+86-15986734051

ข้อมูลบริษัท

 

 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd ก่อตั้งขึ้นในปี 2012 ด้วยทุนจดทะเบียน 1 ล้านดอลลาร์สหรัฐ ได้จัดตั้งทีมการค้าต่างประเทศในปี 2014 ผ่านการรับรองระบบคุณภาพ IS09001 ได้รับรางวัล Guangdong Contract and Trustworthy Enterprise ในปี 2018 และผ่านการรับรองระบบจัดการทรัพย์สินทางปัญญาและองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงในปี 2019 ในปี 2020 พื้นที่สำนักงานได้ขยายเป็น 5,000 ตารางเมตร จำนวนพนักงานทั้งหมดเพิ่มขึ้นเป็น 70 คน และโรงงานเคมีดิจิทัลได้เริ่มดำเนินการในปี 2021

 

เหตุใดจึงเลือกเรา

 

 

โรงงานของเรา
Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตวิศวกรรมแม่นยำที่มีฐานการผลิตอยู่ทางตอนใต้ของจีนเซินเจิ้น ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคุณภาพสูงในวัสดุหลากหลายประเภท โดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC การกัด CNC การกลึงแบบหลายแกน การผลิตแผ่นโลหะ การฉีดขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ และการปั๊ม
ใบรับรองของเรา
ISO9001: 2015, ISO13485:2016, 16949, AS910
อุปกรณ์การผลิต
มีเครื่องจักรอยู่ประมาณ 50-60 เครื่อง โดยส่วนใหญ่นำเข้าจากอเมริกาและญี่ปุ่น เช่น HAAS VF-2SS (5 แกน) ในประเทศอเมริกา และ TSUGAMI B0206 (6 แกน) ในประเทศญี่ปุ่น

บริการของเรา
บริการก่อนการขาย: ลูกค้าส่งแบบร่างหรือตัวอย่างให้ผู้ขายทราบ แจ้งวัสดุที่ต้องการ การเคลือบพื้นผิว และปริมาณการสั่งซื้อ เราสามารถเสนอราคาได้ภายใน 3 ชั่วโมง 7 วันสำหรับต้นแบบ รองรับ OEM/ODM

 

การกลึง CNC คืออะไร

การกลึง CNC เป็นกระบวนการผลิตที่แท่งวัสดุถูกยึดไว้ในหัวจับและหมุนในขณะที่ป้อนเครื่องมือไปที่ชิ้นงานเพื่อเอาเศษวัสดุออกเพื่อสร้างรูปร่างที่ต้องการ ป้อมปืน (แสดงตรงกลาง) พร้อมเครื่องมือที่ติดมาจะถูกตั้งโปรแกรมให้เคลื่อนไปที่แท่งวัสดุดิบและเอาเศษวัสดุออกเพื่อสร้างผลลัพธ์ตามโปรแกรม เรียกอีกอย่างว่า "การกลึงแบบลบ" เนื่องจากเกี่ยวข้องกับการเอาเศษวัสดุออก หากศูนย์มีทั้งความสามารถในการปรับแต่งและการกัด เช่น ด้านบน การหมุนสามารถหยุดได้เพื่อให้สามารถกัดรูปทรงอื่นๆ ได้

Brass Nozzle

 

ประโยชน์ของการกลึง CNC
Shenzhen Cnc Machining Parts
Internal Thread Auto Parts
Excavator Parts
Shenzhen Cnc Machining Parts

ความแม่นยำ
เครื่องกลึง CNC สามารถวัดค่าได้อย่างแม่นยำและขจัดข้อผิดพลาดของมนุษย์ได้โดยใช้ไฟล์ CAD หรือ CAM ผู้เชี่ยวชาญสามารถส่งมอบความแม่นยำสูงอย่างเหลือเชื่อโดยใช้เครื่องจักรที่ทันสมัย ​​ไม่ว่าจะเป็นการผลิตต้นแบบหรือการเสร็จสิ้นรอบการผลิตทั้งหมด การตัดทุกครั้งมีความแม่นยำเนื่องจากเครื่องจักรที่ใช้ได้รับการตั้งโปรแกรม กล่าวอีกนัยหนึ่ง ชิ้นส่วนสุดท้ายในการผลิตจะเหมือนกันกับชิ้นส่วนแรก

