1. ก่อนฉีดขึ้นรูปต้องเตรียมอะไรบ้าง?
(1) การตรวจสอบรูปลักษณ์ของวัตถุดิบและการกำหนดประสิทธิภาพของกระบวนการ
(2) การอุ่นและการอบแห้งวัสดุ
(3) การอุ่นเม็ดมีดล่วงหน้า
(4) การทำความสะอาดถังวัสดุ
(5) การเลือกตัวแทนปล่อย
2. ปัจจัยอะไรจำกัดขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก?
(1) จำกัดโดยความลื่นไหลของพลาสติก ภายใต้เงื่อนไขของอุปกรณ์และเทคโนโลยีบางอย่าง พลาสติกที่มีการไหลที่ดีสามารถใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนพลาสติกขนาดใหญ่ขึ้นได้ ในทางกลับกันขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่สามารถขึ้นรูปได้นั้นมีขนาดเล็กกว่า
(2) ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกยังถูกจำกัดด้วยอุปกรณ์การขึ้นรูป ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่ฉีดขึ้นรูปจะถูกจำกัดโดยปริมาณการฉีดของเครื่องฉีด แรงยึด และขนาดของแม่แบบ ขนาดของชิ้นส่วนพลาสติกที่เกิดจากการอัดและการฉีดขึ้นรูปจะต้องถูกจำกัดโดยแรงดันสูงสุดของการกดและขนาดสูงสุดของโต๊ะทำงานการกด
3. เกณฑ์ความเผื่อมิติของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติข้อใด
GB/T14486 － 93 มาตรฐานสำหรับความคลาดเคลื่อนเชิงมิติของชิ้นส่วนพลาสติกขึ้นรูปพลาสติกวิศวกรรม
4. คุณภาพที่ชัดเจนของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นอย่างไร?
คุณภาพที่เห็นได้ชัดของชิ้นส่วนพลาสติกหมายถึงสถานะข้อบกพร่องที่เห็นได้ชัดของชิ้นส่วนพลาสติกหลังการขึ้นรูป เช่น การขาดแคลนทั่วไป การล้น การวาบไฟ ความหดหู่ รูอากาศ แนวเชื่อม ความบ้าคลั่ง การบิดงอและการหดตัว ความไม่แน่นอนของมิติ ฯลฯ
5. ความหยาบผิวของชิ้นส่วนพลาสติกเป็นไปตามมาตรฐานแห่งชาติข้อใด
ความขรุขระของพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกต้องเป็นไปตาม GB/T14234-1993 Standard for Surface Roughness of Plastic Parts - ความขรุขระของพื้นผิวที่ได้จากวิธีการแปรรูปและวัสดุต่างๆ
6. อะไรคือปัจจัยที่ทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกมีขนาดไม่คงที่?
ปัจจัยที่ทำให้เกิดความไม่แน่นอนของมิติของชิ้นส่วนพลาสติก ได้แก่:
(1) ระบบไฟฟ้าและไฮดรอลิกของเครื่องฉีดไม่เสถียร
(2) ปริมาณการป้อนไม่คงที่
(3) อนุภาคพลาสติกไม่สม่ำเสมอและอัตราการหดตัวไม่เสถียร
(4) . สภาวะการขึ้นรูป (อุณหภูมิ ความดัน เวลา) เปลี่ยนแปลง และวงจรการขึ้นรูปไม่สอดคล้องกัน
(5) . ประตูมีขนาดเล็กเกินไป ขนาดของพอร์ตป้อนหลายช่องไม่สอดคล้องกัน และการป้อนไม่สมดุล
(6) ความแม่นยำของแม่พิมพ์ไม่ดี การเคลื่อนที่ของชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวไม่แน่นอน และการวางตำแหน่งที่ไม่ถูกต้อง
7. เหตุใดชิ้นส่วนพลาสติกจึงควรมีมุมหล่อขึ้นรูป ขนาดของมันขึ้นอยู่กับอะไร?
