+86-15986734051

น้ำมันตัดกลึงมีกี่ประเภท? วิธีการเลือกน้ำมันตัดในการกัด

Aug 01, 2022

น้ำมันตัดกลึงสูตรน้ำส่วนใหญ่เป็นน้ำมันหล่อเย็น เสริมด้วยการหล่อลื่น รวมทั้งน้ำมันตัดกลึง (สารละลายน้ำ) และอิมัลชัน อิมัลชันเป็นสีที่ใช้กันมากที่สุด น้ำมันตัดกลึงที่ใช้น้ำมันเป็นส่วนประกอบหลักในการหล่อลื่น เสริมด้วยการหล่อเย็น รวมถึงน้ำมันตัดกลึงและน้ำมันรับแรงกดสูง น้ำมันตัดเป็นน้ำมันที่ใช้กันมากที่สุดในงานกัด

SO210872 SS316, (23)

อิมัลชัน: อิมัลชันเป็นของเหลวสีขาวขุ่นที่เจือจางด้วยน้ำมันอิมัลชันกับน้ำ บางอย่างมีการไหลที่ดี ความจุความร้อนจำเพาะสูง ความหนืดต่ำ ผลการระบายความร้อนที่ดีและประสิทธิภาพการหล่อลื่นบางอย่าง ส่วนใหญ่ใช้สำหรับการตัดเหล็ก เหล็กหล่อ และโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก

น้ำมันตัดกลึง: น้ำมันตัดกลึงส่วนใหญ่เป็นน้ำมันแร่และน้ำมันจากสัตว์อื่น ๆ น้ำมันพืชและน้ำมันคอมโพสิต น้ำมันตัดกลึงมีประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี แต่การไหลและความจุความร้อนจำเพาะมีน้อย และการกระจายความร้อนไม่ดี

ควรเลือกน้ำมันตัดที่เหมาะสมตามเงื่อนไขเฉพาะ เช่น วัสดุชิ้นงาน วัสดุเครื่องมือ วิธีการแปรรูป และข้อกำหนด

SO210872 SS316, (44)

(1) ในระหว่างการตัดเฉือนหยาบ ค่าเผื่อการตัดมีมาก เกิดความร้อน อุณหภูมิสูง และข้อกำหนดสำหรับคุณภาพของพื้นผิวการตัดเฉือนไม่สูง ดังนั้นควรใช้น้ำมันตัดตามการระบายความร้อน เมื่อเสร็จสิ้น ค่าเผื่อการตัดเฉือนจะน้อย ความร้อนที่เกิดขึ้นจะน้อย ผลการหล่อเย็นจะไม่สูง แต่คุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานจะสูง และคาดว่าหัวกัดจะทนทาน ดังนั้นน้ำมันตัดที่อาศัยการหล่อลื่นจึงควร นำมาใช้

(2) เมื่อกัดวัสดุที่เปราะ เช่น เหล็กหล่อและทองเหลือง โดยทั่วไปจะไม่ใช้น้ำมันตัดกลึง และสามารถใช้น้ำมันก๊าด อิมัลชัน และอากาศอัดได้เมื่อจำเป็น

(3) เมื่อใช้หัวกัดคาร์ไบด์สำหรับการตัดความเร็วสูง โดยทั่วไปจะไม่ใช้ของไหลในการตัด ใช้อิมัลชันเมื่อจำเป็น และเทอย่างต่อเนื่องและเต็มที่ก่อนการตัด เพื่อป้องกันไม่ให้ใบมีดแตกเนื่องจากการเย็นลงอย่างกะทันหัน


การเลือกใช้น้ำมันตัดกลึงระหว่างการกัด

1. เหล็กกล้าคาร์บอน: ใช้อิมัลชันและน้ำโซดาระหว่างการกัดหยาบ อิมัลชัน (เศษส่วนมวล 10 เปอร์เซ็นต์ - 15 เปอร์เซ็นต์ที่ความเร็วต่ำและ 5 เปอร์เซ็นต์ที่ความเร็วสูง), อิมัลชันความดันสูง, น้ำมันผสม, น้ำมันวัลคาไนซ์ ฯลฯ จะใช้ในระหว่างการกัดละเอียด

2. โลหะผสมเหล็ก: ใช้อิมัลชันและอิมัลชันความดันสูงระหว่างการกัดหยาบ อิมัลชัน (เศษส่วนมวล 10 เปอร์เซ็นต์ - 15 เปอร์เซ็นต์ที่ความเร็วต่ำและ 5 เปอร์เซ็นต์ที่ความเร็วสูง), อิมัลชันความดันสูง, น้ำมันผสม, น้ำมันวัลคาไนซ์ ฯลฯ จะใช้ในระหว่างการกัดละเอียด

3. โลหะผสมเหล็ก: อิมัลชัน, น้ำมันตัดเฉือนความดันสูง, อิมัลชันวัลคาไนซ์และอิมัลชันความดันสูงถูกนำมาใช้ในระหว่างการกัดหยาบ น้ำมันก๊าดผสมคลอรีนใช้สำหรับการกัดผิวสำเร็จ และเติมน้ำมันก๊าดด้วยน้ำมันพืช 25 เปอร์เซ็นต์; น้ำมันก๊าดบวกน้ำมันสน 20 เปอร์เซ็นต์และกรดโอเลอิก 20 เปอร์เซ็นต์ อิมัลชัน EP น้ำมันวัลคาไนซ์ (ดีเซลบวกไขมัน 20 เปอร์เซ็นต์ และกำมะถัน 5 เปอร์เซ็นต์) น้ำมันตัดกลึงแรงดันสูง

SO210888 POM (2)

4. เหล็กหล่อ: ใช้อิมัลชัน อิมัลชันกดแผ่น และน้ำโซดาระหว่างการกัดหยาบ สามารถใช้อิมัลชัน น้ำมันตัดกลึงแรงดันสูง และน้ำมันผสมระหว่างการกัดผิวสำเร็จ

5. บรอนซ์และทองเหลือง: โลหะประเภทนี้สามารถแปรรูปได้โดยไม่ต้องใช้ของเหลวในการตัด และสามารถใช้อิมัลชัน อิมัลชันที่มีกำมะถัน โพลาไรซ์ ของเหลวความดัน และอิมัลชันได้เมื่อจำเป็น

6. อลูมิเนียม: โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการประมวลผลอลูมิเนียม หากจำเป็น สามารถใช้อิมัลชันและน้ำมันผสมได้ น้ำมันดีเซล น้ำมันผสม น้ำมันก๊าด และน้ำมันสนใช้สำหรับการกัดผิวสำเร็จ

7. เหล็กหล่อ: โดยทั่วไป ไม่จำเป็นต้องใช้น้ำมันตัดกลึง และจะใช้อากาศอัดหรืออิมัลชันเมื่อจำเป็น โดยทั่วไปจะไม่ใช้ในระหว่างการกัดละเอียด และใช้อากาศอัดหรืออิมัลชันหรืออิมัลชันความดันสูงเมื่อจำเป็น


คุณอาจชอบ

ส่งคำถาม