สาเหตุและวิธีการปรับปรุงของปัญหาทั่วไปในการตัดเฉือน CNC ที่มีความแม่นยำ

สาเหตุของปัญหา:

1. ตัวดำเนินการไม่ถูกต้องเมื่อดำเนินการด้วยตนเอง

2. มีเสี้ยนอยู่รอบๆ แม่พิมพ์

3. แกนกลางเป็นแม่เหล็ก

4. แม่พิมพ์ทั้งสี่ด้านไม่แนวตั้ง

ปรับปรุงวิธีการ:

1. ควรตรวจสอบการใช้งานแบบแมนนวลซ้ำแล้วซ้ำอีก และจุดต่างๆ ควรอยู่ที่จุดเดียวกันและสูงเท่ากันให้มากที่สุด

2. ใช้หินลับหรือตะไบขัดรอบๆ แม่พิมพ์ เช็ดด้วยเศษผ้า แล้วสุดท้ายยืนยันด้วยมือ

3. ล้างแม่เหล็กแกนกลางก่อนที่จะตั้งศูนย์แม่พิมพ์ (สามารถใช้แกนกลางเซรามิกหรืออื่นๆ ได้)

4. ตรวจสอบว่าสี่ด้านของแม่พิมพ์เป็นแนวตั้งโดยตารางสอบเทียบหรือไม่ (ข้อผิดพลาดในแนวตั้งมีขนาดใหญ่ และควรทบทวนแผนกับช่างฟิต)

เหตุผลสำหรับความแม่นยำของพื้นผิวที่ไม่ดี:

1. พารามิเตอร์การตัดไม่สมเหตุผลและพื้นผิวของชิ้นงานมีความหยาบ

2. คมตัดของเครื่องมือไม่คม

3. การหนีบเครื่องมือยาวเกินไป และการหลีกเลี่ยงใบมีดยาวเกินไป

4. การขจัดเศษ การเป่าลม และการชะล้างน้ำมันไม่ดี

5. ตั้งโปรแกรมวิธีการตัด (คุณสามารถพิจารณาการกัดตามให้มากที่สุด)

6. ชิ้นงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำมีครีบ

ปรับปรุงวิธีการ:

1. พารามิเตอร์การตัด ความคลาดเคลื่อน ค่าเผื่อ ความเร็วและการตั้งค่าการป้อนควรสมเหตุสมผล

2. เครื่องมือกำหนดให้ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบและเปลี่ยนเครื่องมือเป็นครั้งคราว

3. เมื่อทำการหนีบเครื่องมือ ผู้ปฏิบัติงานจำเป็นต้องหนีบให้สั้นที่สุด และใบมีดไม่ควรยาวเกินไปเพื่อหลีกเลี่ยงอากาศ

4. สำหรับการตัดด้านล่างของมีดแบน มีด R และมีดจมูกกลม การตั้งค่าความเร็วและการป้อนควรสมเหตุสมผล

5. ชิ้นงานมีครีบ: เกี่ยวข้องโดยตรงกับเครื่องมือกล เครื่องมือตัด และวิธีการตัดของเรา จำเป็นต้องเข้าใจประสิทธิภาพของเครื่องมือกลและชดเชยคมตัดที่มีครีบ