มีฐานรากเครื่องมือและฟิกซ์เจอร์ที่ดีและระดับเทคโนโลยีการวัด
เทคโนโลยีฟิกซ์เจอร์และการวัดแยกจากกัน เนื่องจากมีบทบาทสำคัญในคุณภาพการประมวลผลของชิ้นส่วนตลอดจนความแม่นยำของเครื่องมือกล และเป็นหนึ่งในสัญลักษณ์ที่สะท้อนถึงระดับของช่างเทคนิค ระบบกระบวนการทั้งหมด: ผู้ผลิตเครื่องมือเครื่องจักรรับประกันความแม่นยำของเครื่องมือเครื่องจักร และผู้ผลิตเครื่องมือเป็นผู้จัดหาเครื่องมือตัดและพารามิเตอร์การตัด โดยทั่วไปปัญหาไม่ใหญ่ เฉพาะอุปกรณ์จับยึดเครื่องมือเท่านั้นที่ออกแบบโดยช่างเทคนิคสำหรับชิ้นส่วนเฉพาะ โดยทั่วไป ชิ้นส่วนของเครื่องมือเครื่อง CNC นั้นยาก ดังนั้นจึงมักเกิดปัญหาที่คาดเดาไม่ได้
ระหว่างการทดสอบเดินเครื่อง การประมวลผลของส่วนแรกนั้นไม่มีเงื่อนไข มากกว่าครึ่งหนึ่งเกิดจากตำแหน่งที่ไม่สมเหตุผล จุดจับยึด และแรงจับยึดของฟิกซ์เจอร์ ความยากของการวิเคราะห์สาเหตุฟิกซ์เจอร์คือสามารถมีคุณภาพและหาปริมาณได้ยากเท่านั้น หากคุณไม่มีประสบการณ์ในการออกแบบฟิกซ์เจอร์และการจับยึดชิ้นส่วน จะเป็นเรื่องยาก ในเรื่องนี้ ขอแนะนำให้ปรึกษาช่างเทคนิคอาวุโสที่ผลิตเครื่องคว้านที่มีความแม่นยำสูง การวัดระดับที่แม่นยำเป็นหนึ่งในทักษะพื้นฐานของการตัดเฉือน คุณควรจะสามารถใช้เวอร์เนียคาลิปเปอร์, ไดอัลเกจ, ไดอัลเกจ, เกจคันโยกเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน, คาลิปเปอร์, ฯลฯ ได้อย่างชำนาญ บางครั้ง CMM ก็ไม่ถูกคาดหวังสำหรับการประมวลผลชิ้นส่วน ต้องวัดด้วยมือ เนื้อหาของ wechat สำหรับการแปรรูปโลหะนั้นดีและน่าสนใจ ลองนึกภาพว่าถ้าวัดส่วนต่าง ๆ ไม่ถูกต้อง หัวหน้าหรือคนงานคนไหนจะไว้ใจคุณ?
ทำความคุ้นเคยกับเครื่องมือเครื่อง CNC มีความเชี่ยวชาญในการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่อง CNC
ในการทำความคุ้นเคยกับเครื่องมือเครื่อง CNC คุณควร:
1. คุ้นเคยกับอุปกรณ์ไฟฟ้า CNC และหลักการควบคุม สามารถพูดชื่อและหน้าที่ของส่วนประกอบต่างๆ ในกล่องไฟฟ้า และเข้าใจแผนผังไฟฟ้าได้ สามารถค้นหาเนื้อหาการเตือนตามหมายเลขสัญญาณเตือนไฟฟ้า
2. ทำความเข้าใจโครงสร้างและหลักการส่งผ่านของบอลสกรู รู้ว่าปัจจัยใดบ้างที่ส่งผลกระทบอย่างมากต่อความแม่นยำของเครื่องมือกล
3. ทำความเข้าใจโครงสร้างของตลับลูกปืนที่ปลายทั้งสองของสกรูเครื่องมือกล และอิทธิพลที่มีต่อความแม่นยำของเครื่องมือกล
4. ทำความเข้าใจระบบหล่อลื่นของเครื่องมือกล (แบริ่ง สปินเดิล คู่เคลื่อนที่ กระปุกเกียร์ ฯลฯ) และการกระจายจุดหล่อลื่น ยี่ห้อน้ำมันหล่อลื่นเครื่องจักรและปริมาณการใช้น้ำมันปกติทุกสัปดาห์หรือทุกเดือน
5. ทำความเข้าใจระบบระบายความร้อนของเครื่องมือกล: การตัด (น้ำ, แก๊ส) การระบายความร้อน, การระบายความร้อนของแกนหมุน, การระบายความร้อนด้วยกล่องไฟฟ้า ฯลฯ
6. ทำความเข้าใจโครงสร้างการส่งผ่านหลักของเครื่องมือกลและลักษณะข้อมูลเฉพาะระหว่างความเร็วและแรงบิดของเครื่องมือกลแต่ละเครื่อง
7. ทำความเข้าใจคุณลักษณะของรางคู่รางเครื่องมือกล: เป็นรางลวดหรือรางเลื่อน และมีความแข็งแค่ไหน (ความจุแบริ่ง)?
8. สามารถขจัดข้อผิดพลาดในการทำงานทั่วไป (เช่น เกินขีดจำกัด ข้อผิดพลาดหมายเลขเครื่องมือของนิตยสารเครื่องมือ ฯลฯ)
9. เชี่ยวชาญในตัวชี้วัดความแม่นยำ (คงที่และไดนามิก) ที่หลากหลาย และวิธีการตรวจจับของเครื่องมือกล
10. ทำความคุ้นเคยกับกลไกแม็กกาซีนเครื่องมือและหลักการเปลี่ยนเครื่องมือ