อย่างที่เราทราบกันดีว่าแมกนีเซียมอัลลอยด์มีพื้นฐานมาจากโลหะแมกนีเซียมและเกิดขึ้นจากการเพิ่มองค์ประกอบอื่นๆ ส่วนประกอบของโลหะผสมที่เพิ่มเข้ามาในโลหะผสมแมกนีเซียมส่วนใหญ่ได้แก่ AL, Zn, Mn, Si, x, Cu, Li และธาตุหายากบางชนิด โลหะผสมแมกนีเซียมสามารถจำแนกได้ไม่เพียงแค่ตามส่วนประกอบของโลหะผสมเท่านั้น แต่ยังจำแนกตามวิธีการประมวลผลและการใช้งานด้านประสิทธิภาพอีกด้วย วันนี้ Nuoba สัญญาว่าจะอธิบายการจำแนกประเภทของแมกนีเซียมอัลลอยด์และการรักษาพื้นผิวของแมกนีเซียมอัลลอยด์คืออะไร?
การแปรรูปชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์
การจำแนกประเภทของโลหะผสมแมกนีเซียม:
1. การจำแนกประเภทตามองค์ประกอบของโลหะผสมแมกนีเซียม:
ตามองค์ประกอบทางเคมี มันสามารถแบ่งออกเป็น Mg Mn, Mg AL Mn, Mg Al Zn Mn, Mg Zn Zn, Mg Zr, Mg Zn Zr, Mg Re Zr, Mg Ag Re Zr, Mg Y-Re Zr ขึ้นอยู่กับ ธาตุอัลลอยด์หลัก 5 ชนิด Mn, Al, Zn, Zr และธาตุหายาก
2. การจำแนกตามวิธีการประมวลผลของโลหะผสมแมกนีเซียม:
ตามวิธีการประมวลผล โลหะผสมแมกนีเซียมสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: โลหะผสมแมกนีเซียมหล่อ โลหะผสมแมกนีเซียมดัด และโลหะผสมแมกนีเซียมจุ่มร้อน การหล่อและการเสียรูปเป็นสองประเภททั่วไป โลหะผสมทั้งสองประเภทนี้มีความแตกต่างอย่างมากในองค์ประกอบและโครงสร้างและคุณสมบัติทางโลหะวิทยา โลหะผสมแมกนีเซียมหล่อส่วนใหญ่จะใช้สำหรับอุปกรณ์การขนส่ง เครื่องจักร ผลิตภัณฑ์ไฟฟ้าและอิเล็กทรอนิกส์ และชิ้นส่วนอะไหล่อื่น ๆ ชิ้นงานหล่อแมกนีเซียมอัลลอยด์มีประสิทธิภาพการหล่อสูง คุณภาพผิวดีเยี่ยม เกรนละเอียดและสม่ำเสมอ และสามารถผลิตชิ้นงานที่มีผนังบางและรูปทรงซับซ้อนได้ โลหะผสมแมกนีเซียมดัดส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตีขึ้นรูปและการอัดขึ้นรูป โดยมีความแข็งแรงสูงและปั้นขึ้นรูปได้ดี
3. การจำแนกประเภทตามคุณสมบัติและการใช้แมกนีเซียมอัลลอยด์:
มันสามารถแบ่งออกเป็นโลหะผสมแมกนีเซียมที่ทนต่อการคืบ, แม่พิมพ์โลหะผสมแมกนีเซียม, โลหะผสมแมกนีเซียมที่ทนต่อการสึกหรอ, โลหะผสมแมกนีเซียมป้องกันการกัดกร่อนและโลหะผสมแมกนีเซียมที่มีโครงสร้าง
การแปรรูปชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์
ข้อควรระวังสำหรับการรักษาพื้นผิวการประมวลผลโลหะผสมแมกนีเซียม:
เนื่องจากมีความหนาแน่นน้อยและมีความแข็งแรงสูง โลหะผสมแมกนีเซียมจึงเป็นที่รู้จักในฐานะวัสดุโลหะสีเขียว ซึ่งสามารถทนต่อแรงกระแทกได้มากกว่าโลหะผสมอะลูมิเนียม และมีการใช้กันอย่างแพร่หลายในด้านการผลิตชิ้นส่วนรถยนต์ อย่างไรก็ตาม ประสิทธิภาพที่อุณหภูมิสูงและความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมแมกนีเซียมนั้นไม่ดี ซึ่งจำเป็นต้องมีการดัดแปลงพื้นผิวหรือการรักษาชั้นเพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพของโลหะผสมแมกนีเซียม การรักษาพื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียมส่วนใหญ่ประกอบด้วยวิธีการดังต่อไปนี้:
