ในกระบวนการตัดเฉือนโลหะผสมแมกนีเซียม เศษและผงละเอียดที่ผลิตขึ้นมีความเสี่ยงที่จะไหม้หรือระเบิด ขนาดของชิปที่สร้างขึ้นในขั้นตอนการประมวลผลเริ่มต้นนั้นใหญ่ เนื่องจากแมกนีเซียมมีค่าการนำความร้อนสูง ความร้อนจากการเสียดสีจึงกระจายไปอย่างรวดเร็ว ดังนั้นจึงเข้าถึงอุณหภูมิจุดติดไฟได้ยาก และอุบัติเหตุในขั้นตอนนี้ก็น้อยลง อย่างไรก็ตาม ในขั้นตอนการตกแต่ง เนื่องจากเศษเล็กเศษน้อยที่เกิดขึ้นและผงละเอียดนั้นมีพื้นที่ผิวจำเพาะขนาดใหญ่ จึงง่ายต่อการเข้าถึงอุณหภูมิจุดติดไฟและทำให้เกิดการเผาไหม้หรืออุบัติเหตุการระเบิด
ในระหว่างการประมวลผลของแมกนีเซียมอัลลอยด์ ปัจจัยที่ส่งผลต่ออุณหภูมิของเศษในการไปถึงจุดวาบไฟหรือการเผาไหม้มีดังนี้
ก. ความสัมพันธ์ระหว่างความเร็วของเครื่องจักรกับอัตราการตัด ภายใต้เงื่อนไขชุดใดชุดหนึ่ง จะมีช่วงของความเร็วในการตัดเฉือนและอัตราป้อนที่อาจทำให้เกิดการไหม้ได้ อัตราป้อนเพิ่มขึ้นและความหนาของเศษเพิ่มขึ้น ทำให้มีโอกาสน้อยที่จะไปถึงอุณหภูมิจุดติดไฟ ตราบใดที่ความเร็วในการตัดเฉือนต่ำเพียงพอ เศษทุกขนาดก็ไม่น่าจะจุดประกายได้ หากความเร็วในการตัดเฉือนสูงเพียงพอ เป็นไปไม่ได้ที่จะให้ความร้อนเศษขนาดใดๆ จนถึงอุณหภูมิจุดติดไฟเนื่องจากเครื่องมือมีเวลาสัมผัสกับเศษสั้น
ข. อุณหภูมิสัมพัทธ์ของสิ่งแวดล้อม ยิ่งอุณหภูมิสัมพัทธ์สูงเท่าใด โอกาสเกิดไฟไหม้ก็จะยิ่งมากขึ้นเท่านั้น
ค. องค์ประกอบและสถานะของโลหะผสม โลหะผสมแบบเฟสเดียวมีแนวโน้มที่จะติดไฟน้อยกว่าโลหะผสมแบบหลายเฟส ยิ่งสถานะของโลหะผสมมีความสม่ำเสมอมากเท่าใด โอกาสที่มันจะเกิดเพลิงไหม้ก็จะน้อยลงเท่านั้น
ง. ปัจจัยอื่นๆ. อัตราการป้อนหรือการมีส่วนร่วมต่ำเกินไป เวลาพักระหว่างการตัดเฉือนนานเกินไป ระยะห่างของเครื่องมือและพื้นที่เศษเล็กเกินไป ใช้ความเร็วตัดสูงโดยไม่ต้องใช้น้ำมันตัดกลึง เครื่องมือที่มีการทำรัง ประกายไฟอาจเกิดขึ้นได้เมื่อแกนโลหะที่ไม่เหมือนกันในการหล่อชนกัน เศษแมกนีเซียมก่อตัวขึ้นรอบๆ หรือใต้เครื่องมือกล ฯลฯ