ความยืดหยุ่น
ศูนย์กลึงมีหลายขนาดเพื่อรองรับความยืดหยุ่นในการใช้งานของคุณ การปรับเปลี่ยนค่อนข้างง่ายเนื่องจากงานของเครื่องจักรนี้ได้รับการตั้งโปรแกรมไว้ล่วงหน้า ผู้ปฏิบัติงานสามารถทำให้ชิ้นส่วนของคุณเสร็จสมบูรณ์ได้โดยทำการปรับเปลี่ยนโปรแกรมที่จำเป็นในโปรแกรม CAM ของคุณหรือสร้างบางสิ่งที่แตกต่างไปจากเดิมโดยสิ้นเชิง ดังนั้น คุณสามารถพึ่งพาบริษัทบริการงานกลึง CNC ที่มีความแม่นยำเดียวกันได้หากคุณต้องการชิ้นส่วนเฉพาะจำนวนมาก

ความปลอดภัย
บริษัทผู้ผลิตปฏิบัติตามกฎและข้อบังคับด้านความปลอดภัยอย่างเคร่งครัดเพื่อรับประกันความปลอดภัยอย่างสมบูรณ์ เนื่องจากเครื่องกลึงเป็นระบบอัตโนมัติ จึงต้องใช้แรงงานน้อยลง เนื่องจากผู้ปฏิบัติงานมีหน้าที่เพียงเฝ้าติดตามเครื่องจักรเท่านั้น ตัวเครื่องกลึงยังใช้เครื่องป้องกันแบบปิดสนิทหรือแบบกึ่งปิดสนิทเพื่อป้องกันอนุภาคที่กระเด็นออกมาจากชิ้นงานที่ผ่านการแปรรูป และลดอันตรายต่อลูกเรือ

ผลลัพธ์ที่รวดเร็วยิ่งขึ้น
มีโอกาสเกิดข้อผิดพลาดน้อยลงเมื่อดำเนินการงานที่กำหนดโดยการเขียนโปรแกรมบนเครื่องกลึง CNC หรือศูนย์กลึง ด้วยเหตุนี้ เครื่องจักรนี้จึงสามารถผลิตเสร็จได้เร็วขึ้นโดยไม่กระทบต่อคุณภาพผลลัพธ์สุดท้าย สุดท้าย คุณสามารถรับชิ้นส่วนที่จำเป็นได้เร็วกว่าตัวเลือกอื่นๆ
หลักการทำงานของการกลึง CNC

การกลึงด้วยเครื่องกลึง CNC นั้นเป็นวิธีการแบบเป็นระบบในการผลิตที่มีความแม่นยำสูงเช่นเดียวกับกระบวนการกลึงอื่นๆ ขั้นแรก คุณต้องแปลงไฟล์ CAD ของคุณเป็นรหัสที่อุปกรณ์ CNC สามารถจดจำได้ หลังจากนั้น คุณสามารถตั้งค่าเครื่องจักรและเตรียมพร้อมสำหรับการกลึงได้

หลังจากตั้งค่าเครื่องจักรแล้ว สิ่งแรกที่ต้องทำคือยึดชิ้นงานเข้ากับอุปกรณ์ จากนั้นจึงเริ่มการกลึง ซึ่งเกี่ยวข้องกับการหมุนและหมุนวัสดุ (ชิ้นงาน) ตรวจสอบให้แน่ใจว่าป้อนและกำหนดค่าโค้ดคอมพิวเตอร์อย่างถูกต้อง ซึ่งทำหน้าที่เป็นแนวทางในการควบคุมการเคลื่อนที่ของเครื่องมือตัดในป้อมปืนเครื่องมือหรือเสาเครื่องมือขณะที่เครื่องมือสัมผัสกับชิ้นงาน

จากนั้น เครื่องตัดจะตัดชิ้นส่วนของวัสดุออกจนได้รูปร่างที่ต้องการ ซึ่งโดยทั่วไปจะเป็นทรงกระบอก ทรงกรวย หรือทรงกลม เมื่อได้รูปร่าง ขนาด และค่าความคลาดเคลื่อนที่ต้องการแล้ว ชิ้นส่วนที่กลึงด้วย CNC ก็จะเสร็จสมบูรณ์ อย่างไรก็ตาม คุณสามารถดำเนินการขั้นตอนรองและการตกแต่งเพื่อเพิ่มความสวยงามและคุณสมบัติโดยรวมได้

 

ประเภทหลักของวัสดุสำหรับการกลึง CNC

อลูมิเนียม 6061
อะลูมิเนียม 6061 เป็นโลหะชนิดหนึ่งที่นิยมใช้ในงานกลึง CNC ทั่วไป ส่วนประกอบโลหะผสมหลักของอะลูมิเนียม 6061 ได้แก่ ซิลิกอน แมกนีเซียม และเหล็ก อะลูมิเนียม 6061 มีอัตราส่วนความแข็งแรงต่อน้ำหนักที่ดี ทนต่อการกัดกร่อน และกลึง CNC ได้ดี

