เครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนรูใน
ตามสถานการณ์ที่แตกต่างกัน เครื่องมือกลึงรูในสามารถแบ่งออกเป็นเครื่องมือกลึงรูและเครื่องมือกลึงรูตัน
1. เครื่องมือกลึงรูทะลุ: เพื่อลดแรงตัดในแนวรัศมีและป้องกันการสั่นสะเทือน โดยทั่วไปมุมเบี่ยงเบนหลักของเครื่องมือกลึงรูทะลุคือ 60-75 องศา และมุมโก่งเสริมคือ 15-30 องศา . เพื่อป้องกันแรงเสียดทานระหว่างหน้าหลังของเครื่องมือกลึงรูด้านในกับผนังรู และไม่บดมุมด้านหลังมากเกินไป โดยทั่วไปแล้วจะกราวด์เป็นสองมุมด้านหลัง
2. เครื่องมือเปลี่ยนรูบอด: เครื่องมือหมุนรูบอดใช้เพื่อหมุนรูบอดหรือรูขั้นบันได มุมโก่งตัวหลักคือ 90-93 องศา ปลายเครื่องมืออยู่ที่ส่วนหน้าของแถบเครื่องมือ และระยะห่างระหว่างปลายเครื่องมือกับปลายด้านนอกของแถบเครื่องมือจะน้อยกว่ารัศมีของรูด้านใน
เทคโนโลยีการประมวลผลรูใน
รูกลึงเป็นหนึ่งในวิธีการตัดเฉือนรูที่ใช้กันทั่วไป ซึ่งสามารถใช้สำหรับการตัดเฉือนหยาบและการตัดเฉือนละเอียด เพื่อเพิ่มความแข็งแกร่งในการกลึงและป้องกันการสั่นสะเทือน จำเป็นต้องเลือกแถบเครื่องมือที่หนาให้มากที่สุด เมื่อทำการจับยึด ความยาวส่วนต่อขยายของแถบเครื่องมือควรสั้นที่สุดเท่าที่จะทำได้ ตราบใดที่มากกว่าความลึกของรูเล็กน้อย ปลายเครื่องมือควรอยู่ในแนวเดียวกับศูนย์กลางของชิ้นงาน และแถบเครื่องมือควรขนานกับแนวแกน เพื่อความปลอดภัย ให้ใช้มีดเจาะรูด้านในเพื่อลองใช้งานก่อนหมุนรู เมื่อหมุนรูในเสร็จแล้ว ใบมีดควรมีความคม มิฉะนั้น จะทำให้ระยะการเลี้ยวของมีดและรูเรียวขึ้นได้ง่าย
เครื่องมือวัดสำหรับรถรูใน
เมื่อข้อกำหนดด้านความแม่นยำของขนาดรูรับแสงต่ำ สามารถใช้ไม้บรรทัดเหล็ก คาลิปเปอร์ภายใน หรือเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์สำหรับการวัดได้ เมื่อข้อกำหนดด้านความแม่นยำสูง ไมโครมิเตอร์ด้านในหรือเกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางด้านในก็สามารถนำมาใช้สำหรับการวัดได้ และเกจปลั๊กก็สามารถใช้สำหรับการวัดรูมาตรฐานได้เช่นกัน
1. เวอร์เนียคาลิปเปอร์: เมื่อวัดขนาดรูรับแสงด้วยเวอร์เนียร์คาลิปเปอร์ ให้สังเกตว่าตัวไม้บรรทัดขนานกับหน้าปลายของชิ้นงาน และกรงเล็บวัดที่เคลื่อนที่ได้จะแกว่งไปตามเส้นรอบวงเพื่อหาตำแหน่งสูงสุด
2. ไมโครมิเตอร์ด้านใน: ทิศทางของเส้นมาตราส่วนของไมโครมิเตอร์นี้อยู่ตรงข้ามกับไมโครมิเตอร์ด้านนอก เมื่อกระบอกเฟืองท้ายหมุนตามเข็มนาฬิกา ก้ามปูที่เคลื่อนที่ได้จะเคลื่อนไปทางขวาและค่าที่วัดได้จะเพิ่มขึ้น
3. ไดอัลเกจเส้นผ่านศูนย์กลางภายใน: ไดอัลเกจวัดเส้นผ่านศูนย์กลางภายในเกิดขึ้นจากการหนีบไดอัลเกจบนกรอบการวัด ก่อนการวัด ให้เปลี่ยนหัววัดแบบคงที่ตามขนาดรูรับแสงของชิ้นงานที่วัด และจัดตำแหน่งไดอัลเกจเส้นผ่านศูนย์กลางภายในให้ตรงกับไมโครมิเตอร์ไปที่ตำแหน่ง "ศูนย์" ค่าต่ำสุดของสวิงไดอัลเกจคือขนาดที่แท้จริงของรูรับแสง
4. ปลั๊กเกจ: ประกอบด้วยปลายผ่านและปลายหยุด ปลายถึงปลายทำขึ้นตามขนาดขีด จำกัด ขั้นต่ำของรู ควรสอดเข้าไปในรูระหว่างการวัด และจุดสิ้นสุดจะทำขึ้นตามขนาดขีดจำกัดสูงสุดของรู ไม่อนุญาตให้สอดเข้าไปในรูระหว่างการวัด เมื่อสามารถใส่ปลายเดียวกันเข้าไปในรูได้ แต่ไม่สามารถใส่ปลายตัวหยุดได้ ขนาดของรูจะมีคุณสมบัติเหมาะสม
การวิเคราะห์คุณภาพการตัดเฉือนของรูใน
1. ความถูกต้องของมิติของรูในนั้นเกินความคลาดเคลื่อน: สาเหตุหลักมาจากการขาดการวัดอย่างระมัดระวังหรือวิธีการวัดที่ไม่ถูกต้อง
2. รูเทเปอร์: อาจเกิดจากการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม เครื่องมือกลึงที่สึกหรอ ความคมของใบมีดไม่เพียงพอ และความแข็งแกร่งของแถบเครื่องมือที่ไม่ดี
แกนแกนหมุนของเครื่องกลึงเอียง และการสึกหรออย่างรุนแรงของรางนำเตียงก็เป็นสาเหตุของการเรียวของรูกลึงด้วย
3. ความหยาบผิวของรูเกินพิกัดความเผื่อ: อาจเป็นเพราะการเลือกพารามิเตอร์การตัดที่ไม่เหมาะสม ส่งผลให้เกิดเศษสะสม หรือเครื่องมือกลึงสึกหรอ ใบมีดไม่คมพอ และแถบเครื่องมือสั่นระหว่างการตัด