วิธีการทั่วไปของการเจียรผิวทรงกระบอก

เครื่องมือขัด (หรือสารกัดกร่อน) ที่ใช้สำหรับการเจียรมีลักษณะเป็นอนุภาคขนาดเล็ก มีความแข็งสูงและทนความร้อนได้ดี จึงสามารถแปรรูปวัสดุที่เป็นโลหะแข็งและวัสดุที่ไม่ใช่โลหะได้ เช่น เหล็กชุบแข็ง อุปกรณ์ประกอบฉากคาร์ไบด์ซีเมนต์ เซรามิก ฯลฯ ในกระบวนการตัดเฉือน มีอนุภาคจำนวนมากเข้าร่วมในการเคลื่อนที่ของการตัดพร้อมกัน ซึ่งสามารถขจัดเศษที่บางและละเอียดมากได้ ดังนั้นความแม่นยำในการตัดเฉือนจึงสูงและค่าความหยาบของพื้นผิวมีขนาดเล็ก สำหรับวิธีการเก็บผิวละเอียดนั้น การเจียรจะใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิต ในปัจจุบัน เนื่องจากการพัฒนาของการเจียรที่แข็งแรง ช่องว่างจึงสามารถกราวด์ได้โดยตรงตามขนาดและความแม่นยำที่ต้องการ ดังนั้นจึงได้ผลผลิตที่สูงขึ้น

1 วิธีการทั่วไปของการเจียรผิวทรงกระบอก

(1) วิธีการเจียรตามยาว

การหมุนด้วยความเร็วสูงของล้อเจียรมีบทบาทในการตัด และชิ้นงานจะหมุนเพื่อให้การเคลื่อนที่ของฟีดเป็นวงกลม และทำให้การเคลื่อนที่ของฟีดเชิงเส้นแบบลูกสูบตามยาวพร้อมกับโต๊ะทำงาน ทุกครั้งที่โต๊ะทำงานตอบสนอง ล้อเจียรจะป้อนตามขวางตามทิศทางความลึกของการเจียร การป้อนแต่ละครั้ง (ระยะกินลึก) มีขนาดเล็กมาก และค่าเผื่อการเจียรทั้งหมดเสร็จสิ้นด้วยจังหวะลูกสูบหลายจังหวะ เมื่อเจียรชิ้นงานให้ใกล้เคียงกับขนาดสุดท้าย (ด้วยระยะขอบ 0.005-0.01 มม.) จะต้องขัดหลาย ๆ ครั้งโดยไม่มีการป้อนตามขวางจนกว่าประกายไฟจะหายไป วิธีการเจียรตามยาวมีความแม่นยำในการตัดเฉือนสูงและคุณภาพพื้นผิวและความสามารถในการปรับตัวที่แข็งแกร่ง สามารถใช้ล้อเจียรเดียวกันในการเจียรชิ้นงานที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวต่างกันได้ แต่ให้ผลผลิตต่ำ มีการใช้กันอย่างแพร่หลายในการผลิตชิ้นเดียว การผลิตจำนวนน้อย และการเจียรละเอียด โดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการเจียรชิ้นงานที่มีความแข็งแกร่งต่ำ เช่น ด้ามเรียว

(2) วิธีการเจียรแนวนอน (วิธีตัด)

ชิ้นงานจะไม่เคลื่อนที่แบบลูกสูบตามยาว และล้อเจียรจะเคลื่อนที่ป้อนตามขวางไปยังชิ้นงานอย่างต่อเนื่องหรือเป็นระยะๆ ด้วยความเร็วต่ำจนกว่าจะลบค่าเผื่อทั้งหมดออก ในระหว่างการเจียรในแนวนอน พื้นที่สัมผัสระหว่างชิ้นงานและล้อเจียรมีขนาดใหญ่ แรงเจียรมีขนาดใหญ่ และค่าความร้อนมีขนาดใหญ่และเข้มข้น ดังนั้น การเสียรูปของชิ้นงาน การเผาไหม้ด้วยมีด และการหลอมจึงเกิดขึ้นได้ง่าย วิธีการเจียรแนวนอนมีประสิทธิภาพการผลิตสูงและเหมาะสำหรับการผลิตเป็นชุดหรือจำนวนมาก เหมาะสำหรับการเจียรผิวทรงกระบอกที่มีความยาวสั้น ความแข็งแกร่งดี ความเที่ยงตรงต่ำ และเส้นผ่านศูนย์กลางเพลาที่มีบ่าทั้งสองข้าง หากล้อเจียรถูกตัดแต่งให้เป็นรูปร่าง พื้นผิวที่ขึ้นรูปก็สามารถกราวด์ได้โดยตรง

(3) วิธีการบดแบบครอบคลุม

ขั้นแรก ใช้วิธีเจียรแนวนอนเพื่อหยาบชิ้นงานเป็นส่วนๆ โดย {{0}}มม. ทับซ้อนกันระหว่างส่วนที่อยู่ติดกัน และปล่อยให้ 001-0.03 มม. ค่าเผื่อการเจียรละเอียดบน แต่ละส่วน ในระหว่างการเจียรละเอียด ให้ใช้วิธีเจียรตามยาว วิธีการเจียรนี้รวมข้อดีของการเจียรตามยาวและการเจียรตามขวาง และเหมาะสำหรับชิ้นงานที่มีค่าเผื่อการเจียรมาก (ค่าเผื่อ 0.7-0.6 มม.)

(4) วิธีการเจียรลึก

เมื่อทำการเจียร ให้ใช้อัตราป้อนตามยาวขนาดเล็ก ({{0}mm/r) และระยะกินลึกขนาดใหญ่ (0.2-0.6 มม.) เพื่อบดค่าเผื่อทั้งหมดในการตัดครั้งเดียว เพื่อหลีกเลี่ยงการตัดที่มีความเข้มข้นและการเจียรทื่ออย่างรวดเร็วของขอบด้านนอกและมุมของล้อเจียร ควรตัดแต่งล้อเจียรให้เป็นรูปทรงกรวยหรือขั้นบันได ขั้นตอนที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกเล็ก ๆ มีบทบาทในการเจียรหยาบซึ่งสามารถทำให้หยาบได้ เม็ดมีดที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางภายนอกขนาดใหญ่มีหน้าที่ในการเจียรละเอียด และควรตัดแต่ง วิธีการเจียรลึกสามารถรับความแม่นยำและประสิทธิผลสูงและค่าความหยาบผิวมีขนาดเล็ก เหมาะสำหรับการแปรรูปเพลาต้นขั้วแข็งในการผลิตจำนวนมาก