1. การปรับสภาพโลหะผสมแมกนีเซียม:
ขจัดคราบน้ำมัน สนิม และสิ่งแปลกปลอมอื่นๆ ที่ติดอยู่บนผิวของแมกนีเซียมอัลลอยด์ เพื่อให้ได้ชั้นด้านล่างที่สามารถแยกสภาพแวดล้อมได้ วิธีการรักษาทั่วไป ได้แก่ การทำความสะอาดเชิงกลและการทำความสะอาดด้วยสารเคมี
2. การชุบโลหะผสมแมกนีเซียมด้วยไฟฟ้า/การชุบแบบไม่ใช้ไฟฟ้า:
ปกป้องเมทริกซ์โลหะผสมแมกนีเซียมและปรับปรุงการนำไฟฟ้า ต้านทานการสึกหรอ ต้านทานการกัดกร่อน และต้านทานออกซิเดชันของแมกนีเซียมอัลลอยด์
การแปรรูปชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์
3. การเคลือบผิวโลหะผสมแมกนีเซียม:
ฟิล์มสารประกอบที่ไม่ละลายน้ำที่เสถียรจะเกิดขึ้นบนพื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียม
① การแปลงทางเคมีของโลหะผสมแมกนีเซียม: ใช้งานง่ายและต้นทุนต่ำ แต่ฟิล์มป้องกันที่เกิดขึ้นนั้นเปราะและมีรูพรุน และไม่สามารถใช้เป็นฟิล์มป้องกันการกัดกร่อนในระยะยาวของแมกนีเซียมอัลลอยด์ได้
②. โลหะผสมแมกนีเซียมออกซิเดชัน anodic micro arc: ออกซิเดชัน anodic ใช้อิเล็กโทรไลซิสเพื่อสร้างฟิล์มออกไซด์บนพื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียม ไมโครอาร์คออกซิเดชั่นทำลายเทคโนโลยีอโนดิกออกซิเดชั่นซึ่งมีทั้งประสิทธิภาพของฟิล์มอโนดิกออกไซด์และข้อดีของการเคลือบเซรามิก อย่างไรก็ตาม เทคโนโลยียังไม่เติบโตเพียงพอและต้องการการวิจัยเพิ่มเติม
③. การเคลือบแมกนีเซียมอัลลอยด์ E: ด้วยวิธีนี้ พื้นผิวของแมกนีเซียมอัลลอยด์สามารถต้านทานการกัดกร่อนได้ดี
4. การเคลือบโลหะผสมแมกนีเซียม:
① การฉีดพ่นด้วยความร้อนของโลหะผสมแมกนีเซียม: วัสดุที่ใช้ฉีดพ่นจะถูกให้ความร้อนและหลอมละลายผ่านเปลวไฟ เลเซอร์ อาร์คหรือพลาสมา และแหล่งความร้อนอื่นๆ และพื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียมจะถูกฉีดพ่นด้วยความเร็วที่กำหนดเพื่อสร้างชั้นป้องกัน
② การเคลือบสารอินทรีย์และการเคลือบผงของโลหะผสมแมกนีเซียม: ชั้นสารอินทรีย์นั้นบางและหลุดออกง่าย การเคลือบแบบผงเป็นเรื่องยากสำหรับการเคลือบแบบปกปิด
③. การสะสมไอของโลหะผสมแมกนีเซียม: การปรับปรุงความต้านทานการกัดกร่อนของโลหะผสมแมกนีเซียม
5. การดัดแปลงพื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียม:
แบ่งออกเป็นการแพร่กระจายของโลหะผสมแมกนีเซียมและการฝังไอออนของโลหะผสมแมกนีเซียม
6. การรักษาลำแสงพลังงานสูงของโลหะผสมแมกนีเซียม:
พื้นผิวของโลหะผสมแมกนีเซียมจะถูกทำให้ร้อนอย่างรวดเร็วด้วยเลเซอร์ พลาสมา ฯลฯ เพื่อให้ได้ชั้นผิวของการดับ การแข็งตัวอย่างรวดเร็ว หรือการหุ้ม