โดยทั่วไปแล้ว เส้นทางกระบวนการคือเส้นทางการประมวลผลทั้งหมดที่การประมวลผลชิ้นส่วนทั้งหมดจำเป็นต้องดำเนินการตั้งแต่ชิ้นส่วนเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป และการพัฒนาเส้นทางกระบวนการเป็นส่วนสำคัญของกระบวนการตัดเฉือนที่มีความแม่นยำ ภารกิจหลักคือการกำหนดจำนวนของกระบวนการและเนื้อหาของกระบวนการ เลือกวิธีการประมวลผลสำหรับแต่ละพื้นผิวของชิ้นส่วน และกำหนดลำดับของการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสำหรับแต่ละพื้นผิว
ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างการตัดเฉือน CNC และการออกแบบเส้นทางกระบวนการของเครื่องมือกลทั่วไปคือ กระบวนการเดิมนั้นไม่ใช่กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่ชิ้นงานเปล่าไปจนถึงผลิตภัณฑ์สำเร็จรูป แต่เป็นคำอธิบายเฉพาะของกระบวนการตัดเฉือน CNC หลายๆ กระบวนการ ในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ โดยทั่วไปกระบวนการตัดเฉือน CNC จะอยู่ตลอดกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลชิ้นส่วน ดังนั้นจึงจำเป็นต้องเชื่อมต่อกับกระบวนการแปรรูปอื่นๆ เป็นอย่างดี ซึ่งเป็นสิ่งที่เราควรให้ความสนใจในการออกแบบกระบวนการ
ตามลักษณะของการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำ CNC กระบวนการตัดเฉือน CNC สามารถแบ่งตามวิธีการดังต่อไปนี้
อันดับแรก การติดตั้งหนึ่งรายการและการประมวลผลหนึ่งรายการเป็นหนึ่งกระบวนการ วิธีการนี้ใช้ได้กับชิ้นส่วนที่มีเนื้อหาการประมวลผลน้อย และสามารถเข้าถึงสถานะรอการตรวจสอบได้หลังการประมวลผล
ประการที่สอง กระบวนการถูกแบ่งตามเนื้อหาการประมวลผลของเครื่องมือเดียวกัน แม้ว่าพื้นผิวของชิ้นส่วนที่มีความเที่ยงตรงบางชิ้นจะเสร็จสิ้นได้ในระหว่างการติดตั้งครั้งเดียว แต่เมื่อพิจารณาถึงโปรแกรมที่ยาวเกินไป จะถูกจำกัดด้วยหน่วยความจำบางส่วนและเวลาทำงานต่อเนื่องของเครื่องมือกล ตัวอย่างเช่น หากกระบวนการไม่สามารถ เสร็จภายในเวลาทำงานเดียวและโปรแกรมที่ยาวเกินไปจะเพิ่มความยากในความผิดพลาดและการเรียกใช้ ดังนั้นในการประมวลผลชิ้นส่วนความแม่นยำของซีเอ็นซี กระบวนการที่เตรียมไว้ไม่ควรยาวเกินไป และแต่ละกระบวนการไม่ควรมีเนื้อหามากเกินไป
ประการที่สามตามส่วนการประมวลผลเพื่อแบ่งกระบวนการ สำหรับชิ้นงานที่มีการประมวลผลเนื้อหามากขึ้น ชิ้นส่วนการประมวลผลสามารถแบ่งออกเป็นหลายส่วนตามลักษณะโครงสร้าง เช่น โพรง รูปร่าง พื้นผิว หรือระนาบ เป็นต้น แต่ละส่วนของการประมวลผลสามารถถือเป็นกระบวนการได้
ประการที่สี่ แบ่งออกเป็นงานหยาบและงานตกแต่ง กระบวนการแปรรูปชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำของวัสดุบางอย่างนั้นง่ายต่อการเปลี่ยนรูป ดังนั้นจึงจำเป็นต้องปรับเทียบการเสียรูปที่อาจเกิดขึ้นหลังจากการกัดหยาบ โดยทั่วไปแล้ว กระบวนการกัดหยาบและการเก็บผิวละเอียดควรแยกออกจากกัน การจัดเรียงตามลำดับควรพิจารณาตามโครงสร้างและช่องว่างของชิ้นส่วน ตลอดจนความจำเป็นในการวางตำแหน่ง การติดตั้ง และการหนีบ โดยทั่วไปการจัดเรียงตามลำดับควรดำเนินการตามหลักการต่อไปนี้
การประมวลผลของกระบวนการบนไม่ควรส่งผลกระทบต่อการวางตำแหน่งและการหนีบของกระบวนการถัดไป และควรรวมเข้ากับเครื่องมือกลทั่วไปที่สลับกับกระบวนการแปรรูป: 1.
1. ประมวลผลช่องด้านในก่อนแล้วจึงประมวลผลรูปร่าง
2. ควรอยู่ภายใต้การวางตำแหน่งเดียวกัน โหมดจับยึด หรือใช้เครื่องมือเดียวกันในการประมวลผลอย่างต่อเนื่อง เพื่อลดจำนวนการเปลี่ยนเครื่องมือสำหรับการจัดตำแหน่งงานหนัก
3. ในขณะเดียวกัน หลักการของการจัดเรียงลำดับการประมวลผลชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำคือ: ละเอียดก่อน จากนั้นดี หลักแรก รอง หน้าแรก แล้วรู เกณฑ์มาตรฐานก่อน