วิธีการตรวจสอบความถูกต้องของมิติของการประมวลผลอลูมิเนียม

ประการแรก ภายใต้วัสดุอะลูมิเนียม จะต้องคำนึงถึงประเด็นต่อไปนี้:

1. ปัจจัยเหตุสุดวิสัย:

1 ความเสถียรของเครื่องกลึง CNC เอง หากเครื่องกลึง CNC ใหม่หรือเครื่องกลึง CNC ไม่ได้รับการปรับแต่งหลังจากการผลิตและการประมวลผลจำนวนมาก จะมีความเบี่ยงเบนตามข้อกำหนดที่เกิดจากเครื่องกลึง CNC เอง นำไปสู่ ​​nc

ความเบี่ยงเบนของเครื่องกลึงนั้นมีองค์ประกอบหลายอย่างดังต่อไปนี้:

ระดับอุปกรณ์เครื่องกล:

อา เซอร์โวมอเตอร์ AC และบอลสกรูหลวม

ข. ตลับลูกปืนหรือน็อตของบอลสกรูเสียหาย

C. การหล่อลื่นระหว่างบอลสกรูและน็อตไม่เพียงพอ

ระดับอุปกรณ์ไฟฟ้า:

ก. ข้อผิดพลาดทั่วไปของมอเตอร์เซอร์โว AC

ข. มีรอยเปื้อนด้านในไม้บรรทัดตะแกรง

C. ข้อผิดพลาดทั่วไปของเครื่องขยายเสียงเซอร์โวมอเตอร์

การซ่อมแซม PMC สามารถดำเนินการได้ที่ระดับพารามิเตอร์หลักของซอฟต์แวร์ระบบ ดังนั้นจะไม่กล่าวถึง

2. การเสียรูปของน้ำหล่อเย็นหลังการผลิตและแปรรูปเหล็ก สิ่งนี้ส่วนใหญ่ไม่สามารถป้องกันได้ ให้ความสนใจกับการใช้สารทำความเย็นมากที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ในระหว่างการผลิตและการแปรรูป และให้ความสนใจกับการเสียรูปของชิ้นส่วนเหล็กหลังจากการระบายความร้อนด้วยน้ำ เมื่อทำการตรวจวัดที่แม่นยำ

2. องค์ประกอบที่สามารถป้องกันได้:

1 กระบวนการผลิต

ฉันคิดว่าความเบี่ยงเบนในการผลิตและการแปรรูปเฉพาะส่วนใหญ่ล้วนเกิดจากเทคโนโลยีการผลิตที่ไม่ถูกหลักวิทยาศาสตร์ เมื่อมั่นใจในเทคโนโลยีการผลิตขั้นพื้นฐาน (เช่น "หยาบก่อน จากนั้นละเอียด ผิวหน้าก่อน จากนั้นเจาะรู ปริมาณมากก่อน จากนั้นจึงบะหมี่ขนาดเล็กฉงชิ่ง" หรือโดยพื้นฐานแล้วเป็นจุดสำคัญของกระบวนการผลิตขั้นพื้นฐาน เช่น "ลดความถี่ในการหนีบ และเลือกฟิกซ์เจอร์แบบรวมให้มากที่สุด" ในการประยุกต์ใช้เครื่องมือและฟิกซ์เจอร์) พยายามหลีกเลี่ยงความเบี่ยงเบนในการผลิตและการประมวลผลที่เกิดจากหมุดเหล็กไปยังชิ้นส่วนหล่อ เนื่องจากชิ้นส่วนหล่อนั้นดีและอ่อนมาก ลบหมุดเหล็กเป็นเรื่องง่ายมากที่จะทำให้ชิ้นส่วนหล่อนำไปสู่ความเบี่ยงเบนในการผลิตและการประมวลผล

2. สามองค์ประกอบของการตัด: ปริมาณการตัด vc, ความเร็วตัด f, ความลึกของการเจาะ 1p และการชดเชยเม็ดมีด CNC

บรรทัดนี้ไม่ง่ายที่จะอธิบายรายละเอียด พูดง่ายๆ หมายความว่าบนพื้นฐานของการรับประกันคุณภาพของการผลิตและการประมวลผลและความเสียหายของใบมีด CNC ให้ปรับพารามิเตอร์หลักเพื่อใช้ความสามารถในการแปรรูปของใบมีด CNC อย่างเต็มที่เพื่อให้การเจาะมีประสิทธิภาพ

อัตราสูงสุดและต้นทุนการผลิตต่ำที่สุด ในเครื่องกัด CNC ยังมีปัจจัยต่างๆ เช่น การชดเชยความเสียหายของใบมีด

3. การคำนวณตัวเลขในการเขียนโปรแกรมด้วยตนเองและการเขียนโปรแกรมอัตโนมัติ

ในการตั้งโปรแกรมด้วยมือ ความเบี่ยงเบนในการวัดเป็นเรื่องปกติ แต่การผลิตส่วนใหญ่ในปัจจุบันเป็นการตั้งโปรแกรมอัตโนมัติทั้งหมด

4. การตั้งค่าเครื่องมือที่ไม่ถูกต้องเป็นปัจจัยที่นำไปสู่การเบี่ยงเบนตามข้อกำหนด เลือกตัวค้นหาขอบที่ดีที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ หากเครื่องกลึง CNC มีตัวตั้งเครื่องมืออัตโนมัติ คุณจะแข็งแกร่งขึ้น หากไม่ใช่เครื่องมือหาขอบ คุณสามารถชดเชยรัศมีของเครื่องมือได้ ซึ่งหมายถึงประสบการณ์การทำงานจริง

หากคุณมีคำถามใด ๆ โปรดติดต่อเรา