พื้นฐานการตัดโลหะ
1. การเคลื่อนที่ของการหมุนและพื้นผิวที่เกิดขึ้น
การเคลื่อนที่ของการหมุน: ในระหว่างกระบวนการตัดเพื่อกําจัดโลหะส่วนเกินจําเป็นต้องทําให้ชิ้นงานและเครื่องมือทําการตัดแบบสัมพัทธ์
การเคลื่อนที่ของการกําจัดโลหะส่วนเกินบนชิ้นงานด้วยเครื่องมือกลึงเรียกว่าการเคลื่อนที่ของการหมุนซึ่งสามารถแบ่งออกเป็นการเคลื่อนไหวหลักและการเคลื่อนที่ของฟีด
การเคลื่อนไหวหลัก: ชั้นตัดบนชิ้นงานถูกตัดออกโดยตรงเพื่อแปลงเป็นชิปจึงทําให้เกิดการเคลื่อนที่ของพื้นผิวใหม่ของชิ้นงานซึ่งเรียกว่าการเคลื่อนไหวหลัก ตัด
เมื่อตัดการเคลื่อนที่แบบหมุนของชิ้นงานคือการเคลื่อนที่หลัก โดยปกติแล้วความเร็วของการเคลื่อนที่หลักจะสูงขึ้นและกําลังตัดที่ใช้จะสูงกว่า
การเคลื่อนไหวของการให้อาหาร: การเคลื่อนไหวของการทําชั้นตัดใหม่อย่างต่อเนื่องใส่ลงไปในการตัด การเคลื่อนที่ของการให้อาหารคือการเคลื่อนที่ไปตามพื้นผิวของชิ้นงานที่จะเกิดขึ้นซึ่งอาจเป็นการเคลื่อนไหวอย่างต่อเนื่องหรือการเคลื่อนที่เป็นระยะ ๆ ตัวอย่างเช่นการเคลื่อนที่ของเครื่องมือกลึงบนเครื่องกลึงแนวนอนนั้นต่อเนื่องและการป้อนของชิ้นงานบนกบไสยาย
การเคลื่อนไหวเป็นการเคลื่อนไหวเป็นระยะ ๆ
พื้นผิวที่เกิดขึ้นบนชิ้นงาน: ในระหว่างกระบวนการตัดพื้นผิวกลึงพื้นผิวกลึงและพื้นผิวที่จะกลึงจะเกิดขึ้นบนชิ้นงาน พื้นผิวสําเร็จรูปหมายถึงพื้นผิวใหม่ที่ถูกลบออกจากโลหะส่วนเกิน พื้นผิวที่จะกลึงหมายถึงพื้นผิวที่ชั้นโลหะกําลังจะถูกตัด พื้นผิวกลึงหมายถึงพื้นผิวที่คมตัดของเครื่องมือกลึงกําลังหมุน
2. องค์ประกอบสามประการของปริมาณการตัดหมายถึงความลึกของการตัดอัตราการป้อนและความเร็วในการตัด
1) ความลึกของการตัด: ap = (dw-dm) / 2 (mm) dw = เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานที่ไม่มีใครเทียบ dm = เส้นผ่านศูนย์กลางชิ้นงานกลึงความลึกของการตัดยังเป็นสิ่งที่เรามักเรียกว่าปริมาณการตัด
การเลือกระยะกินลึก: ควรกําหนดความลึกของการตัดตามค่าเผื่อการตัดเฉือน เมื่อหยาบนอกเหนือจากการออกจากค่าเผื่อการตกแต่งแล้วค่าเผื่อการหยาบทั้งหมดควรถูกลบออกในรอบเดียวเท่าที่จะทําได้ สิ่งนี้ไม่เพียง แต่สามารถทําให้ผลิตภัณฑ์ที่มีความลึกในการตัดฟีด f และความเร็วในการตัด V มีขนาดใหญ่ขึ้นโดยอ้างว่ามั่นใจได้ถึงความทนทานในระดับหนึ่ง แต่ยังลดจํานวนรอบอีกด้วย เมื่อค่าเผื่อการตัดเฉือนมีขนาดใหญ่เกินไปหรือความแข็งแกร่งของระบบกระบวนการไม่เพียงพอหรือความแข็งแรงของใบมีดไม่เพียงพอควรแบ่งออกเป็นมากกว่าสองรอบ ในเวลานี้ระยะกินลึกของรอบแรกควรใหญ่ขึ้น ซึ่งอาจคิดเป็น 2/3~3/4 ของค่าเผื่อทั้งหมด: และระยะกินลึกของรอบที่สองควรมีขนาดเล็กลง เพื่อให้กระบวนการตัดเฉือนมีความแม่นยํามากขึ้น รับค่าพารามิเตอร์ความหยาบผิวที่น้อยลงและความแม่นยําในการตัดเฉือนที่สูงขึ้น เมื่อพื้นผิวของชิ้นส่วนตัดมีการหล่อแบบผิวแข็งการตีขึ้นรูปหรือสแตนเลสและวัสดุอื่น ๆ ที่มีการเย็นจัดความลึกของการตัดควรเกินความแข็งหรือชั้นแช่เย็นเพื่อหลีกเลี่ยงการตัดขอบตัดจากการตัดบนผิวแข็งหรือชั้นแช่เย็น
2) การเลือกปริมาณฟีด: การกระจัดสัมพัทธ์ของชิ้นงานและเครื่องมือในทิศทางของการเคลื่อนที่ของฟีดทุกครั้งที่ชิ้นงานหรือเครื่องมือหมุนหนึ่งครั้งหรือลูกสูบหนึ่งครั้งในหน่วยของ หลังจากเลือกความลึกในการตัดแล้ว ควรเลือกฟีดที่ใหญ่ขึ้นให้ไกลที่สุดเท่าที่จะทําได้ การเลือกค่าที่เหมาะสมของฟีดควรตรวจสอบให้แน่ใจว่าเครื่องมือกลและเครื่องมือจะไม่ได้รับความเสียหายเนื่องจากแรงตัดมากเกินไปการโก่งตัวของชิ้นงานที่เกิดจากแรงตัดจะไม่เกินค่าที่อนุญาตของความแม่นยําของชิ้นงานและค่าพารามิเตอร์ความหยาบผิวจะไม่ใหญ่เกินไป เมื่อหยาบขีด จํากัด หลักของฟีดคือแรงตัดและในการตกแต่งและการตกแต่งกึ่งขีด จํากัด หลักของฟีดคือความขรุขระของพื้นผิว
3) การเลือกความเร็วในการตัด: เมื่อตัดความเร็วทันทีของจุดหนึ่งบนคมตัดของเครื่องมือที่สัมพันธ์กับพื้นผิวที่จะกลึงในทิศทางการเคลื่อนที่หลักหน่วยคือ m / min เมื่อเลือกระยะกินลึก ap และปริมาณการป้อน f แล้ว ความเร็วตัดสูงสุดจะถูกเลือกบนพื้นฐานของสิ่งเหล่านี้ และทิศทางการพัฒนาของการประมวลผลการตัดคือการตัดด้วยความเร็วสูง