อุปกรณ์การแพทย์ในการประมวลผล CNC, การหลอมผลึกซ้ำ ใช้เพื่อขจัดปรากฏการณ์การชุบแข็งของลวดโลหะและแผ่นในกระบวนการดึงเย็นและการรีดเย็น (ความแข็งเพิ่มขึ้นและความเป็นพลาสติกลดลง) อุณหภูมิความร้อนโดยทั่วไปจะต่ำกว่าอุณหภูมิที่เหล็กเริ่มก่อตัวเป็นออสเทนไนต์ประมาณ 50 ~ 150 องศา ด้วยวิธีนี้เท่านั้นที่สามารถขจัดผลกระทบจากการแข็งตัวของงานและโลหะจะอ่อนตัวลง
ขั้นตอนแรกของการตัดเฉือนชิ้นงานควรใช้ Datum ที่หยาบ ไม่ว่าการเลือก Datum แบบหยาบจะถูกต้องหรือไม่ ไม่เพียงแต่จะส่งผลต่อกระบวนการแรกเท่านั้น แต่ยังส่งผลต่อกระบวนการทั้งหมดของการประมวลผลชิ้นงานด้วย หลักการจัดสรรค่าเผื่อการตัดเฉือนที่สมเหตุสมผล: เมื่อพิจารณาถึงความสม่ำเสมอของค่าเผื่อในการตัดเฉือนบนพื้นผิวที่สำคัญของชิ้นงานแล้ว ควรเลือกพื้นผิวที่สำคัญเป็นเกณฑ์มาตรฐานคร่าวๆ หลักการของการจับยึดอย่างง่าย: เพื่อให้ตำแหน่งชิ้นงานมั่นคงและยึดได้ จุดอ้างที่หยาบที่เลือกจะต้องแบนและราบเรียบที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ และไม่มีแฟลชปลอม รอยตัดไรเซอร์หล่อหรือข้อบกพร่องอื่นๆ และมี พื้นที่รองรับเพียงพอ หลักการทั่วไปไม่สามารถใช้ Datum แบบหยาบได้
บทบาทของศูนย์ประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานในการประมวลผลชิ้นส่วนที่ไม่ได้มาตรฐานได้รับการพัฒนาจากเครื่องกัด CNC ความแตกต่างที่ใหญ่ที่สุดกับเครื่องกัด CNC คือศูนย์เครื่องจักรกลมีความสามารถในการแลกเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือนอัตโนมัติ หลังจากติดตั้งเครื่องมือที่มีการใช้งานต่างกันในคลังเครื่องมือแล้ว สามารถเปลี่ยนเครื่องมือตัดเฉือนบนสปินเดิลได้ผ่านการติดตั้งการเปลี่ยนเครื่องมืออัตโนมัติในการจับยึดเพียงครั้งเดียว เพื่อทำให้ฟังก์ชันการตัดเฉือนที่หลากหลายสมบูรณ์
เครื่องมือกลมีระบบอัตโนมัติในระดับสูง ซึ่งสามารถลดความเข้มของแรงงาน การตัดเฉือน CNC แบบละเอียดใช้เครื่องมือตัดสั้น ซึ่งเป็นคุณสมบัติหลักของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ที่ดี เครื่องมือขนาดสั้นจะลดความเบี่ยงเบนของเครื่องมือลงอย่างมาก จากนั้นจึงได้คุณภาพพื้นผิวที่ดีเยี่ยม หลีกเลี่ยงการทำใหม่ ลดการใช้แท่งเชื่อม และลดระยะเวลาในการประมวลผล EDM เมื่อพิจารณาการตัดเฉือนแบบห้าแกน จำเป็นต้องพิจารณานโยบายของการใช้แม่พิมพ์แบบห้าแกน: ใช้สิ่งที่ตัดที่สั้นที่สุดเพื่อตัดเฉือนชิ้นงานทั้งหมดให้เสร็จที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ รวมถึงโปรแกรมการตัด การจับยึด และระยะเวลาในการตัดเฉือน แต่ได้ คุณภาพพื้นผิวที่สมบูรณ์แบบยิ่งขึ้น
จากมุมมองของส่วนหลักของระบบอัตโนมัติ เครื่องเจาะ CNC เป็นส่วนสำคัญในการแปรรูปโลหะแผ่น และเป็นรากฐานหลักของการประมวลผลชิ้นส่วนด้วย ด้วยโครงสร้างแบบสามกล่อง ทำให้มั่นใจได้ถึงความเสถียร มั่นใจในความน่าเชื่อถือของส่วนประกอบการแปรรูปโลหะแผ่น และลดข้อผิดพลาดที่เกิดขึ้นในการประมวลผลได้อย่างมาก หลังจากแก้ไขการเจาะรูด้วยตัวเลขแล้ว เทคโนโลยีกระบวนการแบบดั้งเดิมสามารถปรับปรุงได้โดยใช้เทคโนโลยีการเจาะรูอัตโนมัติ ด้วยการเปลี่ยนแม่พิมพ์อัตโนมัติทำให้ประสิทธิภาพการก่อสร้างดีขึ้นอย่างมาก ในการใช้งานเฉพาะ ข้อมูลแม่พิมพ์จะถูกส่งไปยังศูนย์ควบคุมของอุปกรณ์เจาะโลหะแผ่น และการประมวลผลสามารถทำได้โดยอัตโนมัติ ในระบบอัตโนมัติของการตัดเฉือนโลหะแผ่น การประยุกต์ใช้ซอฟต์แวร์ระบบก็มีความสำคัญมากขึ้นเช่นกัน โดยส่วนใหญ่จะใช้ซอฟต์แวร์ CNC เพื่อควบคุมการนำเทคโนโลยีการเจาะมาใช้
ในกระบวนการทำงาน เครื่องเชื่อมแบบแมนนวลส่วนใหญ่จะใช้การซ่อมแซมการเชื่อมด้วยความร้อนต่ำและอุณหภูมิปกติ เมทริกซ์ไม่ร้อน ไม่ก่อให้เกิดการเปลี่ยนรูปจากความร้อน การจัดเรียงทางโลหะวิทยาใกล้กับจุดซ่อมการเชื่อมยังคงไม่เปลี่ยนแปลง และไม่มีความเค้น รอยแตก การแข็งตัวของจุดแข็ง ซึ่งไม่ส่งผลต่อการทำงานของการตัดเฉือน การทำงานของเครื่องเชื่อมแบบแมนนวลนั้นเรียบง่าย และสามารถใช้เครื่องเดียวเพื่อวัตถุประสงค์ที่หลากหลาย นอกจากฟังก์ชันแก้ไขพื้นผิวแล้ว ยังช่วยเสริมความแข็งแกร่งให้กับผิวเคลือบของซีเมนต์คาร์ไบด์ เช่น ทังสเตนคาร์ไบด์ อาร์กอนรักษาการยึดเกาะที่ดี มีความแข็งแรงในการเชื่อมสูง พันธะโลหะ และควบแน่นอีกครั้งหลังจากที่ฟิลเลอร์และเมทริกซ์หลอมรวมกัน ซึ่งเป็นของแข็ง ละเอียด และไม่ตก หลังจากการซ่อมแซมการเชื่อม สามารถทำการตัดเฉือนเชิงกลต่างๆ เช่น การกลึง การกัด การไส และการเจียรได้
