สาเหตุของการเกิดเสี้ยน:
1. เครื่องมือเข้า / ออก
โดยทั่วไป ครีบที่เกิดจากเครื่องมือเมื่อหมุนชิ้นงานจะมีขนาดใหญ่กว่าที่เกิดจากเครื่องมือเมื่อหมุนชิ้นงาน
2. ระนาบตัดมุม
มุมตัดระนาบมีอิทธิพลอย่างมากต่อการเกิดเสี้ยนในทิศทางการตัดของการตัดขอบด้านล่าง มุมตัดระนาบถูกกำหนดให้เป็นมุมระหว่างทิศทางของความเร็วตัด (การสังเคราะห์เวกเตอร์ของความเร็วเครื่องมือและความเร็วป้อน) ที่จุดบนคมตัดที่ตั้งฉากกับแกนใบมีดกัดและทิศทางของพื้นผิวปลายทางของชิ้นงานเมื่อทำการตัด ขอบหมุนออกจากพื้นผิวขั้วของชิ้นงาน ทิศทางของพื้นผิวขั้วต่อชิ้นงานมาจากจุดหมุนของเครื่องมือไปยังจุดหมุนของเครื่องมือ
3. ลำดับการออกจมูก EOS
ในขั้นตอนของการกัดปลาย ขนาดเสี้ยนส่วนใหญ่ขึ้นอยู่กับลำดับการออกของปลายเครื่องมือ
4. อิทธิพลของปัจจัยอื่นๆ
(1) พารามิเตอร์การกัด อุณหภูมิการกัด และสภาพแวดล้อมการตัดเฉือนจะมีผลกระทบต่อการเกิดครีบด้วยเช่นกัน อิทธิพลของปัจจัยหลักบางอย่าง เช่น ความเร็วป้อนและความลึกของการกัดนั้นสะท้อนให้เห็นโดยทฤษฎีมุมตัดระนาบและทฤษฎี EOS ลำดับการออกของปลายเครื่องมือ ซึ่งจะไม่เกิดซ้ำ
(2) ยิ่งวัสดุพลาสติกมีความเป็นพลาสติกได้ดีเท่าไร ก็ยิ่งสร้างครีบประเภท I ได้ง่ายขึ้น ในกระบวนการตัดเฉือนของวัสดุเปราะปลายกัด หากอัตราการป้อนหรือมุมตัดระนาบมีขนาดใหญ่ ก็จะเอื้อต่อการก่อตัวของครีบประเภท III (ข้อบกพร่อง)
(3) เมื่อมุมระหว่างพื้นผิวปลายของชิ้นงานและระนาบการกลึงมีค่ามากกว่ามุมฉาก การก่อตัวของครีบสามารถถูกยับยั้งได้เนื่องจากความแข็งรองรับที่เพิ่มขึ้นของพื้นผิวปลาย
(4) การใช้ของเหลวกัดมีประโยชน์ในการยืดอายุการใช้งานของเครื่องมือ ลดการสึกหรอของเครื่องมือ หล่อลื่นกระบวนการกัด แล้วลดขนาดเสี้ยน
(5) การสึกหรอของเครื่องมือส่งผลกระทบอย่างมากต่อการเกิดครีบ เมื่อสวมเครื่องมือในระดับหนึ่ง ส่วนโค้งของปลายเครื่องมือจะเพิ่มขึ้น ซึ่งจะไม่เพียงเพิ่มขนาดเสี้ยนในทิศทางทางออกของเครื่องมือเท่านั้น แต่ยังสร้างครีบในทิศทางการตัดของเครื่องมือด้วย กลไกของมันต้องมีการศึกษาเพิ่มเติม
(6) ปัจจัยอื่นๆ เช่น วัสดุเครื่องมือก็มีอิทธิพลต่อการเกิดครีบเช่นกัน ภายใต้สภาพการตัดเดียวกัน เครื่องมือเพชรจะเอื้อต่อการยับยั้งการเกิดครีบมากกว่าเครื่องมืออื่นๆ