ขั้นตอนที่สำคัญที่สุดในการตัดเฉือน CNC คือการเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม ไม่ว่าจะเป็นการประมวลผลแม่พิมพ์หรือการผลิตชิ้นงานจำนวนมาก อาจกล่าวได้ว่าขั้นตอนการปฏิบัติงานทั้งหมดของศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีนั้นแยกไม่ออกจากการมีส่วนร่วมของเครื่องมือ และสภาพแวดล้อมการทำงานที่แตกต่างกันต้องการเครื่องมือที่แตกต่างกัน เครื่องมือตัดทั่วไป ได้แก่ หัวกัด สว่าน ต๊าป รีมเมอร์ เครื่องมือกลึง เตา ฯลฯ
หัวกัด
1. หัวกัด: เครื่องมือตัดที่ใช้กันทั่วไปในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องกัด ซึ่งตัวแทนส่วนใหญ่คือหัวกัดปลายที่เรียกว่าหัวกัดอเนกประสงค์ ซึ่งสามารถตัดระนาบ ด้านข้าง ร่อง และร่องของชิ้นงานได้อย่างมีประสิทธิภาพ
2. ดอกสว่าน: เครื่องมือตัดเฉือน CNC สำหรับการเจาะที่ใช้กันทั่วไปในศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องเจาะ ตามเส้นผ่านศูนย์กลางและความลึกของรู ดอกสว่านต่างๆ จะถูกแบ่งย่อย เช่น ดอกสว่านรูน้ำมันที่สามารถปรับปรุงประสิทธิภาพการปล่อยเศษ และดอกสว่านปืนยาวที่เหมาะสำหรับการเจาะรูลึก
เครื่องมือเจาะ
3. Tap: เครื่องมือตัดที่ใช้สำหรับตัดด้าย (เกลียวใน) การแตะรูด้ายด้วยการแตะเรียกว่า "การแตะ" เป็นเครื่องมือที่จำเป็นสำหรับการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีเกลียวจำนวนมาก
4. ดอกรีมเมอร์ (Reamer) เป็นเครื่องมือชนิดหนึ่งที่ใช้คว้านเส้นผ่านศูนย์กลางรูในและความหยาบผิวของรู ชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง เช่น ชิ้นส่วนเครื่องยนต์รถยนต์และชิ้นส่วนเครื่องบินมักถูกตัดแต่งด้วยรีมเมอร์เพื่อให้รูเจาะมีความแม่นยำ
5. เครื่องมือกลึง: เครื่องมือตัดที่มีขอบด้านบนซึ่งเป็นหนึ่งในเครื่องมือตัดที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในปัจจุบัน เป็นที่นิยมใช้ในเครื่องกลึงและเครื่องกลึง มันตัดเข้าไปในชิ้นงานที่หมุนเพื่อให้ผิวโลหะเป็นรอย
6. Hob: เครื่องมือพิเศษที่ใช้ในเครื่องจักรแปรรูปเฟือง เช่น เครื่องกัดเฟืองและเครื่องตัดเฟือง ส่วนใหญ่ใช้ในการแปรรูปเฟืองหรือชิ้นงานที่มีฟัน
ไม่มีความแตกต่างระหว่างศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีและเครื่องกัดซีเอ็นซีไม่มากนัก เหตุผลหลักคือศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีได้เพิ่มคลังเครื่องมือ ในปัจจุบัน มีการใช้การตัดเฉือนที่สำคัญสองประเภทในตลาด: แนวตั้งและแนวนอน ส่วนใหญ่จะใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวนอนในการประมวลผลชิ้นส่วนประเภทกล่อง แต่โดยทั่วไปจะใช้ศูนย์เครื่องจักรกลซีเอ็นซีแนวตั้ง
1. เครื่องมือกลึง
เครื่องมือกลึงเป็นเครื่องมือที่ใช้กันอย่างแพร่หลายในการตัดโลหะโดยไม่ต้องผ่านกรรมวิธีแบบซิกเนเจอร์ สามารถใช้สำหรับการตัดแต่งขึ้นรูปด้วยเครื่องจักรภายนอกวงกลม ระนาบปลาย เกลียว และรูภายในบนเครื่องกลึง ตลอดจนการเซาะร่องและการตัด ในโครงสร้าง เครื่องมือกลึงสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือกลึงรวม เครื่องมือกลึงเชื่อมประกอบ และเครื่องมือกลึงที่มีเม็ดมีดจับยึดทางกลไก
เครื่องมือกลึงที่มีเม็ดมีดจับยึดทางกลไกสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือกลึงสำหรับเครื่องมือกลและเครื่องมือกลึงแบบถอดเปลี่ยนได้ เครื่องมือกลึงจับยึดเชิงกลมีประสิทธิภาพการตัดที่มั่นคง และผู้ปฏิบัติงานไม่จำเป็นต้องลับคมเครื่องมือ ดังนั้นจึงใช้มากขึ้นในการผลิตสมัยใหม่
