันและไนไตรดิ้ง, ยังใช้ในการเชื่อม, เมื่อเทียบกับก๊าซแปรรูปอื่น ๆ, ราคาสูง, การเพิ่มขึ้นของค่าใช้จ่ายที่สอดคล้องกัน. ส่วนปลายของการตัดเป็นสีขาว วัสดุหลักที่ใช้ ได้แก่ ไททาเนียม ไททาเนียมอัลลอยด์ ฯลฯ
ในข้างต้น ก๊าซหลายชนิดสามารถใช้ได้โดยทั่วไป ควรคำนึงถึงต้นทุนการตัดและความต้องการของผลิตภัณฑ์ เช่น การตัดวัสดุสแตนเลส เมื่อคุณภาพหรือคุณภาพพื้นผิวของผลิตภัณฑ์ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดที่สูงมาก เช่น เนื่องจากผลิตภัณฑ์การตัดในภายหลังจำเป็นต้องผ่านการพ่นสีและขั้นตอนการประมวลผลกระบวนการอื่น ๆ คุณจึงสามารถใช้อากาศเป็นแก๊สในการตัดได้ ซึ่งช่วยลดต้นทุนได้มาก เมื่อผลิตภัณฑ์ที่ตัดเป็นผลิตภัณฑ์ไม่มีกระบวนการที่ตามมา จึงจำเป็นต้องใช้ก๊าซป้องกัน เช่น ผลิตภัณฑ์งานฝีมือ เป็นต้น ดังนั้น จึงต้องเลือกก๊าซตามคุณลักษณะของผลิตภัณฑ์ในกระบวนการตัด