ทองเหลือง
ทองเหลืองเป็นโลหะอีกประเภทหนึ่งที่เหมาะสำหรับการกลึง CNC โดยเป็นโลหะผสมระหว่างสังกะสีและทองแดง ความอ่อนตัวของวัสดุทำให้สามารถนำไปใช้กับเครื่องจักรได้โดยไม่ต้องหล่อลื่นก่อนใช้งาน

สแตนเลส 304
โดยทั่วไปแล้ว สเตนเลสเป็นวัสดุโลหะที่ดีที่เหมาะสำหรับการกลึง CNC เรามีหลายประเภท สเตนเลส 304 พบได้ในผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรมและสินค้าอุปโภคบริโภคหลายประเภท สเตนเลสมีนิกเกิล 8% และโครเมียม 18% ในโลหะผสม องค์ประกอบเพิ่มเติมทำให้ไม่เป็นแม่เหล็กและแข็งแรง

ไทเทเนียม

ไททาเนียมเป็นวัสดุที่ขึ้นชื่อในเรื่องความเหนียว ความแข็งแรงสูง ทนทานต่อการกัดกร่อน และมีน้ำหนักเบา ไททาเนียมเป็นตัวนำความร้อนที่ดีแต่เป็นตัวนำไฟฟ้าที่ไม่ดี วัสดุนี้สามารถทำปฏิกิริยาเฉื่อย เชื่อม และชุบอะโนไดซ์เพื่อเพิ่มการป้องกันได้

เอบีเอส

ABS เป็นวัสดุพลาสติกสำหรับงานกลึง CNC ที่เหมาะสำหรับโครงการต่างๆ เนื่องจากมีความแข็งแรง ทนทานต่อสารเคมี ทนต่อกระแสไฟฟ้า และทนต่อแรงกระแทก เนื่องจากมีความแข็งแรง มั่นคง และการตกแต่งที่ยอดเยี่ยม จึงเหมาะอย่างยิ่งสำหรับการสร้างต้นแบบที่รวดเร็ว

ไนลอน

ไนลอนมีคุณสมบัติต่างๆ ที่คล้ายคลึงกับ ABS นอกจากนี้ ไนลอนยังมีความแข็งแรงในการดึงที่สูงกว่า ส่วนผสมของไนลอนกับ ABS และเส้นใยแก้วสามารถผลิตชิ้นส่วนเครื่องจักรที่มีคุณสมบัติคุณภาพสูงได้ อย่างไรก็ตาม ไนลอนสามารถดูดซับความชื้นได้หลังจากสัมผัสเป็นเวลานาน ซึ่งทำให้ไม่เหมาะสำหรับการใช้งานทางทะเล

 

 
ประเภทของการกลึง CNC
 
01/

การร้อยด้าย
การทำเกลียวเป็นกระบวนการกลึง CNC ทั่วไปที่เกี่ยวข้องกับการเคลื่อนตัวของเครื่องมือตัดไปตามด้านข้างของวัสดุ เพื่อสร้างลักษณะเกลียวในชิ้นงาน ในการตัดเฉือน เกลียวหมายถึงโครงสร้างภายในที่คล้ายร่องเกลียว ซึ่งโดยปกติจะมีระยะพิทช์และความยาวที่กำหนดไว้ ลักษณะเหล่านี้มักใช้เพื่อจุดประสงค์ในการยึด ช่วยให้ล็อกและยึดส่วนประกอบต่างๆ ได้โดยใช้สลักเกลียวและน็อตหรือสกรู

02/

การพรากจากกัน
เช่นเดียวกับขั้นตอนการกลึงอื่นๆ การแยกส่วนเกี่ยวข้องกับการใช้เครื่องมือตัดปลายแหลมเพื่อตัดชิ้นส่วนของชิ้นงาน ทำให้เกิดร่องลึกในแนวรัศมี กระบวนการนี้จะตัดส่วนต่างๆ ของวัสดุเดิม ซึ่งเป็นการบ่งชี้ถึงชื่อของเทคนิคนี้ ในความเป็นจริง บางครั้งเรียกวิธีการนี้ว่าการตัดหรือการกลึงแยกส่วน ซึ่งมักใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนแต่ละชิ้นจากวัตถุดิบในสต็อกจำนวนมาก