เครื่องมือกลึง
2. เครื่องมือเจาะรู
เครื่องมือเจาะรูโดยทั่วไปสามารถแบ่งออกเป็นสองประเภท:
หนึ่งคือเครื่องมือสำหรับเจาะรูจากวัสดุแข็ง ที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ดอกสว่านบิดแป้งทอด ดอกสว่านตรงกลาง และดอกสว่านรูลึก อีกอันคือเครื่องมือสำหรับการแปรรูปรูเดิมบนชิ้นงานใหม่ ที่ใช้กันทั่วไปคือรีมเมอร์ รีมเมอร์ และคัตเตอร์คว้าน
3. เครื่องตัดมิลลิ่งคัตเตอร์มิลลิ่งเป็นเครื่องตัดโรตารี่หลายขอบที่ใช้กันอย่างแพร่หลายซึ่งมีหลายชนิด
แบ่งออกเป็น:
1) สำหรับระนาบการตัดเฉือน เช่น หัวกัดระนาบทรงกระบอก หัวกัดปลาย ฯลฯ
2) สำหรับการประมวลผลร่อง เช่น หัวกัดปลาย หัวกัดรูปตัว T และหัวกัดมุม
3) สำหรับการตัดเฉือนพื้นผิวที่ขึ้นรูป เช่น หัวกัดนูนและเว้าครึ่งวงกลม และหัวกัดสำหรับตัดเฉือนพื้นผิวที่ขึ้นรูปซับซ้อนอื่นๆ โดยทั่วไปผลผลิตของการกัดจะสูง และค่าความหยาบของผิวงานกลึงจะสูง
4. ทาบทาม
Broach เป็นเครื่องมือหลายฟันที่มีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและประสิทธิภาพการตัด ซึ่งใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตจำนวนมากและสามารถแปรรูปพื้นผิวภายในและภายนอกได้หลากหลาย การเจาะสามารถแบ่งออกเป็นการเจาะภายในและการเจาะภายนอกตามพื้นผิวที่แตกต่างกันของชิ้นงานที่กำลังทำการกลึง เมื่อใช้สว่านสำหรับการตัดเฉือน นอกเหนือจากการเลือกมุมคายและมุมหลังของฟันตัดตามวัสดุชิ้นงาน และกำหนดขนาดสว่านตามขนาดของพื้นผิวการประมวลผลชิ้นงาน (เช่น เส้นผ่านศูนย์กลางของรูกลม) ต้องกำหนดพารามิเตอร์สองตัว:
(1) มุมขึ้นของฟัน af [คือความแตกต่างระหว่างรัศมีหรือความสูงของฟันตัดด้านหน้าและด้านหลังสองซี่ (หรือกลุ่มฟัน)];
(2) พิทช์ p [คือระยะแนวแกนระหว่างฟันคัตเตอร์ที่อยู่ติดกันสองซี่]
5. เครื่องตัดด้าย
สามารถกลึงเกลียวได้โดยการตัดและม้วน
6. เครื่องตัดเกียร์
เครื่องตัดเฟืองใช้เพื่อประมวลผลโปรไฟล์ฟันเฟือง ตามหลักการทำงานของเครื่องตัด เฟืองแบ่งออกเป็นเครื่องตัดเฟืองขึ้นรูปและเครื่องตัดเฟืองสร้าง หัวกัดเฟืองขึ้นรูปที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ หัวกัดเฟืองดิสก์และหัวกัดเฟืองนิ้ว
หัวกัดเฟืองสร้างที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ หัวกัดเฟือง หัวกัดเฟือง หัวกัดเฟือง ฯลฯ เมื่อเลือกหัวกัดเฟืองและหัวกัดเฟือง ควรสังเกตประเด็นต่อไปนี้:
(1) พารามิเตอร์พื้นฐานของเครื่องมือ (โมดูล, มุมรูปร่างของฟัน, ค่าสัมประสิทธิ์ความสูงของปลายฟัน ฯลฯ) จะต้องเหมือนกับพารามิเตอร์ของเฟืองที่กำลังทำการกลึง
(2) ระดับความแม่นยำของเครื่องมือจะต้องเทียบเท่ากับระดับความแม่นยำที่จำเป็นสำหรับเฟืองที่กำลังทำการกลึง
(3) ทิศทางการหมุนของเครื่องตัดจะต้องเหมือนกับทิศทางของเฟืองที่จะตัดเฉือนเท่าที่จะทำได้ เมื่อหมุนเฟืองเดือย โดยทั่วไปจะใช้หัวกัดเฟืองหมุนด้านซ้าย
เครื่องจักรซีเอ็นซี
7. สายอัตโนมัติและเครื่องมือเครื่อง NC
โดยทั่วไปแล้ว ชิ้นส่วนตัดของเครื่องมือประเภทนี้ไม่แตกต่างจากเครื่องมือทั่วไปมากนัก แต่มีความต้องการที่สูงขึ้นสำหรับชิ้นส่วนเหล่านี้เพื่อปรับให้เข้ากับลักษณะของเครื่องมือเครื่องจักร CNC และการตัดเฉือนแบบอัตโนมัติ เครื่องมือ CNC ได้ก่อให้เกิดระบบหลักสามระบบ: ระบบเครื่องมือกลึง ระบบเครื่องมือเจาะ และระบบเครื่องมือคว้านและกัด