ชิ้นส่วนพลาสติกที่มีความแม่นยำตลาดเผชิญกับความท้าทายอย่างต่อเนื่องกับการสูญเสียวัสดุจากการเปลี่ยนรูปเนื่องจากความร้อนและข้อบกพร่องที่ขอบ ในขณะที่เครื่องจักรกลอลูมิเนียมพารามิเตอร์ได้รับการบันทึกไว้อย่างดี- พลาสติกต้องการแนวทางที่ไม่เหมือนใคร
ระเบียบวิธี
1. การเลือกใช้วัสดุ
ทดสอบวัสดุ 3 ประเภท:
- เทอร์โมพลาสติก: ABS, โพลีคาร์บอเนต, ไนลอน 66
- พลาสติกที่มีอุณหภูมิสูง-: PEEK, PEI (อัลเต็ม)
- พลาสติกเปราะ: อะคริลิค, PETG
2.การตั้งค่าอุปกรณ์
- เราเตอร์ซีเอ็นซี:AXYZ 4008 (สูงสุด 24,000 รอบต่อนาที, 15 แรงม้า)
- เครื่องมือ:
ขลุ่ย O- เดี่ยว 1/8" (สำหรับอะคริลิก)
แรงอัด 2 ฟัน 6 มม. (สำหรับลามิเนต)
บอลโนสเกลียว 45 องศา 3 มม. (สำหรับรูปทรง 3 มิติ)
การทำความเย็น: อากาศแบบท่อ Vortex ที่อุณหภูมิ -10 องศา
3.เครื่องมือวัด
- การถ่ายภาพความร้อน: FLIR A655sc
- การวิเคราะห์พื้นผิว: โปรไฟล์ Keyence VR-5000 3D
การอภิปราย
1.เนื้อหา-เคล็ดลับเฉพาะ
- อะคริลิก: ใช้เครื่องมือฟลุต O- ที่มีมุมคาย 0 องศา
- แอบมอง: จำเป็นต้องมีการอัดอากาศ หลีกเลี่ยงการปนเปื้อนของสารหล่อเย็น
- เอบีเอส: RPM ช้า (12,000) ป้องกันการเกิดกาว
2.โซลูชั่นการแก้ไข
- เตียงสุญญากาศพร้อมปะเก็นซิลิโคน (ป้องกันการเคลื่อนตัวของชิ้นส่วน)
- กาวยึดเกาะต่ำ-สำหรับแผ่นบาง (<3mm).
ผลลัพธ์และการวิเคราะห์
1.การจัดการความร้อน
อุณหภูมิสูงสุดที่ RPM ต่างกัน (การตัดเฉือน PEEK)
- ผลลัพธ์ที่ดีที่สุด: อัตราป้อน 0.1 มม./ฟันที่ 18,000 รอบต่อนาที
- การระเบิดด้วยลมทำให้อุณหภูมิลดลง 42 องศา เมื่อเทียบกับการตัดแบบแห้ง
2.คุณภาพขอบ
การเปรียบเทียบการกะเทาะบนพลาสติก (0.5 มม. DOC)
| วัสดุ | เครื่องมือมาตรฐาน | เครื่องมือที่ปรับให้เหมาะสม | การปรับปรุง |
|---|---|---|---|
| อะคริลิก | เฉลี่ย 0.23 มม | เฉลี่ย 0.09 มม | 61% |
| โพลีคาร์บอเนต | 0.18มม | 0.07มม | 58% |
บทสรุป
ประเด็นสำคัญสำหรับการกำหนดเส้นทาง CNC พลาสติก:
- การเลือกเครื่องมือมีความสำคัญมากกว่าการเลือกใช้โลหะ- เรขาคณิตสำคัญกว่าการเคลือบ
- กลยุทธ์การทำความเย็นขึ้นอยู่กับวัสดุ-ระเบิดทางอากาศ - สำหรับ PEEK, หมอกสำหรับ ABS
- ความเร็วไม่ได้ดีกว่าเสมอไป- 18k RPM มักจะมีประสิทธิภาพเหนือกว่าความเร็วสปินเดิลสูงสุด
การวิจัยในอนาคตควรสำรวจการลดแรงสั่นสะเทือนสำหรับเครื่องบางพิเศษ- (<1mm) components.