03/

การกลึงแบบหยัก
ขั้นตอนการกลึงเป็นเกลียวเกี่ยวข้องกับการสร้างเส้นไขว้ หยัก รูปทรงเพชร หรือรูปแบบเชิงมุมบนภายนอกของชิ้นงาน กระบวนการนี้มีจุดมุ่งหมายเพื่อปรับปรุงการจับยึด เนื่องจากเครื่องหมายจะช่วยเพิ่มแรงเสียดทาน ดังนั้น โดยทั่วไปแล้ว คุณลักษณะเหล่านี้จะถูกวางไว้ที่ด้ามจับของเครื่องมือ อย่างไรก็ตาม เครื่องมือกลึงเป็นเกลียวอาจเหมาะสำหรับการสร้างคุณลักษณะการเกลียวของสลักเกลียวและน็อตด้วยเช่นกัน

04/

ร่อง
การกลึงร่องเป็นกระบวนการกลึงเพื่อสร้างร่อง เช่น ร่องแคบหรือร่องตื้นในชิ้นงาน คุณลักษณะเหล่านี้มักออกแบบมาเพื่อให้มีระยะห่างสำหรับส่วนประกอบอื่นๆ เช่น เพื่อรองรับซีลหรือปรับปรุงความสวยงาม

 

การประยุกต์ใช้งานการกลึง CNC

 

การบินและอวกาศ
กระบวนการกลึง CNC มีประโยชน์ต่อการผลิตส่วนประกอบต่างๆ ที่ใช้ในอุตสาหกรรมการบิน อุตสาหกรรมนี้ต้องการกระบวนการผลิตที่มีความแม่นยำสูงและความแม่นยำของมิติ การกลึง CNC เหมาะสำหรับการสร้างโครงสร้างต่างๆ เช่น ขาตั้งเครื่องบิน เครื่องยนต์ และส่วนประกอบไฮดรอลิก

ยานยนต์
บริการงานกลึงเป็นกระบวนการผลิตที่ใช้กันทั่วไปในการผลิตส่วนประกอบของรถยนต์ ซึ่งจำเป็นต่อการปรับปรุงการทำงานโดยรวมของรถยนต์ นอกจากนี้ยังเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนหายากและปรับแต่งส่วนประกอบของรถยนต์ให้ตรงตามข้อกำหนดของเจ้าของ กระบวนการนี้มีประโยชน์ต่อการผลิตบล็อกกระบอกสูบ ชิ้นส่วนเฟือง และอุปกรณ์ไฮดรอลิก รวมถึงวัสดุที่ไม่ใช่โลหะ เช่น ส่วนประกอบที่ทำจากพลาสติก เช่น โครงแผงหน้าปัดและส่วนประกอบไฟ

อุปกรณ์ทางการแพทย์
เนื่องจากกระบวนการผลิตนี้มีความแม่นยำสูง การกลึง CNC จึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นส่วนทางการแพทย์ อุปกรณ์ และส่วนประกอบที่ซับซ้อน นอกจากนี้ยังเป็นตัวเลือกที่ยอดเยี่ยมสำหรับการกลึงปลอกหุ้มอุปกรณ์ทางการแพทย์และแม้กระทั่งการผลิตเครื่องมือผ่าตัด

ชิ้นส่วนอิเล็กทรอนิกส์และไฟฟ้า
การกลึงเหมาะสำหรับการผลิตขั้วต่อ ตัวเรือนไฟฟ้า แผงวงจร และชิ้นส่วนไฟฟ้าอื่นๆ ความแม่นยำของกระบวนการนี้ทำให้เหมาะสำหรับการผลิตอุปกรณ์ไฟฟ้าและส่วนประกอบที่มีคุณสมบัติที่แม่นยำ

 

ส่วนประกอบของการกลึง CNC

 

 

แผงควบคุมซีเอ็นซี
แผงควบคุมถือเป็นกล่องสมองกลของเครื่องจักร โดยเป็นห้องควบคุมที่ช่างเครื่องและช่างเทคนิคทำหน้าที่ป้อนโปรแกรมและโค้ดคอมพิวเตอร์ แผงควบคุม CNC มีชุดปุ่มสำหรับควบคุมการทำงานของอุปกรณ์ทั้งหมด รวมถึงการเริ่ม ป้อนโปรแกรมใหม่ และสิ้นสุดโครงการ

แกนหมุน
แกนหมุนเป็นหัวใจของหัวกลึง เป็นแกนหมุนของเครื่องกลึงที่มีเพลา นอกจากนี้ ไม่ใช่เรื่องแปลกที่ส่วนท้ายจะมีแกนหมุนด้วย

หางปลา
ปลายตรงข้ามของหัวจับคือส่วนท้ายของด้ามจับ ซึ่งเป็นส่วนที่ไม่หมุนได้และใช้สำหรับการเจาะ

