การประมวลผลการแกะสลัก CNC, การประมวลผลการแกะสลัก CNC:
การเลือกดอกต๊าปที่เหมาะสมเท่านั้นจึงจะมั่นใจได้ว่าการประมวลผลจะราบรื่น 2. วิธีการกัดเกลียว ผลผลิตเครื่องมือ N35 G0 X-2 และ (5) ประสิทธิภาพการประมวลผลต่ำ ใช้ได้กับชุดเล็กชุดเดียว เกลียวระยะพิทช์พิเศษ และไม่มีเครื่องมือที่เกี่ยวข้องเท่านั้น
จากมุมมองของเรขาคณิต รูปร่างและมุมเรขาคณิตของเครื่องมือ โดยเฉพาะอย่างยิ่งรัศมีส่วนโค้งของปลายเครื่องมือ มุมโก่งตัวหลัก มุมโก่งเสริม และอัตราการป้อนในพารามิเตอร์การตัด มีผลกระทบอย่างมากต่อความหยาบผิว , (2) ปัจจัยทางกายภาพ จากมุมมองของเทคโนโลยี มีผลกระทบต่อความหยาบผิวของชิ้นส่วนฮาร์ดแวร์ (L í ng) ส่วนใหญ่เกี่ยวข้องกับเครื่องมือตัด ปัจจัยที่เกี่ยวข้องกับวัสดุชิ้นงานและสภาวะการตัดเฉือน NC เป็นต้น
โปรไฟล์สามารถแบ่งออกเป็นเหล็กกลม เหล็กสี่เหลี่ยม เหล็กหกเหลี่ยม เหล็กแบน เหล็กฉาก เหล็กช่อง I-beam และโปรไฟล์อื่น ๆ ที่มีส่วนพิเศษตามรูปร่างหน้าตัด (x í ng) โปรไฟล์สามารถแบ่งออกเป็นการรีดร้อน (R è) และการวาดแบบเย็น โปรไฟล์รีดร้อนมีความแม่นยำต่ำ แต่ราคาถูก ใช้สำหรับ Roughcast ของชิ้นส่วนทั่วไป โปรไฟล์การดึงเย็นมีขนาดเล็ก ความแม่นยำสูง ง่ายต่อการป้อนอัตโนมัติ แต่ราคาสูง
การวางตำแหน่งนั้นแม่นยำ และอิทธิพลของข้อผิดพลาดในการจับยึดและข้อผิดพลาดในการวางตำแหน่งต่อคุณภาพการประมวลผลจะลดลง
การประมวลผลการแกะสลัก CNC:
ตามความจุแบริ่งของเครื่องมือ (J ù) ให้ปรับปริมาณการตัดเพื่อให้ได้ประสิทธิภาพสูงสุดของเครื่องมือกล ตอบ: เนื่องจากเครื่องมือเครื่องต่างๆ สามารถจดจำรหัสที่อยู่และรูปแบบโปรแกรม NC ที่แตกต่างกันได้ ดังนั้น (Y ǐ) ควรเลือกรูปแบบหลังการประมวลผลที่ถูกต้องสำหรับเครื่องมือเครื่องที่ใช้เพื่อให้แน่ใจว่าโปรแกรมที่คอมไพล์แล้วสามารถทำงานได้ เนื่องจากความซับซ้อนของการประมวลผล NC (เช่น เครื่องมือกลและวัสดุต่างกัน)
เมื่อสินค้า (w ù) มีสต๊อกมากเกินไป ช่วงค่าเสื่อมราคาจะมีขนาดใหญ่ และลูกค้าไม่มีมูลค่าการใช้หลังจากทำผิดพลาด จึงสามารถส่งคืนหรือทิ้งได้เท่านั้น การบำรุงรักษา: ดีเซล (ไอน้ำ (Q ì)), น้ำมันและเกียร์ (CH ǐ) น้ำมันล้อ, กรองน้ำมันเครื่อง, กรองดีเซล (กรองน้ำมันเชื้อเพลิง), กรองอากาศ, 1 โมเดลธุรกิจของอุปกรณ์เสริมแตกต่างกันไปตามการใช้งานรถยนต์และ โหมดความล้มเหลวของรถยนต์และรถบรรทุกนำไปสู่การขายอุปกรณ์เสริมต่างๆ
ในหมู่พวกเขา ความแม่นยำของรูปทรงเรขาคณิต (x íng) รวมถึงความกลม ความตรง และความเรียบ และความแม่นยำของตำแหน่งร่วมกันนั้นรวมถึงการขนานกัน การตั้งฉาก และการโคแอกเชียล 2. การอบชุบด้วยความร้อนขั้นสุดท้าย: มีวัตถุประสงค์เพื่อปรับปรุงความแข็งและความทนทานต่อการสึกหรอของชิ้นส่วน รวมถึงการชุบแข็ง คาร์บูไรซิ่ง ไนไตรดิ้ง และกระบวนการอื่นๆ โดยทั่วไปในการตกแต่งกึ่งสำเร็จ (G ō After ng การเติมแบบละเอียด (Ji) ā) ก่อนทำงาน 2 . การรักษาความร้อนในกระบวนการตัดเฉือนชิ้นส่วน: 1. ความแม่นยำของการตัดเฉือน: 1. ความแม่นยำของมิติ: ส่วนใหญ่รวมถึงวิธีการทดลองตัด วิธีการปรับ วิธีการปรับขนาด และวิธีการควบคุมอัตโนมัติ
