สิ่งที่ควรพิจารณาในการเตรียมกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลา นี้อยู่ในการประมวลผลชิ้นส่วนเพลาจะพบปัญหา แต่เมื่อเริ่มการประมวลผลอย่างเป็นทางการควรได้รับการพิจารณาก่อนล่วงหน้าเท่านั้นเพื่อเตรียมการอย่างเพียงพอเพื่อดำเนินการตัดเฉือน CNC ที่ถูกต้องหรือตัดเฉือนชิ้นส่วนเพลา เพื่อให้ หลีกเลี่ยงข้อผิดพลาดในการประมวลผล ปรับปรุงประสิทธิภาพการประมวลผล เนื่องจากความรู้ส่วนนี้มีความสำคัญมาก ดังนั้นฉันจะแนะนำคุณโดยเฉพาะดังต่อไปนี้:
ก่อนอื่น ควรวิเคราะห์การวาดชิ้นส่วนสำหรับกระบวนการตัดเฉือน CNC ซึ่งมีเนื้อหาเฉพาะ
(1) วิธีการวัดขนาดในการวาดชิ้นส่วนนั้นปรับให้เข้ากับลักษณะของการตัดเฉือน CNC หรือไม่
(2) ความเพียงพอขององค์ประกอบทางเรขาคณิตที่ประกอบเป็นรูปร่างในการวาดชิ้นส่วน
(3) ความน่าเชื่อถือของการอ้างอิงตำแหน่งนั้นดีหรือไม่
(4) สามารถรับประกันความแม่นยำของการตัดเฉือนที่จำเป็นสำหรับชิ้นส่วนและความคลาดเคลื่อนของขนาดได้หรือไม่
สำหรับส่วนที่ว่าง จะมีการวิเคราะห์ความสามารถในการประมวลผลโดยเฉพาะด้วย
(5) การวิเคราะห์ความเหมาะสมของช่องว่างในด้านการติดตั้งและการวางตำแหน่ง ตลอดจนขนาดและความสม่ำเสมอของระยะขอบ
(6) ระยะขอบของชิ้นงานเพียงพอหรือไม่ และระยะขอบคงที่ในการผลิตจำนวนมากหรือไม่
1. การเลือกเครื่องมือกล
ชิ้นส่วนต่าง ๆ ควรได้รับการประมวลผลบนเครื่องมือเครื่อง CNC ที่แตกต่างกัน ดังนั้นตามข้อกำหนดการออกแบบของชิ้นส่วนให้เลือกเครื่องมือเครื่อง CNC
2. จุดเครื่องมือและการเลือกจุดเปลี่ยนเครื่องมือ
จุดเครื่องมือ: เป็นจุดเริ่มต้นของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับการเคลื่อนที่ของชิ้นงานในการตัดเฉือนแบบควบคุมดัชนี
จุดเปลี่ยนเครื่องมือ: ใช้สำหรับแมชชีนนิ่งเซ็นเตอร์ เครื่องกลึง CNC และการตั้งโปรแกรมและตั้งค่าเครื่องแปรรูปหลายเครื่องมืออื่นๆ
ในการเขียนโปรแกรมจะเห็นว่าชิ้นงานอยู่กับที่และเครื่องมือกำลังเคลื่อนที่ โดยปกติแล้วจุดการตั้งค่าเครื่องมือจะเรียกว่าจุดกำเนิดของโปรแกรม หลัก
จุดที่เลือกได้แก่: ค้นหาสิ่งที่ถูกต้องได้ง่าย ตั้งโปรแกรมได้ง่าย มีข้อผิดพลาดในการใช้เครื่องมือเพียงเล็กน้อย และง่ายต่อการตรวจสอบและเชื่อถือได้เมื่อดำเนินการ ควรทำจุดการตั้งค่าเครื่องมือให้ทับซ้อนกับจุดเครื่องมือเมื่อทำการตั้งค่าเครื่องมือ
3. การเลือกวิธีการตัดเฉือนและการกำหนดแผนการตัดเฉือน
หลักการของการเลือกวิธีการตัดเฉือนคือเพื่อให้แน่ใจว่าความแม่นยำในการตัดเฉือนและข้อกำหนดด้านความหยาบของพื้นผิวของพื้นผิวกลึง แต่ในการเลือกจริง ควรรวมกับรูปร่างของชิ้นส่วน ขนาด และข้อกำหนดการรักษาความร้อน ฯลฯ เพื่อการพิจารณาอย่างครอบคลุม .
โปรแกรมการตัดเฉือนเพื่อตรวจสอบตามข้อกำหนดของพื้นผิวหลักและความหยาบ การกำหนดเริ่มต้นของวิธีการประมวลผลที่จำเป็นเพื่อให้บรรลุข้อกำหนดเหล่านี้
4. ทางเลือกของค่าเผื่อการตัดเฉือน
ค่าเผื่อการตัดเฉือน: ปริมาณทั่วไปหมายถึงความแตกต่างระหว่างขนาดตันของช่องว่างและขนาดของชิ้นส่วน
ทางเลือกของค่าเผื่อการตัดเฉือนมีสองหลักการ หนึ่งคือหลักการของค่าเผื่อการตัดเฉือนขั้นต่ำ ข้อสองคือควรมีค่าเผื่อการตัดเฉือนที่เพียงพอ โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับกระบวนการสุดท้าย
5. การกำหนดยอดตัด
ปริมาณการตัดรวมถึงความลึกของการตัด ความเร็วของสปินเดิลและอัตราป้อน ความลึกของการตัดขึ้นอยู่กับเครื่องมือกล ฟิกซ์เจอร์ เครื่องมือ และความแข็งแกร่งของชิ้นงานเพื่อกำหนด ความเร็วแกนขึ้นอยู่กับความเร็วตัดที่อนุญาตให้กำหนด และอัตราป้อนขึ้นอยู่กับความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วนและความต้องการความหยาบของพื้นผิว และลักษณะของ วัสดุชิ้นงานเพื่อตรวจสอบ