เตียงนอน
เตียงเครื่องกลึงเป็นชิ้นส่วนที่สำคัญที่สุด เนื่องจากประกอบด้วยชิ้นส่วนอื่นๆ ทั้งหมด รวมถึงหัวจับ หัวจับ หางจับ ฯลฯ นอกจากนี้ เตียงเครื่องกลึงยังเป็นโครงสร้างแนวนอนขนาดใหญ่ที่สามารถขยายออกได้อีกเพื่อรองรับชิ้นงานขนาดใหญ่

ชัค
หัวจับเป็นส่วนประกอบสำคัญอีกชิ้นหนึ่งของเครื่องกลึง ช่วยจับยึดวัสดุสำหรับการตัดเฉือน

เครื่องมือตัด
เครื่องมือตัดประกอบด้วยชิ้นส่วนเครื่องมือที่ตัดชิ้นส่วนของวัสดุออกในระหว่างการกลึง โดยส่วนใหญ่แล้วกระบวนการตัดและการกลึงอาจขึ้นอยู่กับประเภทของเครื่องมือตัดที่มีอยู่ในเครื่องกลึง

ป้อมเครื่องมือ
ป้อมปืนสำหรับเครื่องมือคือที่ยึดเครื่องมือสำหรับเครื่องกลึง ขนาดและรูปร่างของป้อมปืนทั่วไปจะกำหนดจำนวนเครื่องมือที่สามารถบรรจุได้

แป้นเหยียบ
แป้นเหยียบช่วยเปิดและปิดส่วนท้ายหรือหัวจับได้อย่างรวดเร็ว

ความแตกต่างระหว่างเครื่องกลึง CNC และศูนย์กลึง CNC

ความซับซ้อนและฟังก์ชันการใช้งาน
เครื่องกลึงเป็นเครื่องมือกลึงที่เก่าแก่ที่สุดชนิดหนึ่ง จนกระทั่งศูนย์กลึงได้นำนวัตกรรมใหม่ๆ มาใช้ ดังนั้น ศูนย์กลึงจึงเป็นเครื่องมือกลึงที่ซับซ้อนยิ่งขึ้นพร้อมฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุง ให้ความเป็นไปได้ในการกลึงที่มากกว่าเครื่องกลึง

ระบบอัตโนมัติ
นอกจากฟังก์ชันการทำงานที่ได้รับการปรับปรุงแล้ว ศูนย์กลึงยังมีระบบอัตโนมัติเพิ่มเติมสำหรับกระบวนการกลึง ซึ่งรวมถึงคุณสมบัติต่างๆ เช่น เครื่องมือที่ใช้งานจริง ช่วยให้เปลี่ยนเครื่องมือได้อัตโนมัติ และกำจัดเศษโลหะได้อย่างมีประสิทธิภาพ คุณสมบัติเหล่านี้ช่วยยกระดับกระบวนการกลึงและปรับปรุงคุณภาพของผลิตภัณฑ์ที่สร้างขึ้น

การออกแบบเครื่องจักรและรอบการทำงานของเครื่องจักร
ความแตกต่างที่สำคัญอีกประการหนึ่งคือการออกแบบเครื่องจักร โปรดจำไว้ว่าศูนย์กลึงเป็นนวัตกรรมใหม่ล่าสุด เนื่องจากมีการออกแบบที่แสดงออกได้ชัดเจนยิ่งขึ้น มีฟังก์ชัน RPM ที่สูงขึ้น และบริการงานกลึงอื่นๆ เช่น การกัด การต๊าป และการเจาะ
ข้อจำกัดด้านต้นทุนและพื้นที่
เนื่องจากศูนย์กลึงมีความซับซ้อนมากขึ้นและมีขีดความสามารถที่ดีขึ้น จึงมักมีราคาแพงและมีขนาดใหญ่ขึ้น ซึ่งต้องใช้พื้นที่มากขึ้น ดังนั้น หากคุณไม่มีปัญหาเรื่องพื้นที่หรือข้อจำกัดทางการเงิน ศูนย์กลึงจึงเป็นตัวเลือกที่ดีกว่าสำหรับร้านเครื่องจักร CNC ของคุณ ช่วยให้คุณสามารถทำงานต่างๆ ได้หลากหลายพร้อมรับประกันคุณภาพที่ดีกว่า อย่างไรก็ตาม เครื่องกลึงจะเหมาะสำหรับธุรกิจขนาดเล็กที่เน้นการผลิตชิ้นส่วนจำนวนน้อยและปริมาณน้อย

 