เนื่องจากพลาสติกหดตัวหลังจากเย็นตัวลง พลาสติกจะพันแน่นบนแกนดึงแกนพันช์ หรือชิ้นส่วนพลาสติกจะยึดติดกับโพรงของแม่พิมพ์เว้าเนื่องจากการยึดเกาะ เพื่ออำนวยความสะดวกในการถอดแบบและป้องกันรอยขีดข่วนบนพื้นผิวของชิ้นส่วนพลาสติกระหว่างการถอดแบบ พื้นผิวภายในและภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติกต้องมีความลาดเอียงที่เหมาะสมตามทิศทางการถอดแบบในระหว่างการออกแบบ ขนาดของความลาดเอียงของแม่พิมพ์ขึ้นอยู่กับประสิทธิภาพของชิ้นส่วนพลาสติก รูปทรงเรขาคณิต เช่น ความสูงหรือความลึก ความหนาของผนัง และสภาพพื้นผิวของโพรง เช่น ความขรุขระ สายการผลิต ฯลฯ ความลาดเอียงของแม่พิมพ์ของพลาสติกแข็งจะใหญ่กว่าของอ่อน พลาสติก; สำหรับชิ้นส่วนพลาสติกที่มีรูปร่างซับซ้อนหรือมีรูขึ้นรูปมากกว่านั้น ให้ใช้มุมการหล่อที่ใหญ่ขึ้น หากความสูงของพลาสติกสูงและรูลึก ด้วยการเพิ่มความหนาของผนัง แรงของรูด้านในที่พันแกนจะมีขนาดใหญ่ และมุมการลอกขึ้นรูปก็ควรจะใหญ่ขึ้นด้วย
8. ขนาดขั้นต่ำของความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกควรเป็นไปตามเท่าใด?
ขนาดขั้นต่ำของความหนาของผนังชิ้นส่วนพลาสติกต้องเป็นไปตามข้อกำหนดต่อไปนี้: ความแข็งแรงและความแข็งเพียงพอ ในระหว่างการถอดแบบ มันสามารถทนต่อแรงผลักของกลไกการผลักได้โดยไม่เสียรูป สามารถรับแรงยึดระหว่างการประกอบได้ ความหนาของผนังขั้นต่ำของชิ้นส่วนพลาสติกจะแตกต่างกันไปตามประเภทของพลาสติกและขนาดของชิ้นส่วนพลาสติก
9. การเสริมซี่โครงบนชิ้นส่วนพลาสติกมีผลอย่างไร?
หน้าที่หลักของซี่โครงที่ทำให้แข็งคือการเสริมความแข็งแรงและความแข็งของชิ้นส่วนพลาสติกโดยไม่เพิ่มความหนาของผนังเพื่อหลีกเลี่ยงการบิดงอของชิ้นส่วนพลาสติก นอกจากนี้ การจัดเรียงซี่โครงเสริมแรงอย่างเหมาะสมยังสามารถปรับปรุงการไหลของการเติมแม่พิมพ์ ลดความเค้นภายในของชิ้นส่วนพลาสติก และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่อง เช่น รูอากาศ โพรงหดตัว และรอยบุบ
10. เหตุใดจึงนิยมใช้การเปลี่ยนส่วนโค้งแบบวงกลมกับชิ้นส่วนพลาสติก
เพื่อหลีกเลี่ยงความเข้มข้นของความเครียด ปรับปรุงความแข็งแรงของชิ้นส่วนพลาสติก ปรับปรุงการไหลของการหลอมและอำนวยความสะดวกในการถอดแบบ ควรใช้ส่วนโค้งการเปลี่ยนแปลงที่รอยต่อของพื้นผิวภายในและภายนอกของชิ้นส่วนพลาสติก นอกจากนี้ ส่วนโค้งแบบวงกลมยังทำให้ชิ้นส่วนพลาสติกสวยงาม และช่องแม่พิมพ์จะไม่แตกเนื่องจากความเข้มข้นของความเครียดระหว่างการดับหรือการใช้งาน