การเตรียมแม่พิมพ์เปล่า
1. วัสดุชิ้นงานและช่องว่าง
ชิ้นส่วนที่ใช้ทำแม่พิมพ์มักจะเป็นช่องว่างปลอมแปลง และการตัดลวดมักจะดำเนินการหลังจากการชุบแข็งและการแบ่งเบาบรรเทา เนื่องจากอิทธิพลของความสามารถในการชุบแข็งของวัสดุ เมื่อนำโลหะออกในพื้นที่ขนาดใหญ่และตัดการประมวลผล สภาวะสมดุลสัมพัทธ์ของความเค้นตกค้างในวัสดุจะถูกทำลายและเกิดการเสียรูป ซึ่งจะส่งผลต่อความแม่นยำในการประมวลผล และอาจเกิดการแตกร้าวอย่างกะทันหัน ของวัสดุในขั้นตอนการตัด
2. ขั้นตอนการเตรียมแม่พิมพ์เปล่า
ขั้นตอนการเตรียมแม่พิมพ์เปล่าหมายถึงกระบวนการแปรรูปทั้งหมดก่อนการตัดเจาะหรือดายแบบออนไลน์
(1) ขั้นตอนการเตรียมการตายตัวเมีย
(2) ขั้นตอนการเตรียมหมัด
การหนีบและการปรับชิ้นงาน
1. การหนีบชิ้นงาน
เมื่อจับยึดชิ้นงาน ต้องแน่ใจว่าส่วนตัดของชิ้นงานอยู่ในช่วงการป้อนตามยาวและตามขวางของโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลที่อนุญาต เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้เกินขีดจำกัด
2. การปรับชิ้นงาน
เมื่อยึดชิ้นงานด้วยวิธีข้างต้น จะต้องปรับด้วยวิธีการจัดตำแหน่งด้วย เพื่อให้ระนาบอ้างอิงตำแหน่งของชิ้นงานขนานกับโต๊ะทำงานของเครื่องมือกลและทิศทางการป้อน X และ y ของโต๊ะทำงาน ดังนั้น เพื่อให้แน่ใจว่าตำแหน่งสัมพัทธ์ถูกต้องระหว่างพื้นผิวตัดและระนาบอ้างอิง
การเลือกและการปรับลวดอิเล็กโทรด
1. การเลือกลวดอิเล็กโทรด
ลวดอิเล็กโทรดต้องมีการนำไฟฟ้าที่ดีและทนต่อการกัดกร่อน มีความต้านทานแรงดึงสูงและวัสดุสม่ำเสมอ ลวดอิเล็กโทรดที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ ลวดโมลิบดีนัม ลวดทังสเตน ลวดทองเหลือง และลวด cored
2. การเลือกรูเกลียวและตำแหน่งการตัดลวดอิเล็กโทรด
รูเกลียวเป็นจุดเริ่มต้นของลวดอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน และยังเป็นจุดเริ่มต้นของการทำงานของโปรแกรมอีกด้วย โดยทั่วไปจะถูกเลือกที่จุดอ้างอิงบนชิ้นงาน
3. การเลือกรูเกลียวและตำแหน่งการตัดลวดอิเล็กโทรด
รูเกลียวเป็นจุดเริ่มต้นของลวดอิเล็กโทรดที่สัมพันธ์กับชิ้นงาน และยังเป็นจุดเริ่มต้นของการทำงานของโปรแกรมอีกด้วย โดยทั่วไปจะถูกเลือกที่จุดอ้างอิงบนชิ้นงาน
การปรับตำแหน่งลวดอิเล็กโทรด
ก่อนตัดลวด ควรปรับลวดอิเล็กโทรดให้อยู่ในตำแหน่งพิกัดเริ่มต้นของการตัด วิธีการปรับมีดังนี้:
1. วิธีการตรวจสอบด้วยสายตา: สำหรับชิ้นงานที่มีความต้องการในการประมวลผลต่ำ เมื่อกำหนดตำแหน่งสัมพัทธ์ระหว่างเส้นลวดอิเล็กโทรดและเกณฑ์มาตรฐานของชิ้นงาน คุณสามารถใช้การตรวจสอบด้วยสายตาโดยตรงหรือสังเกตด้วยแว่นขยาย 2 ~ 8 เท่า
2. วิธีการจุดประกาย: ย้ายโต๊ะทำงานเพื่อให้ระนาบอ้างอิงของชิ้นงานค่อยๆ เข้าใกล้ลวดอิเล็กโทรด ในช่วงเวลาที่เกิดประกายไฟ ให้จดค่าพิกัดที่สอดคล้องกันของโต๊ะทำงาน จากนั้นคำนวณพิกัดของศูนย์ลวดอิเล็กโทรดตามช่องว่างการคายประจุ
3. Automatic centering: ทำให้ลวดอิเล็กโทรดค้นหาตำแหน่งศูนย์กลางของรูชิ้นงานโดยอัตโนมัติ วิธีนี้เป็นการกำหนดตำแหน่งศูนย์กลางของลวดอิเล็กโทรดตามสัญญาณไฟฟ้าลัดวงจรระหว่างอิเล็กโทรดลวดกับชิ้นงาน
การเลือกพารามิเตอร์กระบวนการ
1. การเลือกพารามิเตอร์ชีพจร
ใน WEDM โดยทั่วไปจะใช้แหล่งจ่ายไฟพัลส์ความถี่สูงของทรานซิสเตอร์ และการประมวลผลขั้วบวกจะดำเนินการด้วยพารามิเตอร์พัลส์เดี่ยวที่มีพลังงานขนาดเล็ก ความกว้างพัลส์แคบ และความถี่สูง
2. การเลือกพารามิเตอร์ชีพจร
ใน WEDM โดยทั่วไปจะใช้แหล่งจ่ายไฟพัลส์ความถี่สูงของทรานซิสเตอร์ และการประมวลผลขั้วบวกจะดำเนินการด้วยพารามิเตอร์พัลส์เดี่ยวที่มีพลังงานขนาดเล็ก ความกว้างพัลส์แคบ และความถี่สูง เมื่อตั้งโปรแกรม ก่อนอื่น จำเป็นต้องคำนวณระยะห่างในแนวตั้งระหว่างรางศูนย์กลางลวดอิเล็กโทรดและตัวเลขการตัดเฉือน และแบ่งรางศูนย์กลางของลวดอิเล็กโทรดออกเป็นเส้นตรงหรือส่วนโค้งเพียงเส้นเดียว หลังจากคำนวณพิกัดทางแยกของแต่ละส่วนแล้ว การเขียนโปรแกรมจะดำเนินการทีละขั้นตอน
3. การเลือกของเหลวทำงาน
น้ำมันทำงานมีอิทธิพลอย่างมากต่อความเร็วตัด ความหยาบผิว ความแม่นยำในการตัดเฉือน ฯลฯ ดังนั้นจึงต้องเลือกอย่างถูกต้องระหว่างการตัดเฉือน ของเหลวทำงานที่ใช้กันทั่วไปส่วนใหญ่ประกอบด้วยอิมัลชันและน้ำปราศจากไอออน