วิธีการดูแลรักษาเครื่องกลึง CNC
 

จุดคงที่ขั้นตอนแรกคือการยืนยันว่าเครื่องกลึง CNC แบบฐานเอียงมีจุดบำรุงรักษากี่จุด วิเคราะห์อุปกรณ์เครื่องจักรอย่างเป็นวิทยาศาสตร์ และเลือกตำแหน่งที่อาจทำให้เกิดปัญหา คุณเพียงแค่ต้อง "สังเกต" จุดบำรุงรักษาเหล่านี้ แล้วคุณจะพบปัญหาได้ในเวลาอันสั้น

 

การสอบเทียบควรกำหนดมาตรฐานสำหรับแต่ละจุดการบำรุงรักษาทีละรายการ เช่น ระยะห่าง อุณหภูมิ แรงดัน อัตราการไหล ความแน่น ฯลฯ ทั้งหมดต้องมีมาตรฐานปริมาณที่แม่นยำ ตราบใดที่ไม่เกินมาตรฐานก็จะไม่มีปัญหา

 

เป็นประจำ.เมื่อจะตรวจสอบครั้งหนึ่ง ควรระบุเวลาของรอบการตรวจสอบ และควรยืนยันตามสถานการณ์จริง

 

รายการคงที่รายการใดที่ต้องตรวจสอบในแต่ละจุดบำรุงรักษายังต้องมีการระบุไว้อย่างชัดเจน

 

ตัดสินใจในเรื่องคนใครเป็นผู้ดำเนินการตรวจสอบ ไม่ว่าจะเป็นผู้ปฏิบัติงาน เจ้าหน้าที่บำรุงรักษา หรือเจ้าหน้าที่เทคนิค ควรได้รับมอบหมายให้ดูแลบุคคลดังกล่าวตามสถานที่ตรวจสอบและมาตรฐานความแม่นยำทางเทคนิค

 

บทบัญญัติแห่งกฎหมายวิธีการตรวจสอบยังต้องมีมาตรฐาน ไม่ว่าจะเป็นการสังเกตด้วยมือ การวัดด้วยเครื่องมือ ไม่ว่าจะใช้เครื่องมือทั่วไปหรือเครื่องมือที่มีความแม่นยำ

 

ตรวจสอบ.ขอบเขตและกระบวนการตรวจสอบจะต้องเป็นมาตรฐาน ไม่ว่าจะเป็นการตรวจสอบระหว่างการดำเนินการผลิต การตรวจสอบช่วงปิดเครื่อง การตรวจสอบการถอดประกอบ หรือการตรวจสอบแบบไม่ถอดประกอบ

 

โรงงานของเรา
 

Shenzhen Perfect Precision Products Co., Ltd เป็นผู้ผลิตวิศวกรรมแม่นยำที่มีฐานการผลิตอยู่ทางตอนใต้ของจีนเซินเจิ้น ซึ่งมีความเชี่ยวชาญด้านการจัดหาชิ้นส่วนเครื่องจักรกลคุณภาพสูงในวัสดุหลากหลายประเภท โดยใช้เทคโนโลยีการกลึง CNC การกัด CNC การกลึงแบบหลายแกน การผลิตแผ่นโลหะ การฉีดขึ้นรูป การตัดด้วยเลเซอร์ และการปั๊ม

productcate-1150-862
productcate-1150-862
productcate-1150-862

 

คำถามที่พบบ่อย
 

ถาม: วัตถุประสงค์ของการกลึง CNC คืออะไร?

A: ความแม่นยำและความถูกต้อง: การกลึง CNC ให้ความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพ: ความสามารถในการผลิตด้วยความเร็วสูงทำให้การกลึง CNC เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพด้านเวลา ความคล่องตัว: ความสามารถในการสร้างรูปร่างและขนาดต่างๆ จากวัสดุต่างๆ

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการกลึงและการกัด CNC คืออะไร?

A: มีความแตกต่างที่สำคัญอย่างหนึ่งระหว่างการกลึง CNC และการกัด โดยทั่วไปการกลึง CNC จะใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนทรงกระบอก ในขณะที่การกัด CNC สามารถใช้เพื่อสร้างชิ้นส่วนที่มีรูปร่างและขนาดต่างๆ ได้ เมื่อเราผ่านการตั้งค่าเริ่มต้นไปแล้ว เราก็จะเริ่มเห็นความแตกต่างที่สำคัญระหว่างกระบวนการกลึง CNC ทั้งสองแบบ

ถาม: การกลึง CNC แม่นยำขนาดไหน?

