ในอุตสาหกรรมการแปรรูปชิ้นส่วน ปัญหาที่ต้องห้ามที่สุดคือการเสียรูปของชิ้นส่วน เมื่อปรากฏแล้ว ผลที่ตามมาจะเป็นไปไม่ได้ หนึ่งส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพทางเศรษฐกิจขององค์กร ที่สองทำให้เกิดปัญหาด้านความปลอดภัย ซึ่งทำให้องค์กรวิตกกังวล แล้วอะไรคือสาเหตุของปัญหาชิ้นส่วนผิดรูปกันแน่? และควรปรับปรุงอย่างไร?
ประเด็นหลักมีดังนี้
1 บทบาทของแรงภายในนำไปสู่การเปลี่ยนแปลงความแม่นยำในการประมวลผลชิ้นส่วน ผู้ปฏิบัติงานที่มีทักษะทราบดีว่าในระหว่างการประมวลผล ชิ้นส่วนจะถูกขันให้แน่นโดยขากรรไกรทั้งสามของเครื่องกลึงเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนจะได้รับการประมวลผลเมื่อแรงคงที่ เมื่อเวลาผ่านไป มันจะทำให้หัวจับเครื่องกลึงคลายออก ทำให้ชิ้นส่วนหดตัวตามแรง จะมีการเสียรูป
2 การประมวลผลการรักษาความร้อนเป็นเรื่องง่ายที่จะทำให้เกิดการเสียรูป ในการประมวลผลของชิ้นส่วนที่บางและเล็ก โดยทั่วไปจะรักษาความร้อนครั้งแรก คราวนี้หากเจ้าหน้าที่ด้านเทคนิคเนื่องจากความรู้ทางวิชาชีพไม่มั่นคง ไม่สามารถเข้าใจคุณสมบัติโครงสร้างของชิ้นส่วนเหล่านี้ได้ดี ทำให้ชิ้นส่วนปรากฏขึ้นได้ง่าย ปรากฏการณ์การดัด
3 บทบาทของแรงภายนอกส่งผลให้เกิดการเปลี่ยนรูปยืดหยุ่นในการประมวลผลชิ้นส่วน ในการประมวลผลชิ้นส่วน มักจะใช้เครื่องกลึงและฟิกซ์เจอร์ เมื่อทั้งสองไม่แบน จะปรากฏในส่วนคงที่เมื่อแรงไม่สม่ำเสมอ ที่แรงด้านเล็ก ๆ จะทำให้เกิดการเสียรูป
มาตรการปรับปรุง
หนึ่ง หลังจากที่ชิ้นส่วนได้รับความร้อนและเปลี่ยนรูปตามธรรมชาติแล้ว ให้ใช้เครื่องมือตัดมืออาชีพสำหรับการตัดแต่งเพื่อให้แน่ใจว่าชิ้นส่วนสมบูรณ์แบบ
ประการที่สอง นวัตกรรมทางเทคนิคเพื่อเพิ่มความแข็งของชิ้นส่วน
ช่างเทคนิคจำเป็นต้องปรับปรุงเทคโนโลยี เพิ่มนวัตกรรม เลือกขอบเขตการรักษาความร้อนที่เหมาะสม เปลี่ยนความแข็งของชิ้นส่วน ซึ่งทำให้ชิ้นส่วนมีโอกาสเสียรูปน้อยลง