1. พื้นผิวที่แยกจากกัน นั่นคือ พื้นผิวสัมผัสที่แม่พิมพ์และตัวเจาะประสานกันเมื่อปิดแม่พิมพ์ การเลือกตำแหน่งและรูปแบบจะขึ้นอยู่กับปัจจัยต่างๆ เช่น รูปร่างและลักษณะของผลิตภัณฑ์ ความหนาของผนัง วิธีการขึ้นรูป เทคโนโลยีหลังการแปรรูป ประเภทและโครงสร้างของแม่พิมพ์ วิธีการขึ้นรูป และโครงสร้างเครื่องขึ้นรูป
2. ชิ้นส่วนโครงสร้าง กล่าวคือ การออกแบบชิ้นส่วนโครงสร้างเครื่องจักรกลซีเอ็นซีขนาดใหญ่ เช่น ตัวเลื่อน ตัวเอียง และบล็อกด้านบนตรงของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อน เป็นสิ่งสำคัญมาก ซึ่งเกี่ยวข้องกับอายุของแม่พิมพ์ วงจรการประมวลผล ต้นทุน ผลิตภัณฑ์ คุณภาพ ฯลฯ ดังนั้นโครงสร้างหลักของแม่พิมพ์ที่ซับซ้อนจึงได้รับการออกแบบ ความสามารถที่ครอบคลุมของนักออกแบบนั้นต้องอยู่ในระดับสูง และรูปแบบการออกแบบที่ง่ายกว่า ทนทานกว่า และประหยัดกว่านั้นจะต้องดำเนินการให้ได้มากที่สุด
3. ความแม่นยำของแม่พิมพ์ กล่าวคือ การหลีกเลี่ยงการ์ด การวางตำแหน่งที่แม่นยำ เสานำทาง หมุดกำหนดตำแหน่ง ฯลฯ ระบบกำหนดตำแหน่งเกี่ยวข้องกับคุณภาพรูปลักษณ์ของผลิตภัณฑ์ คุณภาพ และอายุการใช้งานของแม่พิมพ์ ตามโครงสร้างที่แตกต่างกันของแม่พิมพ์ จะเลือกวิธีการกำหนดตำแหน่งที่แตกต่างกัน การควบคุมความแม่นยำในการวางตำแหน่งนั้นขึ้นอยู่กับการประมวลผลเป็นหลัก นักออกแบบพิจารณาการวางตำแหน่งแม่พิมพ์ภายในเป็นหลักเพื่อออกแบบการวางตำแหน่งที่เหมาะสมและง่ายต่อการปรับ ทาง.
ประการที่สี่ ระบบการเท นั่นคือ ช่องป้อนอาหารจากหัวฉีดของเครื่องฉีดขึ้นรูปไปยังโพรง รวมถึงช่องหลัก รางวิ่งซัพพลายเออร์เหล็กแม่พิมพ์ ประตู และช่องวัสดุเย็น โดยเฉพาะอย่างยิ่ง การเลือกตำแหน่งประตูควรช่วยให้พลาสติกหลอมเหลวเติมโพรงในสถานะการไหลที่ดี และวัสดุเย็นนักวิ่งและประตูที่ติดอยู่กับผลิตภัณฑ์จะง่ายต่อการดีดออกจากแม่พิมพ์และนำออกเมื่อแม่พิมพ์ เปิด (กระแสความร้อน) ยกเว้นรุ่น Dao)
5. อัตราการหดตัวของพลาสติกและปัจจัยต่างๆ ที่ส่งผลต่อความถูกต้องของมิติของผลิตภัณฑ์ เช่น การผลิตแม่พิมพ์และข้อผิดพลาดในการประกอบ การสึกหรอของแม่พิมพ์ เป็นต้น นอกจากนี้ เมื่อออกแบบแม่พิมพ์อัดและแม่พิมพ์ฉีด การจับคู่ของกระบวนการและพารามิเตอร์โครงสร้างของเครื่องปั้น ควรพิจารณาด้วย เทคโนโลยีการออกแบบโดยใช้คอมพิวเตอร์ช่วยถูกนำมาใช้กันอย่างแพร่หลายในการออกแบบแม่พิมพ์พลาสติก
รอคอยที่จะให้คำปรึกษาของคุณหากมีสิ่งใดไม่ชัดเจน