มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในอุตสาหกรรมต่างๆ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการใช้งาน การควบคุมคุณภาพของชิ้นส่วนปั๊มโลหะจึงเข้มงวดมากขึ้น ชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะที่มีความแม่นยำสูงส่วนใหญ่เป็นชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะแผ่น ซึ่งสามารถทำได้ผ่านการปั๊ม ดัด ยืด และกระบวนการอื่นๆ หลักการสำหรับการตัดเฉือนฮาร์ดแวร์อย่างแม่นยำคืออะไร?
การตัดเฉือนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อย่างแม่นยำ
1, ห้าหลักการสำหรับการตัดเฉือนฮาร์ดแวร์ที่แม่นยำ:
1. หลักการที่ดี
จำนวนขั้นตอนการประมวลผลสำหรับการดัดชิ้นส่วนปั๊มโลหะส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับระดับความผิดปกติของรูปร่างโครงสร้าง ซึ่งขึ้นอยู่กับจำนวนมุมดัด ทิศทางสัมพัทธ์ และทิศทางการดัด
2. หลักการที่สวยงาม
เมื่อชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะได้รับการประมวลผลและต้องการคุณภาพส่วนและความแม่นยำมาตรฐานให้สูง สามารถเลือกขั้นตอนการปั๊มขึ้นรูปแบบละเอียดได้หลังจากกระบวนการปั๊มขึ้นรูปโดยการเพิ่มขั้นตอนการตกแต่งหรือเส้นผ่านศูนย์กลาง
3. หลักความถูกต้อง
เมื่อต้องการตัดชิ้นงานที่มีรูปทรงเรียบง่าย สามารถใช้แม่พิมพ์กระบวนการเดียวได้ เมื่อทำการปั๊มขึ้นรูปชิ้นงานที่มีรูปร่างไม่เป็นระเบียบ เนื่องจากข้อจำกัดของความแข็งแรงทางโครงสร้างของแม่พิมพ์ ตารางสรุปได้ว่าการปั๊มขึ้นรูปควรแบ่งออกเป็นหลายส่วน และควรใช้กระบวนการปั๊มโลหะหลายกระบวนการ หากจำเป็น สามารถใช้แม่พิมพ์ต่อเนื่องได้ สำหรับชิ้นงานที่ต้องการความเรียบสูง สามารถเพิ่มกระบวนการปรับระดับหลังจากขั้นตอนการตัดเปล่า เพื่อใช้คุณลักษณะของแต่ละผลิตภัณฑ์กับกระบวนการผลิตได้อย่างแม่นยำ
4. หลักการความแม่นยำ
จำนวนของกระบวนการสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนปั๊มขึ้นรูปโลหะที่มีการดึงลึกนั้นเกี่ยวข้องกับคุณสมบัติของวัสดุ ความสูงในการวาด จำนวนขั้นตอนการวาด เส้นผ่านศูนย์กลางการวาด ความหนาของวัสดุ และเงื่อนไขอื่นๆ และสามารถรับรู้ได้หลังจากการคำนวณกระบวนการวาดเท่านั้น
5. หลักการของผลิตภัณฑ์คุณภาพสูง
เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะและความเสถียรของเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนปั๊มโลหะ บางครั้งจำเป็นต้องเพิ่มจำนวนกระบวนการ เช่น การเจาะรูตำแหน่งเพิ่มเติมสำหรับชิ้นส่วนดัด และการเพิ่ม ลดการเปลี่ยนรูป เจาะรู ถ่ายโอนพื้นที่เปลี่ยนรูปในกระบวนการขึ้นรูปเพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละผลิตภัณฑ์มีความละเอียดละเอียดอ่อนและประณีต
การตัดเฉือนชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์อย่างแม่นยำ
2, การประมวลผลที่แม่นยำของฮาร์ดแวร์เป็นไปตามห้าขั้นตอนการทำงาน:
1. ในระหว่างการประมวลผลฮาร์ดแวร์ ผู้ปฏิบัติงานจะต้องรักษาท่าทางที่ถูกต้องและมีจิตวิญญาณเพียงพอที่จะรับมือกับงาน ระหว่างปฏิบัติงานต้องมีสมาธิในการทำงาน ห้ามสนทนาและให้ความร่วมมือซึ่งกันและกันโดยเด็ดขาด ผู้ปฏิบัติงานจะต้องไม่ทำงานในสภาพที่หงุดหงิดและเหนื่อยล้าเพื่อหลีกเลี่ยงอุบัติเหตุและเพื่อความปลอดภัยในการปฏิบัติงาน พนักงานทุกคนต้องตรวจสอบว่าเสื้อผ้าของตนตรงตามข้อกำหนดในการทำงานหรือไม่ก่อนเข้าปฏิบัติงาน
2. ก่อนดำเนินการทางกล ให้ตรวจสอบว่าชิ้นส่วนที่เคลื่อนไหวนั้นเติมน้ำมันหล่อลื่นหรือไม่ จากนั้นสตาร์ทและตรวจสอบว่าคลัตช์และเบรกเป็นปกติหรือไม่ และเดินเครื่องโดยไม่มีภาระเป็นเวลา 1-3 นาที ห้ามใช้งานเครื่องในกรณีที่กลไกขัดข้อง
3. เครื่องสามารถเริ่มทำงานได้หลังจากที่บุคลากรคนอื่นๆ ทั้งหมดออกจากพื้นที่ทำงานทางกลและนำของกระจุกกระจิกบนโต๊ะทำงานออกไปเมื่อเริ่มจ่ายไฟและสตาร์ทเครื่อง
4. เมื่อเครื่องกำลังทำงาน ห้ามยื่นมือเข้าไปในพื้นที่ทำงานของแถบเลื่อน และห้ามหยิบและวางชิ้นงานด้วยมือ ต้องใช้เครื่องมือที่ได้มาตรฐานในการถอดและวางชิ้นงานในแม่พิมพ์ ในกรณีที่มีเสียงผิดปกติหรือเครื่องทำงานผิดปกติ ให้ปิดสวิตช์เครื่องทันทีเพื่อตรวจสอบ
5. เมื่อเปลี่ยนแม่พิมพ์ ให้ปิดเครื่องก่อน จากนั้นจึงเริ่มติดตั้งและดีบักแม่พิมพ์หลังจากที่แผนกการเคลื่อนไหวของหมัดหยุดทำงาน หลังจากติดตั้งและปรับแต่งแล้ว จะต้องเคลื่อนย้ายมู่เล่ด้วยมือเพื่อทดลองเจาะสองครั้ง เพื่อหลีกเลี่ยงการชนกันโดยไม่จำเป็นระหว่างเครื่องจักรและผลิตภัณฑ์ที่ต้องดำเนินการ ต้องตรวจสอบความสมมาตรและความมีเหตุผลของแม่พิมพ์ด้านบนและด้านล่าง สกรูต้องแน่น และตัวยึดเปล่าอยู่ในตำแหน่งที่เหมาะสม
การประมวลผลที่มีความแม่นยำของฮาร์ดแวร์ต้องมีรูปร่างที่เรียบง่ายและมีโครงสร้างที่เหมาะสม ซึ่งเอื้อต่อการลดความซับซ้อนของโครงสร้างแม่พิมพ์และจำนวนของกระบวนการ กล่าวคือ เพื่อให้การประมวลผลของชิ้นส่วนทั้งหมดเสร็จสิ้นด้วยกระบวนการปั๊มน้อยที่สุดและง่ายที่สุด เพื่อลด การใช้วิธีการอื่นในการประมวลผลเพื่ออำนวยความสะดวกในการปั๊มเพื่ออำนวยความสะดวกในองค์กรของการผลิตยานยนต์และอัตโนมัติและเพื่อปรับปรุงผลิตภาพแรงงาน