ข้อกำหนดสำหรับการเลือกใช้วัสดุ
ผลิตภัณฑ์เครื่องกลประกอบด้วยหลายส่วน และข้อกำหนดในการใช้ชิ้นส่วนเป็นพื้นฐานของการรับรองข้อกำหนดการใช้งานของผลิตภัณฑ์ ดังนั้นการเลือกช่องว่างต้องเป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพของชิ้นส่วนก่อน
ความต้องการรูปร่างและขนาดโครงสร้าง
เนื่องจากหน้าที่ต่างกัน รูปร่างโครงสร้างและขนาดของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลจึงมักจะแตกต่างกันมาก และวิธีการผลิตเปล่าแบบต่างๆ สามารถปรับให้เข้ากับรูปร่างโครงสร้างและขนาดของชิ้นส่วนได้ต่างกัน ดังนั้นเมื่อเลือกช่องว่าง เราควรวิเคราะห์รูปร่างโครงสร้างและลักษณะมิติของชิ้นส่วนอย่างรอบคอบ เลือกวิธีการผลิตเปล่าที่สอดคล้องกัน
คุณสมบัติทางกลของวัสดุ
ตามสภาพการทำงานและรูปแบบความเสียหาย (หรือความล้มเหลว) ของชิ้นส่วน ให้เลือกวัสดุที่ตรงตามคุณสมบัติทางกล


คุณสมบัติทางเทคโนโลยีของวัสดุ
มีผลกระทบโดยตรงต่อการแปรรูปและการผลิตชิ้นส่วน แม้จะเด็ดขาด
ข้อกำหนดสำหรับคุณภาพพื้นผิว
เพื่อลดต้นทุนการผลิต พื้นผิวที่ไม่ผสมพันธุ์บางชนิดในผลิตภัณฑ์เครื่องจักรกลสมัยใหม่มักจะตัดเฉือนให้น้อยที่สุดเท่าที่จะเป็นไปได้ กล่าวคือ เพื่อให้ได้การตัดเฉือนที่น้อยลงและไม่ต้องใช้เศษเลย
ขั้นตอนพื้นฐานของการเลือกวัสดุเปล่า
ในการเลือกช่องว่าง เราต้องเริ่มจากเงื่อนไขการบริการของวัสดุเปล่า จากนั้นจึงทำการเลือกวัสดุล่วงหน้าโดยการวิเคราะห์แบบฟอร์มความล้มเหลว และแบบฟอร์มความล้มเหลวควรเริ่มจากคุณสมบัติทางกล คุณสมบัติของกระบวนการ และความประหยัด ของวัสดุ หลังจากเสร็จสิ้นการเลือกวัสดุล่วงหน้าแล้ว จำเป็นต้องทำการออกแบบชิ้นส่วน การคำนวณพารามิเตอร์หลักและการตรวจสอบความแข็งแรง โดยพิจารณาจากความทนทานของวัสดุ ความสมเหตุสมผลของขนาดโครงสร้าง และความทนทานต่อการเสียรูปและการแตกหักของวัสดุ และสุดท้าย เลือกวัสดุเปล่า
ผลการคัดเลือกวัสดุเปล่า
ตามข้อกำหนดการเลือกข้างต้น โดยทั่วไปในการผลิตและการแปรรูป วัสดุเปล่าที่ใช้สำหรับการประมวลผลชิ้นส่วนเพลาส่วนใหญ่เป็นเหล็กกล้า No. 45 ซึ่งส่วนใหญ่เป็นเพราะเหล็กกล้า No. 45 เป็นเหล็กกล้าโครงสร้างคาร์บอนคุณภาพสูงที่มีความแข็งต่ำและตัดง่าย . มักใช้เป็นแม่แบบ ก้านสูบ โบลท์ เกียร์ และเพลา และต้องการการอบชุบด้วยความร้อน