A: นี่เป็นคำถาม: ศูนย์กลึง CNC มีความแม่นยำในการวางตำแหน่งที่ {{0}}.010 มม. และความสามารถในการทำซ้ำได้ 0.002 มม. สามารถกลึงเส้นผ่านศูนย์กลางด้วยความคลาดเคลื่อน +/- 0.006 มม. บนเครื่องจักรนี้ได้หรือไม่ คำตอบ: ได้ ด้วยตำแหน่ง

ถาม: เครื่องกลึง CNC มีอันตรายอะไรบ้าง?

A: เครื่องจักร CNC เป็นแบบโหลดด้วยมือหรือป้อนอัตโนมัติ เครื่องจักร CNC ส่วนใหญ่ปิดล้อมด้วยโลหะบางส่วนหรือทั้งหมดที่ติดตั้งแผงมองเห็นเทอร์โมพลาสติก ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นโพลีคาร์บอเนต อันตรายหลักสองประการที่เกิดขึ้นจากการกลึง CNC คือ การพันกันและการดีดชิ้นส่วนออก

ถาม: การกลึง CNC ใช้เวลานานเท่าใด?

A: ระยะเวลาดำเนินการสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC อาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่ระบุไว้ข้างต้น อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว คำสั่งซื้อส่วนใหญ่มักใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่วันไปจนถึงไม่กี่สัปดาห์ ความซับซ้อนและวัสดุของชิ้นส่วนมักมีบทบาทสำคัญที่สุดในการกำหนดระยะเวลาดำเนินการ

ถาม: เครื่องกลึง CNC มีอันตรายอะไรบ้าง?

A: เครื่องจักร CNC เป็นแบบโหลดด้วยมือหรือป้อนอัตโนมัติ เครื่องจักร CNC ส่วนใหญ่ปิดล้อมด้วยโลหะบางส่วนหรือทั้งหมดที่ติดตั้งแผงมองเห็นเทอร์โมพลาสติก ซึ่งส่วนใหญ่มักเป็นโพลีคาร์บอเนต อันตรายหลักสองประการที่เกิดขึ้นจากการกลึง CNC คือ การพันกันและการดีดชิ้นส่วนออก

ถาม: เหตุใดจึงต้องใช้การกลึง CNC?

A: การกลึง CNC เหมาะที่สุดหากคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนสมมาตรหรือทรงกระบอกแบบรวดเร็วและซ้ำๆ กันพร้อมปริมาณการผลิตสูง การกลึง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงและมีผิวเรียบเนียนเป็นอย่างยิ่ง นอกจากนี้ การกลึง CNC ยังสามารถทำได้ดังนี้: การเจาะ

ถาม: ความลึกของการตัดในการกลึง CNC คือเท่าไร?

A: ในกระบวนการกัด CNC เครื่องมือจะหมุนในขณะที่ชิ้นงานนิ่ง ความลึกของการตัดเป็นเพียงความลึกที่เครื่องมือตัดในชิ้นงานในหนึ่งรอบ โดยทั่วไป ความลึกในการตัดจะเท่ากับ 4 เท่าของเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือตัดสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่กว่า 20 มม. และ 10 เท่าของขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางสำหรับเส้นผ่านศูนย์กลางของเครื่องมือที่เล็กกว่า

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการกลึงกับการกลึง CNC คืออะไร?

A: ความแตกต่างหลักระหว่างการกัด CNC และการกลึงคือชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ ในการกัด CNC ชิ้นงานจะนิ่งอยู่กับที่ในขณะที่เครื่องมือกัดจะเคลื่อนเข้าหาพื้นผิว ในทางกลับกัน การกลึง CNC จะวางเครื่องมือไว้และชิ้นงานจะหมุน

ถาม: เครื่องมือใดที่ใช้ในการกลึง CNC?

A: เครื่องมือตัดเป็นเครื่องมือหลักที่ใช้ในการกลึง CNC เนื่องจากใช้ในการกำหนดขนาดและรูปร่างชิ้นงานเป็นหลัก เครื่องมือตัดมีให้เลือกหลายรูปทรง หลายขนาด และวัสดุ เช่น เหล็กกล้าความเร็วสูง คาร์ไบด์ เซรามิก และแม้แต่เครื่องมือที่มีการเคลือบเพชร

ถาม: ความแตกต่างระหว่าง CNC กับการกลึงคืออะไร?

ตอบ ในการกลึงด้วยเครื่อง CNC ชิ้นงานจะหมุนด้วยความเร็วที่กำหนด ในขณะที่การตัดจะนิ่งอยู่กับที่ ในทางกลับกัน การกัดด้วยเครื่อง CNC เกี่ยวข้องกับการยึดชิ้นงานไว้ในตำแหน่งคงที่ในขณะที่เครื่องมือตัดหมุนรอบชิ้นงานเพื่อลบวัสดุส่วนเกินออก

ถาม: วัตถุประสงค์ของการกลึง CNC คืออะไร?

