ปัญหาที่ต้องให้ความสนใจในกระบวนการกลึงของเครื่องมือกลึงเพชร

1. เครื่องมือตัดเพชรควรใช้กับเครื่องกลึงความเที่ยงตรงหรือเครื่องกลึงธรรมดาที่มีความแม่นยำทั่วไปที่ดีและการสั่นสะเทือนต่ำ แต่ต้องเลือกความเร็วในการหมุนที่มีการสั่นสะเทือนขนาดเล็กและมีเสถียรภาพ

2. เมื่อติดตั้งเครื่องมือ ปลายต้องสูงเท่ากับศูนย์กลางการหมุนของชิ้นส่วนเหล็ก และขอบขัดต้องขนานกับทิศทางการเดินทาง ตรวจสอบและทดสอบการตัดอย่างระมัดระวังด้วยแว่นขยาย 5 เท่า และตัดหลังจากปรับแล้ว

3. เครื่องมือกลึงเพชรเป็นเครื่องมือตัดที่มีความแม่นยำและไม่อนุญาตให้มีการสึกหรอมาก รัศมีส่วนโค้งของคมตัดของเครื่องมือเพิ่มขึ้น ซึ่งส่งผลต่อคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานหลังการตัด ดังนั้นให้ใส่ใจกับการสังเกตในระหว่างกระบวนการตัด เมื่อใบมีดคม เศษจะเล็กและสมบูรณ์ และผิวชิ้นงานเรียบ หลังจากที่คมตัดทื่อแล้ว การเสียรูปของเศษจะมีขนาดใหญ่และมีการอัดรีดและการฉีกขาด และมีครีบบนชิ้นงานที่จุดตัดของเครื่องมืออย่างเห็นได้ชัด

4. หลังจากที่ชิ้นงานหมุน ปลายเครื่องมือจะสัมผัสกับพื้นผิวของชิ้นงานได้ ห้ามหยุดเครื่องก่อนที่ปลายเครื่องมือจะหลุดออกจากชิ้นงาน เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้ปลายเครื่องมือเสียหาย เพื่อควบคุมความลึกของการตัดได้อย่างมีประสิทธิภาพ ตัวระบุตำแหน่งสามารถวางบนแคร่เลื่อนตรงกลางได้

5. ความเร็วตัดโดยทั่วไป (80-150) ม./นาที หากเครื่องมือกลตรงตามข้อกำหนดของการตัดที่แม่นยำ สามารถเลือกความเร็วตัดที่สูงขึ้นได้ ระยะกินลึก (0.01-0.2) มม. เมื่อความหยาบผิวของชิ้นงานมีค่าน้อยกว่า ra0.05 ไมครอน ap<0.01mm. the="" feed="" rate="" is="" generally="" (0.02-0.04)="" mm="" r.="" during="" the="" cutting="" process,="" the="" workpiece="" and="" tool="" shall="" be="" fully="" cooled="" to="" remove="">

6. โดยทั่วไป ในกระบวนการกลึงหยาบ กำลังและความแข็งแกร่งของเครื่องมือกลและความสามารถในการสร้างตะไบเหล็กมักมีข้อจำกัด หากเลือกพารามิเตอร์การตัดที่ดีที่สุด อัตราการขจัดเนื้อโลหะสูงสุดจะดีขึ้นอย่างมาก เราจำเป็นต้องพิจารณาถึงการป้อนรวมกันและความเร็วตัดต่ำ เช่น พลังที่มีประสิทธิภาพของเครื่องมือกล บางครั้งเมื่อพลังของเครื่องมือกลต่ำเกินไปก็จะนำไปสู่การใช้เครื่องมือกลึงเพชรที่ไม่ราบรื่น เราจำเป็นต้องลดความเร็วตัดในระดับหนึ่งเพื่อให้ได้กำลังที่เหมาะสมเมื่อเลือกอัตราป้อนและความเร็ว