หลักการเลือกพารามิเตอร์การตัดคืออะไร?
1. หลักการทั่วไป
ควรเลือกปริมาณการตัดตามวัสดุ ข้อกำหนดด้านความแม่นยำ และข้อกำหนดด้านความหยาบผิวของชิ้นงาน ตลอดจนกำลังและความแข็งของวัสดุที่ยกขึ้นและเครื่องมือกล ในเวลาเดียวกัน เมื่อเลือกพารามิเตอร์การตัด โดยทั่วไปจำเป็นต้องเลือกความลึกของการตัดก่อน จากนั้นเลือกอัตราการป้อน และสุดท้ายกำหนดความเร็วตัด
2. การเลือกระยะกินลึก
ในระหว่างการตัดเฉือนหยาบ หลังจากตั้งค่าเผื่อในการตัดเฉือนละเอียดแล้ว ค่าเผื่อการตัดเฉือนหยาบจะต้องถูกตัดออกให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้เมื่อระบบชิ้นงานของเครื่องมือกลมีความแข็งแกร่ง ถ้าตัดครั้งเดียวไม่ได้ก็ควรแปรรูปตามวิธีเบี้ยไม่เท่ากันจากมากไปน้อย เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกิดความเสียหายต่อเครื่องมือตัด เมื่อตัดวัสดุที่มีพื้นผิวแข็ง เช่น การหล่อด้วยผิวแข็งหรือการตัดเหล็กกล้าไร้สนิม ความลึกของการตัดควรลึก และทางที่ดีควรเกินความหนาของผิวแข็งหรือชั้นแข็งที่เย็น
ในระหว่างการเก็บผิวละเอียด เพื่อที่จะค่อยๆ ปรับปรุงความแม่นยำในการตัดเฉือนและผิวสำเร็จ ควรใช้วิธีการค่อยๆ ลดความลึกของการตัดมาใช้ หากเครื่องมือเก็บผิวละเอียดดีก็จะได้รับความแม่นยำสูงและคุณภาพพื้นผิวที่ดีขึ้นภายใต้เงื่อนไขของการขโมยค่าเผื่อจำนวนมากในคราวเดียว
3. การเลือกอัตราการป้อน
โดยทั่วไป ควรพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้เมื่อเลือกอัตราป้อนของการตัดเฉือนหยาบ:
(1) สำหรับความแข็งแกร่งของระบบจับยึดเครื่องมือกล ถ้าความแข็งแกร่งของระบบดี อัตราการป้อนจะเพิ่มขึ้น มิฉะนั้น อัตราการป้อนควรเล็กลง
(2) ไม่ว่าเศษจะงอหรือหัก อัตราการป้อนก็เพิ่มขึ้นได้ หากม้วนงอ อัตราป้อนควรน้อยกว่า
(3) ตัดเป็นระยะหรือตัดต่อเนื่อง เนื่องจากผลกระทบของการตัดแบบไม่ต่อเนื่อง เมื่อพิจารณาถึงความแข็งแรงของเครื่องมือแล้ว อัตราป้อนงานควรน้อยกว่า และอัตราป้อนของการตัดต่อเนื่องอาจเพิ่มขึ้นอย่างเหมาะสม
เมื่อเลือกฟีดเก็บผิวละเอียด ควรพิจารณาข้อกำหนดของความหยาบผิวของชิ้นงานเป็นหลัก โดยทั่วไป ยิ่งค่าความหยาบน้อยเท่าใด อัตราป้อนก็จะยิ่งน้อยลงเท่านั้น อย่างไรก็ตาม บางครั้งอัตราป้อนงานน้อยเกินไป และค่าความหยาบผิวจะเพิ่มขึ้น เนื่องจากความหนาของคมตัดของขอบโค้งของเครื่องมือนั้นแปรผัน ที่คมตัดเสริม ความหนาของการตัดจะเล็กกว่ารัศมีส่วนโค้งของคมตัดมาก ดังนั้นโลหะบางส่วนจะไม่ถูกตัดออกและถูกบีบด้านหลังคมตัดเสริมของเครื่องมือเพื่อสึกกร่อนเป็นร่อง หลังจากตัดเป็นระยะเวลาหนึ่งแล้ว สามารถกำหนดร่องได้หลายร่อง และระยะห่างระหว่างร่องทั้งสองจะเท่ากับอัตราการป้อน ดังนั้น เพิ่มค่าความหยาบของพื้นผิวที่เพิ่มของชิ้นงาน
4. การเลือกความเร็วตัด
การเลือกความเร็วตัดควรขึ้นอยู่กับวัสดุของชิ้นงานและเครื่องมือเป็นหลัก เพื่อให้ได้เครื่องมือที่มีความทนทานโดยพิจารณาจากระยะกินลึกและอัตราป้อนที่เลือกไว้
เมื่อเลือกความเร็วตัดสำหรับการตัดเฉือนผิวสำเร็จ พื้นที่ความเร็วตัดควรพยายามหลีกเลี่ยงบริเวณที่มีเศษสะสม เมื่อตัดเป็นช่วงๆ การลดความเร็วตัดอย่างเหมาะสมจะสามารถลดแรงกระแทกและความเครียดจากความร้อนได้อย่างมีประสิทธิภาพ ในกรณีที่มีแนวโน้มที่จะเกิดการสั่นสะเทือน เพื่อปรับปรุงความเสถียรของการตัด เราควรให้ความสนใจกับความเร็วตัดเพื่อหลีกเลี่ยงความเร็ววิกฤตของการสั่นสะเทือนที่กระตุ้นตัวเอง
ความเร็วตัด อัตราป้อน และระยะกินลึกเป็นตัวแปรสำคัญในการตัดเฉือน ซึ่งมีผลกระทบอย่างมากต่อการตัดเฉือน ขอแนะนำว่าผู้ปฏิบัติงานส่วนใหญ่ที่เกี่ยวข้องกับการตัดเฉือนควรเลือกพารามิเตอร์ทั้งสามนี้ก่อนการตัดเฉือน เพื่อให้มั่นใจในคุณภาพและความถูกต้องของชิ้นงานที่เสร็จแล้ว