A: ความแม่นยำและความถูกต้อง: การกลึง CNC ให้ความแม่นยำสูงเป็นพิเศษ ซึ่งมีความสำคัญอย่างยิ่งสำหรับชิ้นส่วนที่ซับซ้อน ประสิทธิภาพ: ความสามารถในการผลิตด้วยความเร็วสูงทำให้การกลึง CNC เป็นกระบวนการที่มีประสิทธิภาพด้านเวลา ความคล่องตัว: ความสามารถในการสร้างรูปร่างและขนาดต่างๆ จากวัสดุต่างๆ

ถาม: การกลึง CNC ใช้เวลานานเท่าใด?

A: ระยะเวลาดำเนินการสำหรับการตัดเฉือนด้วยเครื่อง CNC อาจแตกต่างกันอย่างมาก ขึ้นอยู่กับปัจจัยที่ระบุไว้ข้างต้น อย่างไรก็ตาม โดยทั่วไปแล้ว คำสั่งซื้อส่วนใหญ่มักใช้เวลาตั้งแต่ไม่กี่วันไปจนถึงไม่กี่สัปดาห์ ความซับซ้อนและวัสดุของชิ้นส่วนมักมีบทบาทสำคัญที่สุดในการกำหนดระยะเวลาดำเนินการ

ถาม: เหตุใดจึงต้องใช้การกลึง CNC?

A: การกลึง CNC เหมาะที่สุดหากคุณต้องการสร้างชิ้นส่วนสมมาตรหรือทรงกระบอกแบบรวดเร็วและซ้ำๆ กันพร้อมปริมาณการผลิตสูง การกลึง CNC สามารถผลิตชิ้นส่วนคุณภาพสูงและมีผิวเรียบเนียนเป็นพิเศษ

ถาม: ความแตกต่างระหว่างการกลึงกับการกลึง CNC คืออะไร?

A: ความแตกต่างหลักระหว่างการกัด CNC และการกลึงคือชิ้นส่วนที่เคลื่อนที่และชิ้นส่วนที่อยู่กับที่ ในการกัด CNC ชิ้นงานจะนิ่งอยู่กับที่ในขณะที่เครื่องมือกัดจะเคลื่อนเข้าหาพื้นผิว ในทางกลับกัน การกลึง CNC จะวางเครื่องมือไว้และชิ้นงานจะหมุน

ถาม: การเขียนโปรแกรมการกลึง CNC คืออะไร?

A: ผู้ผลิตใช้การเขียนโปรแกรม CNC (Computer Numerical Control Programming) เพื่อสร้างคำสั่งโปรแกรมสำหรับให้คอมพิวเตอร์ควบคุมเครื่องมือกล CNC มีส่วนเกี่ยวข้องอย่างมากในกระบวนการผลิตและปรับปรุงระบบอัตโนมัติและความยืดหยุ่น

ถาม: การตัดไม้ด้วย CNC ต้องใช้รอบต่อนาทีเท่าใด

A: หลักเกณฑ์ที่ดีสำหรับ RPM (เมื่อใช้ HF500) คือ ให้ตั้งค่าไว้ที่ 15,000 รอบต่อนาทีหรือสูงกว่าสำหรับการตัดไม้ คุณจะได้ความเร็วของเครื่องตัดที่มากขึ้น ซึ่งจะทำให้เครื่องมือตัดง่ายขึ้นและควรให้การตกแต่งที่ดีกว่า

ถาม: หลักการกลึง CNC คืออะไร?

A: การกลึง CNC เป็นกระบวนการผลิตแบบลบชิ้นส่วน โดยชิ้นส่วนวัสดุจะถูกหมุนในขณะที่เครื่องจักรป้อนเข้าสู่ชิ้นงาน โดยนำวัสดุออกเพื่อสร้างชิ้นงานสำเร็จรูป กระบวนการนี้ใช้เป็นหลักในการผลิตชิ้นส่วนที่มีลักษณะเป็นทรงกระบอก

เราเป็นผู้ผลิตและซัพพลายเออร์งานกลึง CNC มืออาชีพในประเทศจีน ซึ่งมีความเชี่ยวชาญในการจัดหาผลิตภัณฑ์ที่กำหนดเองคุณภาพสูง เรายินดีต้อนรับคุณอย่างอบอุ่นในการซื้องานกลึง CNC เพื่อขายที่นี่จากโรงงานของเรา สำหรับใบเสนอราคา โปรดติดต่อเราทันที

(0/10)

clearall