สำหรับช่องทางใบพัดที่มีรูปร่างค่อนข้างมาตรฐาน การตัดเฉือนสามมิติด้วยวิธีเส้นตัดขวางนั้นไม่สามารถทำได้ ดังนั้นโดยทั่วไปแล้วจะใช้วิธีการพิกัดห้าวิธีในการขึ้นรูป ต่อไป เรามาแนะนำวิธีที่เครื่องมือเครื่อง CNC ประมวลผลช่องใบพัด
1, การวิเคราะห์รูปแบบการประมวลผลโดยรวมของใบพัด
การประมวลผลอินทิกรัลของใบพัดหมายถึงการประมวลผลของฮับและใบมีดบนช่องว่างเดียวกัน แทนที่จะเป็นกระบวนการเชื่อมใบมีดบนฮับหลังจากการประมวลผลและการขึ้นรูป เพื่อปรับปรุงความแข็งแรงทางกลของใบพัด โดยทั่วไปแล้วช่องว่างจะลดลงโดยการปลอม จากนั้นระนาบ Datum จะถูกหมุนเพื่อประมวลผลรูปร่างพื้นฐานของใบพัด
จากนั้นทำการประมวลผล slotting ของช่องการไหลของอากาศของใบพัด ในการประมวลผลการกัดร่อง ควรเลือกตำแหน่งของช่องที่อยู่ตรงกลางช่องการไหลของอากาศ และควรใช้หัวกัดก้านแท่งเรียวด้านล่างแบนเพื่อกัดจากด้านในสู่ด้านนอก และตรวจสอบให้แน่ใจว่ามีค่าเผื่อการตัดเฉือนที่แน่นอน ระหว่างช่องด้านล่างของช่องและพื้นผิวดุมล้อ
ขั้นตอนที่สามคือการขยายร่องของช่องทางการไหลของอากาศของใบพัด การประมวลผลการขยายร่องและการกัดละเอียดของพื้นผิวดุมล้อเสร็จสิ้นในการประมวลผลเดียว ซึ่งไม่เพียงแต่มีประสิทธิภาพในการประมวลผลสูงเท่านั้น แต่ยังสามารถรับรองความต้องการในการประมวลผลได้อีกด้วย
ขั้นตอนสุดท้ายคือการตัดเฉือนผิวสำเร็จของโปรไฟล์ใบมีด เวลาแสดงให้เห็นว่าการตัดเฉือนผิวสำเร็จและการทำความสะอาดรากของโปรไฟล์ใบมีดควรเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียว เพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีรอยมีดบนพื้นผิวใบมีดและความสม่ำเสมอของการตัดเฉือนพื้นผิวนั้นดี

2 การสร้างเส้นทางเครื่องมือและการคำนวณตำแหน่งเครื่องมือในการตกแต่งใบมีด
การคำนวณการสร้างและแทนที่เส้นทางของเครื่องมือเก็บผิวละเอียดใบมีดเป็นพื้นฐานของการสร้างเส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดร่องและการกัดร่อง ดังนั้นจึงมีการกล่าวถึงอัลกอริธึมการตกแต่งใบมีดก่อน
1. วิธีการคำนวณตำแหน่งเครื่องมือ
การกัดแกนจับเทเปอร์ทรงกลมและการกัดข้างใช้สำหรับการตัดเฉือนผิวละเอียดของโปรไฟล์ใบมีด ซึ่งเสร็จสิ้นในขั้นตอนเดียวด้วยการทำความสะอาดราก
2. การสร้างเส้นทางเครื่องมือ
ดังที่กล่าวไว้ข้างต้น สำหรับใบพัดชนิดนี้ ทิศทางการป้อนควรถูกประมวลผลโดยเจาะตรงกลางล้อไปที่ขอบล้อ เมื่อกำหนดขนาดขั้นเป็นขั้นเป็นขั้นแล้ว การแบ่งย่อยแบบแยกส่วนสามารถทำได้ตามพารามิเตอร์พื้นผิว และวิธีการคำนวณขนาดขั้นตอนพารามิเตอร์ที่เท่ากันสามารถตอบสนองความต้องการของการกัดข้างของโปรไฟล์ใบมีด เนื่องจากในระหว่างการสร้างแบบจำลองใบมีด ข้อมูลที่ให้ในสถานที่ที่มีความโค้งมากจะมีความหนาแน่น และมีส่วนของการตัดมากขึ้นหลังจากการแยกส่วนโดยวิธีความยาวพารามิเตอร์เท่ากัน ด้วยวิธีนี้ ความหยาบและความสม่ำเสมอของการตัดเฉือนจะดี ขนาดของขั้นตอนพารามิเตอร์จะขึ้นอยู่กับขนาดของใบพัดและรูปแบบของข้อมูลโปรไฟล์ใบมีด
หากใช้วิธีขั้นตอนพารามิเตอร์เท่ากันสำหรับการแยกส่วน เส้นทางของเครื่องมือจะต้องแสดงเป็นภาพกราฟิกเพื่อสังเกตว่าการกระจายตำแหน่งเครื่องมือมีความสมเหตุสมผลหรือไม่ หากไม่สมเหตุสมผล จำเป็นต้องรีเซ็ตพารามิเตอร์สำหรับการคำนวณ และไฟล์แต่ละไฟล์สามารถแก้ไขได้โดยตรง

3, การสร้างเส้นทางเครื่องมือสำหรับการตัดเฉือนร่อง
เส้นทางเครื่องมือของการตัดเฉือนแบบขยายช่องสามารถสังเคราะห์ได้โดยใช้เส้นทางเครื่องมือของโปรไฟล์ใบมีดกัดที่มีความแม่นยำ

4, การสร้างเส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดร่อง
เส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดร่องถูกสร้างขึ้นโดยหนึ่งในเส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดร่อง เส้นทางเครื่องมือสำหรับการกัดร่องคือเส้นทางเครื่องมือสำหรับเครื่องมือสุดท้ายของการกัดร่องโดยใช้หัวกัดแท่งปลายเรียวปลายแบนกึ่งแม่นยำของเครื่องมือและเส้นทางเครื่องมือการกัดร่องตรงกลางที่เลือกไว้ ศูนย์เครื่องมือของเส้นทางเครื่องมือนี้จะหดกลับตามทิศทางเวกเตอร์ของแกนเครื่องมือ ความยาวของการหดกลับแต่ละครั้งสามารถกำหนดได้ตามวัสดุที่ใช้ในการประมวลผลและขนาดเครื่องมือ และเส้นทางของเครื่องมือจะถูกตัดเพื่อคำนวณเส้นทางของเครื่องมือกัดร่องแต่ละเส้น
