เทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลหมายถึงวิธีการประมวลผลและขั้นตอนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกล การประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจะต้องขึ้นอยู่กับเทคโนโลยีการประมวลผลของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลและปฏิบัติตามข้อกำหนดทางเทคนิคของการประมวลผลของชิ้นส่วน คุณรู้หรือไม่ว่าเนื้อหากระบวนการและขั้นตอนของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคืออะไร? วันนี้ฉันจะแบ่งปันกับคุณ!
1. กำหนดประเภทของช่องว่าง
ประเภทของช่องว่างจะถูกกำหนดตามวัสดุ รูปร่าง และขนาดของชิ้นส่วน และต้องพิจารณาขนาดแบทช์และเงื่อนไขการผลิตของชิ้นงานด้วย ดังที่แสดงในรูป เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาส่งกำลังมีขนาดเล็ก และความแตกต่างของเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมรอบนอกของแต่ละส่วนมีขนาดเล็ก ช่องว่างเหล็กกลมเป็นตัวเลือก เส้นผ่านศูนย์กลางของเพลาเกียร์ที่แสดงในรูปจะแตกต่างกันอย่างมาก เพื่อประหยัดวัสดุและเวลาในการดำเนินการ หากชุดงานมีขนาดใหญ่และมีเงื่อนไขการตีขึ้นรูป ควรเลือกช่องว่างการตีขึ้นรูป มิฉะนั้นจะเลือกเหล็กกลมสำหรับตัดขอบ ฝาครอบตลับลูกปืนต้องทำจากเหล็กหล่อและส่วนที่ว่างจะต้องเป็นเหล็กหล่อ เฟืองทำจากเหล็กกล้า 40 มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดเล็กและเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกสั้นขนาดเล็ก ช่องว่างเหล็กกลมเป็นตัวเลือก เนื่องจากเส้นผ่านศูนย์กลางของวงกลมด้านนอกและรูของเฟืองมีขนาดค่อนข้างใหญ่ จึงสามารถเลือกชิ้นเดียวสำหรับการตัดแผ่นเหล็กด้วยอากาศที่มีความหนาสอดคล้องกัน และสามารถเลือกการตีขึ้นรูปสำหรับการตีเป็นช่องว่างวงกลมในชุดใหญ่ ซึ่งไม่เพียง ช่วยประหยัดวัสดุ แต่ยังช่วยลดเวลาในการผลิต และคุณสมบัติเชิงกลของช่องว่างการตีขึ้นรูปก็ดีเช่นกัน
2. กำหนดลำดับการประมวลผลของชิ้นส่วน
ลำดับการประมวลผลจะต้องกำหนดตามประเภท โครงสร้าง ขนาด ความแม่นยำในการประมวลผล ความหยาบของพื้นผิว การรักษาความร้อน และข้อกำหนดทางเทคนิคอื่น ๆ ของช่องว่าง
3. กำหนดขั้นตอนการประมวลผล
กำหนดเครื่องมือกล วิธีการจับยึดชิ้นงาน วิธีการประมวลผล ขนาดการประมวลผล และวิธีการทดสอบที่ใช้ในแต่ละกระบวนการ รวมถึงค่าเผื่อสำหรับกระบวนการถัดไป โดยทั่วไป กระบอกสูบและระนาบด้านนอกและด้านในของชิ้นส่วนขนาดเล็กและขนาดกลางหมายถึงค่าเผื่อข้างเดียว ในการผลิตชุดเล็กๆ ของชิ้นเดียว ขนาดชิ้นงานที่ใหญ่กว่าคือขนาดชิ้นงานที่เล็กกว่า ค่าเผื่อทั้งหมด: 3-6มม. สำหรับการหล่อขึ้นรูปด้วยตนเอง 3-7มม. สำหรับการตีขึ้นรูปอิสระหรือชิ้นส่วนการตัดด้วยแก๊ส เหล็กกลม 1.5~2.5mm. สภาพคงเหลือของกระบวนการ: 0.8~1.5 มม. สำหรับการกลึงกึ่งผิวสำเร็จ; การกลึงละเอียดความเร็วสูงคือ 0.4-0.5 มม.
4. กำหนดข้อมูลการตัดและโควต้าชั่วโมงทำงาน
โดยทั่วไป ผู้ผลิตจะเลือกปริมาณการตัดสำหรับการผลิตชุดเล็กชิ้นเดียว และบุคลากรด้านการจัดการจะกำหนดโควต้าชั่วโมงทำงาน
5. กรอกบัตรกระบวนการ
เนื้อหาข้างต้นจะต้องระบุด้วยคำอธิบายสั้น ๆ และแผนภาพกระบวนการ
ข้างต้นคือสิ่งที่ฉันต้องการแบ่งปันกับคุณเกี่ยวกับเนื้อหาและขั้นตอนของกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วนเครื่องจักรกล ฉันหวังว่ามันจะช่วยคุณได้!