ข้อกำหนดห้าประการสำหรับเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียม:
1. การเลือก Datum การตัดเฉือนสำหรับชิ้นส่วนอะลูมิเนียมอัลลอย:
ดาตัมการประมวลผลจะต้องสอดคล้องกับดาตัมการออกแบบ ดาตัมการประกอบ และดาตัมการวัดเท่าที่เป็นไปได้ ความมั่นคง ความแม่นยำของตำแหน่ง และความน่าเชื่อถือในการจับยึดของชิ้นส่วนจะต้องได้รับการพิจารณาอย่างเต็มที่ในเทคโนโลยีการประมวลผล

2 การกลึงหยาบของอลูมิเนียมอัลลอยด์:
เนื่องจากความแม่นยำของขนาดการตัดเฉือนและความหยาบของพื้นผิวของชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมบางชิ้นนั้นไม่ง่ายที่จะตอบสนองความต้องการความแม่นยำสูง บางส่วนที่มีรูปร่างซับซ้อนจำเป็นต้องได้รับการกลึงหยาบก่อนการตัดเฉือน และตัดตามลักษณะของวัสดุโลหะผสมอลูมิเนียม ความร้อนที่เกิดขึ้นด้วยวิธีนี้จะนำไปสู่การเปลี่ยนรูปของการตัด เพิ่มข้อผิดพลาดของขนาดของชิ้นส่วนเป็นองศาที่แตกต่างกัน และแม้กระทั่งนำไปสู่การเสียรูปของชิ้นงาน ดังนั้นจึงมีการนำการกัดมาใช้สำหรับการกัดหยาบของระนาบทั่วไป ในเวลาเดียวกัน น้ำหล่อเย็นจะถูกเพิ่มเพื่อทำให้ชิ้นงานเย็นลงเพื่อลดอิทธิพลของความร้อนในการตัดต่อความแม่นยำในการตัดเฉือน

3. การตกแต่งอลูมิเนียมอัลลอยด์:
ในกระบวนการแปรรูป การตัดด้วยความเร็วสูงจะทำให้เกิดความร้อนในการตัดจำนวนมาก แม้ว่าชิ้นส่วนต่างๆ จะสามารถดึงความร้อนส่วนใหญ่ออกไปได้ แต่ก็ยังสามารถสร้างอุณหภูมิที่สูงมากในใบมีดได้ เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่ำของโลหะผสมอลูมิเนียม ใบมีดมักจะอยู่ในสถานะกึ่งหลอมเหลว ดังนั้นความแข็งแรงของจุดตัดจะได้รับผลกระทบจากอุณหภูมิสูง ซึ่งง่ายต่อการสร้างข้อบกพร่องเว้านูนในชิ้นส่วนโลหะผสมอลูมิเนียมระหว่างการประมวลผล ดังนั้นในกระบวนการเก็บผิวละเอียด จึงมักจะเลือกน้ำมันตัดกลึงที่มีประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่ดี ประสิทธิภาพการหล่อลื่นที่ดี และความหนืดต่ำ เมื่อทำการหล่อลื่นเครื่องมือ ความร้อนในการตัดจะต้องถูกกำจัดออกไปให้ทันเวลาเพื่อลดอุณหภูมิของเครื่องมือและพื้นผิวการประมวลผลชิ้นส่วน และอุณหภูมิที่ผิดรูปของชิ้นส่วน

4. การเลือกเครื่องมือที่เหมาะสม:
เมื่อเทียบกับโลหะเหล็ก วัสดุโลหะผสมอะลูมิเนียมมีแรงตัดค่อนข้างน้อยในกระบวนการตัด และสามารถใช้ความเร็วตัดที่สูงกว่า แต่ทำให้เกิดเนื้องอกได้ง่าย การนำความร้อนของโลหะผสมอลูมิเนียมนั้นสูงมาก เนื่องจากชิ้นส่วนและชิ้นส่วนมีความร้อนจำนวนมากในระหว่างกระบวนการตัด อุณหภูมิของพื้นที่ตัดจึงต่ำ และความทนทานของเครื่องมือจะสูง แต่อุณหภูมิของชิ้นส่วนจะเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว ซึ่งง่ายต่อการ ทำให้เกิดการเสียรูป ดังนั้นจึงมีประสิทธิภาพมากในการลดแรงตัดและความร้อนในการตัดโดยการเลือกวัสดุเครื่องมือที่เหมาะสม การเลือกมุมเครื่องมือที่เหมาะสม และการปรับปรุงความหยาบของผิวเครื่องมือ

5. ใช้การรักษาความร้อนและการรักษาความเย็นเพื่อแก้ปัญหาการเสียรูปของการประมวลผล:
วิธีการอบชุบด้วยความร้อนเพื่อขจัดความเครียดในกระบวนการผลิตของวัสดุโลหะผสมอะลูมิเนียมประกอบด้วย: การปรับให้ทันเวลาแบบแมนนวล การหลอมแบบตกผลึกใหม่ เป็นต้น เส้นทางกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างเรียบง่ายโดยทั่วไปจะใช้การตัดเฉือนแบบหยาบ สำหรับเส้นทางกระบวนการของชิ้นส่วนที่มีโครงสร้างซับซ้อน โดยทั่วไปจะใช้การตัดเฉือนแบบหยาบ ความตรงต่อเวลาแบบแมนนวล (การอบชุบด้วยความร้อน) การตกแต่งกึ่งสำเร็จ ความตรงต่อเวลาแบบแมนนวล (การอบชุบด้วยความร้อน) และการเก็บผิวละเอียด ในขณะที่จัดกระบวนการให้ทันเวลาด้วยตนเอง (การอบชุบด้วยความร้อน) หลังจากการกลึงหยาบและการเก็บผิวกึ่งละเอียด สามารถจัดกระบวนการอบชุบด้วยความร้อนที่เสถียรหลังการตกแต่งชิ้นส่วนได้ เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงขนาดเล็กระหว่างการจัดวาง การติดตั้ง และการใช้งานชิ้นส่วน
