เพื่อให้เข้าใจระดับการใช้พลังงานของอุตสาหกรรมการผลิตเครื่องจักร และเสนอวิธีการประเมินประสิทธิภาพพลังงานด้วยความสามารถในการปฏิบัติงานที่แข็งแกร่งและการใช้งานที่ดี โดยอ้างอิงจากผลการวิจัยก่อนหน้านี้ เช่น แบบจำลองประสิทธิภาพพลังงานของโรงปฏิบัติงานเครื่องจักรและระบบดัชนีการประเมิน มีการเสนอชุดพลังงานของระบบการตัดเฉือนทั่วไป กรอบวิธีการประเมินประสิทธิภาพและเทคโนโลยีที่สำคัญ วิธีการนี้ประกอบด้วยการแบ่งขอบเขตการประเมินประสิทธิภาพพลังงาน 6 ขั้นตอน การกำหนดดัชนีการประเมินประสิทธิภาพพลังงาน การรวบรวมข้อมูลประสิทธิภาพพลังงาน การเลือกเครื่องมือประเมินประสิทธิภาพพลังงาน การนำผลการประเมินประสิทธิภาพพลังงานออก และการวิเคราะห์ระดับประสิทธิภาพพลังงาน อ้างอิงจากการปฏิบัติจริง บทความนี้เสนอชุดตัวบ่งชี้การประเมินประสิทธิภาพพลังงานสำหรับระบบการตัดเฉือนที่ระดับกระบวนการ (อุปกรณ์) และระดับระบบโรงปฏิบัติงาน ระบบจะสะท้อนประสิทธิภาพพลังงานของกระบวนการตัดเฉือนชิ้นงานในระดับจุลภาคและประสิทธิภาพพลังงานของผลผลิตต่อหน่วยของผลิตภัณฑ์ในระดับมหภาค เริ่มต้นจากนี้จะได้รับวิธีการเก็บข้อมูลประสิทธิภาพพลังงานเชิงโครงสร้างและเชิงวัตถุ ความถูกต้องของวิธีการประเมินประสิทธิภาพพลังงานได้รับการตรวจสอบผ่านกรณีศึกษา ความสามารถในการทำงานของการประเมินประสิทธิภาพพลังงาน
การใช้พลังงานของอุปกรณ์การประมวลผลทางกล (กระบวนการ) เป็นตัวหลักของการใช้พลังงานของระบบการประมวลผลทางกล และกระบวนการใช้พลังงานและการประเมินประสิทธิภาพพลังงานก็ซับซ้อนที่สุดเช่นกัน เป็นที่เชื่อกันโดยทั่วไปว่าการใช้พลังงานของอุปกรณ์การประมวลผลทางกลนั้นแบ่งออกเป็นการใช้พลังงานคงที่และการใช้พลังงานที่แปรผัน และสัดส่วนของพลังงานที่มีประสิทธิภาพต่อพลังงานทั้งหมดของอุปกรณ์อาจต่ำมาก นอกจากนี้ พารามิเตอร์การตัดเฉือนและทางเดินเครื่องมือที่แตกต่างกันจะส่งผลต่อการใช้พลังงานของกระบวนการตัดเฉือน และลักษณะการใช้พลังงานของกระบวนการตัดเฉือนที่แตกต่างกันจะนำเสนอแนวโน้มที่แตกต่างกัน มีการศึกษาอิทธิพลของพารามิเตอร์การประมวลผลของเครื่องกัด (เช่น มุมตัดของเครื่องมือ) ต่อพลังงานการตัดเฉพาะ และได้รับความกว้างของการตัดและความลึกของการตัดที่มีประสิทธิภาพพลังงานที่ดี
รอคอยที่จะให้คำปรึกษาและตอบกลับของคุณ