รูปแบบหลักและสาเหตุของการแตกหักของเครื่องมือรวมถึงประเด็นต่อไปนี้:
ปีกข้างถูกสวม
ความเสียดทานและการสึกหรอที่ด้านข้างของเครื่องมือเกิดจากความเค้นสลับทางกล หากวัสดุของเครื่องมือนิ่ม มุมด้านหลังมีขนาดเล็ก ความเร็วตัดสูงเกินไป และอัตราการป้อนต่ำเกินไปในกระบวนการตัดเฉือน สิ่งเหล่านี้จะทำให้พื้นผิวด้านหลังของเครื่องมือตัดสึกหรอมากเกินไป ซึ่งจะช่วยลด ความถูกต้องของมิติของพื้นผิวกลึงและเพิ่มความต้านทานแรงเสียดทานในการตัด ดังนั้น เราควรพยายามเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความต้านทานการสึกหรอสูง ลดความเร็วตัด เพิ่มอัตราการป้อน และเพิ่มมุมหลังของเครื่องมือพร้อมกัน เพื่อหลีกเลี่ยงหรือลดโอกาสที่หน้าหลังของเครื่องมือจะสึกหรอ
สวมขอบ
นี่คือการสึกหรอที่เกิดขึ้นที่พื้นผิวสัมผัสระหว่างคมตัดหลักกับชิ้นงาน สาเหตุหลักมาจากการเสียดสีที่เกิดจากการชุบแข็งผิวชิ้นงานและเศษฟันเลื่อย วิธีแก้ไขคือลดความเร็วตัดและความเร็วป้อน เลือกวัสดุเครื่องมือที่ทนต่อการสึกหรอ และเพิ่มมุมคายของเครื่องมือเพื่อให้คมตัดคมขึ้น
สวมหน้าคราด
นี่คือการสึกหรอที่เกิดจากแรงเสียดทานและการแพร่กระจายบนหน้าคายของเครื่องมือ สาเหตุหลักมาจากการสัมผัสระหว่างเศษและวัสดุชิ้นงานและการแพร่กระจายของพื้นที่ทำความร้อน นอกจากนี้ วัสดุเครื่องมือยังอ่อนเกินไป ความเร็วตัดเร็วเกินไป และอัตราการป้อนสูงเกินไป ซึ่งเป็นสาเหตุของการสึกหรอของหน้าคราด การสึกหรอของหน้าคายจะทำให้เครื่องมือเสียรูป ขัดขวางการขจัดเศษ และลดความแข็งแรงของคมตัด ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการลดความเร็วตัดและความเร็วป้อน และเลือกเครื่องมือซีเมนต์คาร์ไบด์ที่มีการเคลือบผิวไปพร้อมกัน
การเปลี่ยนรูปพลาสติก
นี่คือการเปลี่ยนรูปของคมตัดของเครื่องมือภายใต้การกระทำของอุณหภูมิสูงหรือความเค้นสูง สาเหตุคือความเร็วตัดและความเร็วป้อนเร็วเกินไป วัสดุชิ้นงานมีจุดแข็ง วัสดุเครื่องมืออ่อนเกินไป และอุณหภูมิคมตัดสูงเกินไป การเสียรูปของพลาสติกจะส่งผลต่อคุณภาพของการเกิดเศษและนำไปสู่การยุบตัวของเครื่องมือ การเกิดพลาสติกสามารถลดลงได้โดยการลดความเร็วตัดและความเร็วป้อน และเลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความต้านทานการสึกหรอสูงและการนำความร้อนที่ดี
เนื้องอกเศษซาก
เป็นสารยึดเกาะที่เกิดจากวัสดุชิ้นงานที่ยึดติดกับเครื่องมือตัด การก่อตัวของเศษจะลดคุณภาพการตัดเฉือนของพื้นผิวชิ้นงานอย่างมาก เปลี่ยนรูปร่างของคมตัด และนำไปสู่การยุบของคมตัดในที่สุด ปัญหานี้สามารถแก้ไขได้โดยการเพิ่มความเร็วตัด เลือกวัสดุเครื่องมือ เช่น ซีเมนต์คาร์ไบด์หรือเซอร์เม็ทที่เคลือบ และใช้น้ำหล่อเย็นอย่างเหมาะสมในกระบวนการตัดเฉือน
ใบมีดผลัด
นี่คือการสึกหรอที่ไม่สม่ำเสมอของรอยบากเล็กๆ บนคมตัด สาเหตุเกิดจากการตัดไม่สม่ำเสมอ การขจัดเศษที่ไม่ดี และปัจจัยอื่นๆ วิธีการลดการหลุดลอกของคมตัดคือการลดความเร็วป้อนระหว่างการตัดเฉือน เลือกวัสดุเครื่องมือที่มีความเหนียวที่ดีและใบมีดที่มีความแข็งแรงของคมตัดสูง
ใบมีดหัก
การยุบขอบหมายถึงการยุบของคมตัดของเครื่องมือ ซึ่งจะไม่เพียงสร้างความเสียหายให้กับเครื่องมือ แต่ยังทำให้ชิ้นงานเสียหายด้วย สาเหตุของการยุบตัวของคมตัด ได้แก่ การสึกหรอมากเกินไปและความเค้นในการตัดเฉือนสูงของคมตัดเครื่องมือ ตลอดจนวัสดุเครื่องมือที่แข็งเกินไป คมตัดมีความแข็งแรงไม่เพียงพอ และอัตราการป้อนสูงเกินไป เพื่อหลีกเลี่ยงไม่ให้คมตัดหัก ควรเลือกเครื่องมือโลหะผสมที่มีความเหนียวดี และควรลดอัตราการป้อนและระยะกินลึกระหว่างการตัดเฉือน นอกจากนี้ยังสามารถเลือกใบมีดที่มีความแข็งแรงสูงหรือมุมมนขนาดใหญ่ของปลายเครื่องมือได้อีกด้วย
รอยแตกจากความร้อน
สาเหตุนี้เกิดจากการเปลี่ยนแปลงของอุณหภูมิที่เกิดจากการตัดเป็นช่วงๆ ซึ่งเป็นรอยร้าวในแนวตั้งฉากกับคมตัด รอยแตกร้าวที่ร้อนจะลดคุณภาพการตัดเฉือนของพื้นผิวชิ้นงานและนำไปสู่การลอกของขอบ เมื่อเลือกเครื่องมือโลหะผสมที่มีความเหนียวดี ลดอัตราป้อนงานและระยะกินลึกให้มากที่สุด ใช้วิธีตัดแบบแห้ง หรือมีน้ำหล่อเย็นเพียงพอระหว่างการตัดแบบเปียก จึงไม่ง่ายที่จะสร้างรอยแตกร้าวที่ร้อน