อิทธิพลต่อการเกิดเศษ
ประเภทของเศษตัดที่เกิดขึ้นในกระบวนการตัดเฉือนนั้นสัมพันธ์กับปัจจัยต่างๆ เช่น องค์ประกอบของวัสดุ รูปร่างของชิ้นส่วน สถานะของโลหะผสม และอัตราการป้อน เมื่อใช้เครื่องมือคมตัดเดียวสำหรับการกลึง การคว้าน การไส และการกัดแมกนีเซียมอัลลอยด์ เศษที่สร้างขึ้นสามารถแบ่งออกเป็นสามประเภท: ขึ้นรูปเศษหยาบและเศษดีที่อัตราป้อนสูง ข. ที่เศษกลาง เศษที่มีความยาวสั้นและหักเศษดีจะเกิดขึ้นภายใต้อัตราป้อน ค. เศษที่ยาวและโค้งงอเกิดขึ้นภายใต้อัตราการป้อนที่น้อย
ผลกระทบต่อการเปลี่ยนรูปบิด
เนื่องจากความร้อนจำเพาะสูงและการนำความร้อนที่ดีของแมกนีเซียม ความร้อนที่เกิดจากแรงเสียดทานจะกระจายไปยังส่วนต่างๆ ของชิ้นส่วนอย่างรวดเร็ว ดังนั้นอุณหภูมิที่สูงจะไม่เกิดขึ้นเมื่อแมกนีเซียมอัลลอยด์ถูกกลึง อย่างไรก็ตาม ในกรณีของความเร็วตัดสูงและอัตราป้อนสูง ความร้อนที่เกิดจากชิ้นส่วนก็ค่อนข้างสูงและมีแนวโน้มที่จะบิดเบี้ยวเนื่องจากอุณหภูมิที่มากเกินไป
ผลกระทบต่อการขยายตัวทางความร้อน
หากความทนทานต่อมิติของชิ้นส่วนสำเร็จรูปนั้นเข้มงวด จะต้องพิจารณาปัจจัยอิทธิพลของสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของแมกนีเซียมในการออกแบบ หากมีความร้อนเกิดขึ้นในปริมาณมากภายใต้สภาวะการตัดเฉือนข้างต้น อาจส่งผลต่อความแม่นยำในการตัดเฉือนของชิ้นส่วน ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของแมกนีเซียมสูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์การแผ่ขยายทางความร้อนของอะลูมิเนียมเล็กน้อยและสูงกว่าค่าสัมประสิทธิ์ของเหล็กอย่างมีนัยสำคัญ ซึ่งมีค่าเท่ากับ 266-27.4 μm/m องศาในช่วง 20200 องศา
ผลต่อการเสียรูปเย็น
ในระหว่างการตัดเฉือน ชิ้นส่วนแมกนีเซียมอัลลอยด์มักไม่ค่อยได้รับผลกระทบจากการบิดเบี้ยวหรือการบิดงอที่เกิดจากการเสียรูปเย็น อย่างไรก็ตาม เมื่อเครื่องมือทื่อเกินไป อัตราการป้อนช้าเกินไป และเครื่องมือหยุดชั่วคราวระหว่างการประมวลผลและปัจจัยที่ไม่เอื้ออำนวยอื่นๆ ก็อาจทำให้เกิดการบิดเบี้ยวหรือการบิดเบี้ยวได้