1. เนื้อหาการจัดการการบำรุงรักษา
เครื่องมือเครื่อง CNC ควรกำหนดขั้นตอนการปฏิบัติงานด้านความปลอดภัย ขั้นตอนการบำรุงรักษา และขั้นตอนการซ่อมแซม ซึ่งสามารถกำหนดได้โดยการเพิ่มลักษณะของเครื่องมือเครื่อง CNC บนพื้นฐานของขั้นตอนที่เกี่ยวข้องของเครื่องมือเครื่องแบบดั้งเดิม เมื่อเทียบกับเครื่องมือกลแบบดั้งเดิม การจัดการบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่อง CNC ควรเน้นสิ่งต่อไปนี้:
เลือกวิธีบำรุงรักษาที่เหมาะสม
วิธีการบำรุงรักษาอุปกรณ์สามารถแบ่งออกเป็นหลังการบำรุงรักษา การบำรุงรักษาเชิงป้องกัน การปรับปรุงการบำรุงรักษา การบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์หรือการบำรุงรักษาการตรวจสอบสภาพ การป้องกันการบำรุงรักษา (ไม่มีการออกแบบการบำรุงรักษา) ฯลฯ การเลือกวิธีการบำรุงรักษาที่ดีที่สุดคือการใช้ต้นทุนน้อยที่สุดเพื่อให้ได้การซ่อมแซมที่ดีที่สุด ผล.
หากเราวัดจากแง่มุมของค่าซ่อม การสูญเสียจากการปิดเครื่อง การทำงานขององค์กรในการบำรุงรักษา และผลการซ่อมแซม วิธีการบำรุงรักษาแต่ละวิธีก็มีข้อดีและข้อเสีย นอกจากการแลกเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติ การแลกเปลี่ยนชิ้นงานอัตโนมัติ และการชดเชยการวัดอัตโนมัติแล้ว เครื่องมือเครื่อง CNC ที่ทันสมัยยังมีฟังก์ชั่นการตรวจสอบอัตโนมัติและการวินิจฉัยอัตโนมัติอีกด้วย
การบำรุงรักษาเครื่องมือเครื่อง CNC คุณสามารถเลือกการบำรุงรักษาเชิงคาดการณ์หรือการบำรุงรักษาการตรวจสอบสภาพ นี่คือการบำรุงรักษาเชิงป้องกันตามสถานะของอุปกรณ์ ระบบตรวจสอบใช้กันอย่างแพร่หลายในการออกแบบและใช้เทคโนโลยีการวินิจฉัยขั้นสูงในการบำรุงรักษา
ตามข้อมูลที่ได้จากการตรวจสอบสถานะและเทคโนโลยีการวินิจฉัย ตัดสินความผิดปกติของอุปกรณ์ คาดการณ์ความล้มเหลวของอุปกรณ์ และดำเนินการบำรุงรักษาที่เหมาะสมก่อนเกิดความล้มเหลว เนื่องจากสามารถเข้าใจโอกาสในการบำรุงรักษาได้ทันท่วงที วิธีการบำรุงรักษานี้จึงสามารถใช้ประโยชน์จากอายุการใช้งานของชิ้นส่วนอุปกรณ์ได้อย่างเต็มที่ และหลีกเลี่ยงการซ่อมแซมมากเกินไปและอยู่ระหว่างการซ่อมแซม เป็นวิธีการบำรุงรักษาที่เหมาะสมที่สุด ซึ่งเหมาะสำหรับคีย์และอุปกรณ์สำคัญ เช่น เครื่องมือเครื่อง CNC
