มีปัจจัยหลักสามประการที่นำไปสู่การกระโดดของเครื่องมือ: ความยาวของเครื่องมือ เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ และความเค้นของเครื่องมือ
(1) ความยาวของเครื่องมือ
เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางเท่ากัน ความยาวของเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น 1 เท่า และการเสียรูปจะเพิ่มขึ้น 3 เท่า เมื่อทำการตัดเฉือน ให้ใช้เครื่องมือที่สั้นที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เพื่อลดความเสี่ยงที่เครื่องมือจะกระโดด
(2) เส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ
เมื่อความยาวเท่ากัน เมื่อเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือลดลง 1 ครั้ง การเสียรูปจะเพิ่มขึ้น 4 เท่า เมื่อทำการประมวลผล หากเงื่อนไขอนุญาต ให้ลองเลือกเครื่องมือที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่หรือใช้เครื่องมือเสริมเพื่อลดความเสี่ยงของการแตกหักของเครื่องมือ
(3) สภาพแรงของเครื่องมือ
การเสียรูปของเครื่องมือเป็นสัดส่วนโดยตรงกับแรงที่ได้รับในกระบวนการแปรรูป แรงที่เครื่องมือได้รับสามารถลดลงได้โดยการลดพื้นที่สัมผัสระหว่างเครื่องมือและชิ้นงาน ตัวอย่างเช่น เมื่อตัดเฉือนตำแหน่งลึก เครื่องมือที่มีอัตราการป้อนต่ำและมุม R ละเอียดสามารถใช้เพื่อลดแรงบนเครื่องมือในกระบวนการตัดเฉือน เพื่อลดความเสี่ยงของเครื่องมือแตกหัก
เมื่อความลึกของการประมวลผลมากกว่า 120 มม. สามารถติดตั้งหัวกัดได้สองครั้ง นั่นคือ ขั้นแรกให้ติดตั้งที่จับแบบสั้นเพื่อประมวลผลที่ความลึก 100 มม. จากนั้นติดตั้งที่จับแบบขยายเพื่อประมวลผลส่วนที่ต่ำกว่า 100 มม.
2. การตัด
การตัดหมายถึงสถานการณ์ที่ปริมาณการกัดของเครื่องมือมากเกินไป และแถบเครื่องมือกระทบกับชิ้นงานด้วย สาเหตุหลักของการตัดคือการตั้งค่าความสูงที่ปลอดภัยไม่มีเหตุผลหรือไม่ได้ตั้งค่าเลย เลือกวิธีการประมวลผลไม่ถูกต้อง ใช้เครื่องมือไม่ถูกต้อง และการตั้งค่าเผื่อสำหรับการกัดหยาบครั้งที่สองน้อยกว่าการตั้งค่าการกัดหยาบครั้งแรก .
(1) ปริมาณการกัดมากเกินไป
ลดการใช้การกัด ยิ่งเครื่องมือมีเส้นผ่านศูนย์กลางเล็กเท่าใด ปริมาณการกัดก็ควรจะน้อยลงเท่านั้น ภายใต้สถานการณ์ปกติ ปริมาณการตัดของการกัดหยาบแต่ละครั้งของชิ้นงานจะต้องไม่เกิน 0.5 มม. และปริมาณการตัดของการเก็บผิวกึ่งละเอียดและการเก็บผิวละเอียดจะต้องน้อยกว่า
(2) เลือกวิธีการประมวลผลที่ไม่เหมาะสม
เปลี่ยนโหมดการกัดรูปร่างเป็นการกัดโพรง เมื่อค่าเผื่อการตัดเฉือนสูงกว่าเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือ จะไม่สามารถเลือกวิธีการกัดตามรูปร่างได้
(3) การตั้งค่าความสูงเพื่อความปลอดภัยที่ไม่เหมาะสม
ความสูงของความปลอดภัยควรมากกว่าความสูงของโคม ในกรณีส่วนใหญ่ จะไม่สามารถเลือกโหมดเดินหน้า/ถอยหลัง "โดยตรง" ได้ ยกเว้นสำหรับชิ้นงานพิเศษ
(4) การตั้งค่าเผื่อการกลึงหยาบทุติยภูมิที่ไม่เหมาะสม
โดยทั่วไป ค่าเผื่อของการตัดเฉือนหยาบทุติยภูมิควรเป็น {{0}}.05 มม. มากกว่าการกลึงหยาบครั้งแรก หากค่าเผื่อของการตัดเฉือนหยาบครั้งแรกคือ 0.3 มม. ค่าเผื่อของการตัดเฉือนหยาบครั้งที่สองควรเป็น 0.35 มม. มิฉะนั้นแถบเครื่องมือจะชนกับผนังด้านบนได้ง่าย
นอกจากเหตุผลข้างต้นแล้ว การตัดยังเกิดขึ้นเมื่อเล็มเส้นทางมีด ดังนั้นอย่าพยายามเล็มเส้นทางมีด ผลที่ตามมาโดยตรงที่สุดของการตัดคือทำให้เครื่องมือและชิ้นงานเสียหาย และที่ร้ายแรงกว่านั้นคืออาจทำให้แกนหมุนของเครื่องมือกลเสียหายได้
3. โอเวอร์คัต
Overcutting หมายถึง การตัดส่วนที่เครื่องมือไม่สามารถตัดได้ ทำให้ชิ้นงานเสียหาย มีหลายสาเหตุสำหรับการตัดเกินของชิ้นงาน ส่วนใหญ่รวมถึงความแม่นยำต่ำของเครื่องจักร การตัด การกระดอน การเลือกเครื่องมือตัดที่ไม่เหมาะสม ฯลฯ นอกจากนี้ หากผู้ปฏิบัติงานไม่ได้ตั้งค่ามีดอย่างถูกต้อง อาจทำให้เกิดการตัดเกินได้เช่นกัน